СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАСЛА Российский патент 2001 года по МПК C10G33/00 

Описание патента на изобретение RU2164528C1

Изобретение относится к способам обезвоживания масла, в частности минерального масла, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например в нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Обводненное масло содержит воду:
- свободную, в том числе эмульсионную с размером частиц в несколько микрон и менее,
- связанную, содержащуюся в кристаллогидратах, в мицеллах, комплексных соединениях, в колониях микроорганизмов.

Свободная вода в основном удаляется методом отстаивания (SU 1260387, C 10 G 33/06, 1988 г.). Для удаления связанной воды требуется предварительное разрушение надмолекулярных структур и освобождение воды с последующим ее удалением. Для этого используются разные способы: химические, термические, воздействие электрическим полем, механические и другие. Аналогами предлагаемого изобретения являются способы механического разрушения надмолекулярных структур, колоний микроорганизмов, мицелл и других структур обводненного масла путем воздействия на них сдвиговых напряжений, создаваемых, например, с помощью центробежного поля (JP 3-24517, C 10 G 31/10, 1992 г.) или гидродинамического возмущения тангенциального направления (RU 2074231, C 10 G 33/00, 1997 г.).

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является способ обезвоживания масла путем его нагревания в резервуаре до температуры 65-90oC и многократного перекачивания при помощи насоса (DE 3344526, C 10 G 33/00, 20.06.1985).

Недостатком описанного способа является повышенная температура нагрева масла, способствующая ухудшению качества масла.

Задачей изобретения является разработка эффективного, экономичного и несложного в аппаратурном оформлении способа обезвоживания минерального масла, в том числе моторного и других масел.

Задача решается внедрением способа обезвоживания масла путем его нагревания в резервуаре и многократного перекачивания при помощи насоса, при этом нагрев масла осуществляют до температуры 70-80oC при помощи паронагревателей, размещенных в донной части резервуара, а перекачивание масла осуществляют с помощью трехвинтового насоса, обеспечивая воздействие сдвиговых напряжений на масло.

Осуществляется предлагаемый способ следующим образом.

В резервуаре, имеющем в донной части паронагреватели, температура которых 150-160oC, масло нагревают до температуры 70-80oC, затем нагретое масло многократно прокачивают трехвинтовым насосом в течение времени, необходимого для получения заданного минимального содержания воды в масле. Масло поступает в насос по трубопроводу через донный сливной штуцер резервуара и возвращается в резервуар от насоса по трубопроводу через верхний открытый люк. В процессе рециркуляции отбирают пробы масла и анализируют их на содержание воды. Обычный нагрев обводненного масла до 80oC (без использования винтового насоса) не обеспечивает требуемого удаления воды из масла. В процессе перекачки масла трехвинтовым насосом оно подвергается воздействию сдвиговых напряжений, которые приводят к разрушению мицелл, органических кристаллогидратов, комплексных соединений, колоний микроорганизмов и других надмолекулярных структур обводненного масла, освобождению связанной воды, которая удаляется затем путем испарения через верхний люк резервуара.

Описанным способом было обезвожено 50 тонн обводненного масла М8В, которое хранилось в течение 5 лет. Содержание воды в обводненном масле, определенное методом Дина-Старка, было равно 0,12%. Нагрев масла проводили в горизонтальном резервуаре объемом 60 м3. В донной части резервуара размещались трубчатые паронагреватели, обогреваемые глухим паром с температурой 150-160oC. Рециркуляцию нагретого масла проводили с помощью электронасосного агрегата A 13 В 16/25-10/6,3Б-2 на базе трехвинтового насоса, позволяющего перекачивать жидкости с вязкостью от 0,21·10-4 до 7,5·10-4 м2/с и температурой до 100oC. Указанный трехвинтовой насос обеспечивает подачу жидкости до 10 м3/час. Температура масла при обезвоживании находилась в пределах 70-80oC. В процессе рециркуляции масло становилось более прозрачным и через 72 часа содержание воды в масле достигло 0,03%. Следует отметить, что при нагреве того же масла М8В в нагревательном лабораторном шкафу в количестве 400 грамм в литровом химическом стакане без создания воздействия сдвиговых напряжений в течение 72 часов не привело к изменению содержания воды в масле. Заявленный способ может быть использован в различных областях нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Похожие патенты RU2164528C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ МОТОРНОГО МАСЛА 1997
  • Кузьминов В.М.
  • Колодяжный В.Г.
  • Низьев О.Г.
  • Юдин В.И.
  • Руденко А.И.
  • Вишнивецкий И.Я.
  • Филина Т.В.
RU2122562C1
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАСЛА 1997
  • Кузьминов В.М.
  • Колодяжный В.Г.
  • Юдин В.И.
  • Вишнивецкий И.Я.
  • Руденко А.И.
RU2123027C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАЗУТНОГО ШЛАМА 1997
  • Кузьминов В.М.
  • Колодяжный В.Г.
  • Низьев О.Г.
  • Юдин В.И.
  • Руденко А.И.
  • Вишнивецкий И.Я.
RU2122564C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАЗУТА 1997
  • Кузьминов В.М.
  • Колодяжный В.Г.
  • Юдин В.И.
  • Вишнивецкий И.Я.
  • Руденко А.И.
RU2127298C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛОВУШЕЧНЫХ НЕФТЕЙ НЕФТЕШЛАМОВЫХ АМБАРОВ 2000
  • Райнхольд Х. Бергюнген
  • Фассахов Р.Х.
  • Миннигалимов Р.З.
  • Валеев М.Д.
  • Баймухаметов Д.С.
RU2171700C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕТАНОЛА ИЗ МИНЕРАЛИЗОВАННОГО ВОДНОГО РАСТВОРА 1999
  • Зиберт Г.К.
  • Запорожец Е.П.
  • Запорожец Е.Е.
  • Галдина Л.Б.
RU2159664C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНО-МАСЛЯНЫХ ОТХОДОВ 1996
  • Галыбин Г.М.
  • Сеземов В.Г.
  • Воронов В.М.
  • Носов В.И.
  • Котусенко Б.В.
  • Грачев В.К.
  • Анопов А.Е.
  • Осипов Ю.К.
  • Суворов И.С.
  • Сергеева Н.Л.
  • Урядов В.Ю.
  • Грибков А.В.
  • Никулин Ю.В.
  • Быстров С.Н.
  • Моисеев А.Н.
  • Калинина А.А.
  • Бабошин Г.М.
  • Бабанов В.М.
  • Мухин В.В.
  • Луканичева В.Я.
  • Котельникова М.А.
RU2119929C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕЭМУЛЬГАТОРА 1999
  • Серебряков Б.Р.
  • Сафин Д.Х.
  • Нуруллина И.И.
  • Белокуров В.А.
  • Колосов С.А.
  • Атнюков К.Н.
RU2151780C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА ДИСПРОПОРЦИОНИРОВАНИЕМ НЕНАСЫЩЕННЫХ КИСЛОТ 2001
  • Гусев А.В.
  • Конюшенко В.Д.
  • Привалов В.А.
  • Рачинский А.В.
  • Солдатенко А.В.
  • Шевченко А.Е.
  • Папков В.Н.
  • Титова Н.П.
  • Цырлов М.Я.
RU2174994C1
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ 2005
  • Губайдулин Фаат Равильевич
  • Сахабутдинов Рифхат Зиннурович
  • Ахметшина Эльвира Ильдаровна
  • Хамидуллин Мадарис Сагитович
  • Габдрахманов Ринат Анварович
  • Данекер Валерий Аркадьевич
  • Рикконен Сергей Владимирович
RU2295996C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАСЛА

Изобретение относится к способам обезвоживания масла и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности. Способ обезвоживания масла осуществляют путем его нагревания в резервуаре и многократного перекачивания при помощи насоса. При этом нагрев масла осуществляют до 70-80°С при помощи паронагревателей, размещенных в донной части резервуара, а перекачивание масла осуществляют с помощью трехвинтового насоса, обеспечивая воздействие сдвиговых напряжений на масло. Использование данного изобретения позволяет снизить затраты на аппаратурное оформление способа обезвоживания масла.

Формула изобретения RU 2 164 528 C1

Способ обезвоживания масла путем его нагревания в резервуаре и многократного перекачивания при помощи насоса, отличающийся тем, что нагрев масла осуществляют до 70 - 80oC при помощи паронагревателей, размещенных в донной части резервуара, а перекачивание масла осуществляют с помощью трехвинтового насоса, обеспечивая воздействие сдвиговых напряжений на масло.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2164528C1

DE 3344526 A1, 20.06.1985
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТА ИЗ ЭМУЛЬСИИ С ВОДОЙ 1990
  • Ахметов А.Г.
  • Фаттахов М.Х.
  • Ахметов И.Г.
SU1814303A1
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАСЛА 1997
  • Кузьминов В.М.
  • Колодяжный В.Г.
  • Юдин В.И.
  • Вишнивецкий И.Я.
  • Руденко А.И.
RU2123027C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ И ГИДРОЖИДКОСТЕЙ ОТ ВОДЫ И РАСТВОРЕННЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Косс А.В.
  • Князев А.И.
RU2124551C1
GB 1487537 A, 05.10.1977.

RU 2 164 528 C1

Авторы

Низьев О.Г.

Удод С.И.

Низьев И.Г.

Вишнивецкий И.Я.

Даты

2001-03-27Публикация

2000-02-09Подача