ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ВАЛА Российский патент 2001 года по МПК G01B5/24 

Описание патента на изобретение RU2164660C1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении, преимущественно для измерения параметров шпоночных пазов на валах.

Известно устройство для контроля шпоночного паза, содержащее боковую призму, первый рычаг с измерительным наконечником на одном из его плеч, второй рычаг, установленный перпендикулярно первому рычагу и жестко связанный с ним, и два индикатора, один из которых установлен на базовой призме и взаимодействует со свободным плечом первого рычага, а другой - с плечом второго рычага, кроме того, оно снабжено кареткой, размещенной на базовой призме с возможностью перемещения относительно нее в направлении, перпендикулярном биссекторной плоскости призмы, рычаги установлены на каретке с возможностью поворота в плоскости, параллельной биссекторной плоскости призмы, второй индикатор жестко закреплен на каретке, а измерительный наконечник выполнен в виде двух параллельных биссекторной плоскости призмы губок, одна из которых подпружинена относительно другой и выполнена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном биссекторной плоскости призмы [авторское свидетельство SU N 1179092, МПК G 01 В 5/24, 1985 (аналог)].

Однако известное устройство позволяет контролировать только отклонение от симметричности и величину перекоса шпоночного паза относительно оси поверхности. В случае необходимости контроля также ширины шпоночного паза, его глубины и отклонения от параллельности дна относительно оси поверхности снижается производительность контроля за счет базирования и настройки дополнительных измерительных средств.

Прототип - прибор для контроля шпоночных пазов, содержащий корпус, выполненный в виде призмы, ползун, установленный на корпусе с возможностью перемещения перпендикулярно биссекторной плоскости призмы, и два отсчетных устройства, первое из которых установлено на ползуне, а второе - на призме, причем измерительный наконечник первого отсчетного устройства размещен в плоскости, параллельной биссекторной плоскости призмы, и выполнен с боковой бочкообразной поверхностью и плоской базовой поверхностью, перпендикулярной оси измерительного наконечника, а измерительный наконечник второго отсчетного устройства расположен перпендикулярно биссекторной плоскости призмы с возможностью взаимодействия с ползуном [авторское свидетельство СССР N 1229558, МПК G 01 B 5/24, (прототип)].

Однако при измерении отклонений от симметричности с помощью указанного прибора выполняются операции, связанные с переустановкой прибора на валу на 180o, перемещением ползуна для возможности ввода измерительного наконечника в проверяемый паз после такой переустановки прибора, а при измерении перекоса паза и отклонения от параллельности дна паза перед установкой прибора во второе положение по длине паза необходимо перемещение ползуна для возможности ввода измерительного наконечника в проверяемый паз, что снижает производительность прибора.

В основу настоящего изобретения была положена задача разработки такого прибора, который позволяет повысить производительность контроля за счет сокращения числа операций по сравнению с прототипом при измерении параметров шпоночного паза.

Это достигается тем, что прибор для измерения параметров шпоночного паза вала содержит корпус, выполненный в виде призмы, установленный в корпусе индикатор с измерительным стержнем, расположенным перпендикулярно биссекторной плоскости призмы, закрепленный на корпусе отсчетный узел с измерительным наконечником, выполненным с плоской базовой поверхностью, перпендикулярной оси упомянутого наконечника, и шток, размещенный в корпусе перпендикулярно биссекторной плоскости призмы с возможностью взаимодействия с измерительным стержнем индикатора и с возможностью поворота вокруг своей продольной оси и поступательного перемещения вдоль этой оси, а также содержит щуп, закрепленный на штоке и выполненный с возможностью взаимодействия своей боковой рабочей поверхностью с боковыми поверхностями проверяемого паза, причем ось измерительного наконечника отсчетного узла совпадает с биссектрисой призмы.

Сравнение предложенного прибора с прототипом показывает, что предложенный прибор не содержит ползун, отличается тем, что он снабжен штоком, размещенным в корпусе перпендикулярно биссекторной плоскости призмы с возможностью взаимодействия с измерительным стержнем индикатора и с возможностью поворота вокруг своей продольной оси и поступательного перемещения вдоль этой оси, а также щупом, закрепленным на штоке и выполненным с возможностью взаимодействия своей боковой рабочей поверхностью с измерительной плоскостью и боковыми поверхностями проверяемого паза, кроме того, отсчетный узел закреплен в корпусе, а ось измерительного наконечника отсчетного узла совпадает с биссектрисой призмы, что позволяет сократить время на установку и выверку прибора, а следовательно, позволяет повысить его производительность.

На фиг. 1 показан предлагаемый прибор, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Прибор для измерения параметров шпоночного паза вала содержит корпус 1, выполненный в виде призмы, на котором закреплен отсчетный узел 2 с измерительным наконечником 3, ось которого совмещена с биссектрисой призмы а-а. Измерительный наконечник 3 выполнен с плоской базовой поверхностью 4, перпендикулярной оси упомянутого наконечника. На корпусе 1 установлены установ 5 с измерительной плоскостью 6, расположенной в биссекторной плоскости б-б призмы, индикатор 7 с измерительным стержнем 8, расположенным перпендикулярно биссекторной плоскости б-б призмы, шток 9, размещенный перпендикулярно биссекторной плоскости б-б призмы с возможностью взаимодействия с измерительным стержнем 8 индикатора 7 и с возможностью поворота вокруг своей продольной оси и поступательного перемещения вдоль этой оси. На штоке 9 закреплен щуп 10, выполненный с возможностью взаимодействия своей боковой рабочей поверхностью 11 с измерительной плоскостью 6 и боковыми поверхностями проверяемого паза 12 вала 13. На корпусе 1 закреплен арретир 14 для отвода измерительного наконечника 3.

Прибор работает следующим образом.

На прибор устанавливают вал 13 таким образом, чтобы измерительный наконечник 3 отсчетного узла 2 плоской базовой поверхностью находился в контакте с цилиндрической поверхностью упомянутого вала и устанавливают отсчетный узел 2 на нуль. Поворачивают вал 13 вокруг оси цилиндрической поверхности, добиваясь захода измерительного наконечника 3 в проверяемый паз и его контакта с дном паза в начале последнего. Затем сообщают возвратно-поворотные движения валу 13, добиваясь параллельного расположения плоской базовой поверхности 4 и дна паза, фиксируют первое показание отсчетного узла 2, являющееся глубиной проверяемого паза. Поворачивают шток 9 вокруг его продольной оси и перемещают его со щупом 10 вдоль упомянутой оси, добиваясь поочередного касания боковой рабочей поверхности 11 щупа 10 с боковыми поверхностями проверяемого паза, фиксируя при этом первичные показания индикатора 7. Поворачивая и перемещая шток 9, добиваются поочередного касания боковой рабочей поверхности 11 щупа 10 с измерительной плоскостью 6, фиксируя исходные показания индикатора 7. По разнице первичного и исходного показаний индикатора 7, полученных при касании левой стороны боковой рабочей поверхности 11 щупа 10 с боковой поверхностью проверяемого паза 12 и измерительной плоскостью 6, находят первый размах, по разнице первичного и исходного показаний индикатора 9, полученных при касании правой стороны боковой рабочей поверхности 11 щупа 10 с боковой поверхностью проверяемого паза 12 и измерительной плоскостью 6, находят второй размах. По полуразности упомянутых размахов находят отклонение от симметричности, а по их сумме - ширину проверяемого паза. Переустанавливают вал 13 на корпусе 1, обеспечивая контакт измерительного наконечника 3 с дном проверяемого паза в его конце, повторяют возвратно-поворотные движения вала 13, добиваясь параллельного расположения плоской базовой поверхности 4 и дна паза, фиксируют второе показание отсчетного узла 2, по разнице первого и второго показаний упомянутого узла определяют отклонение от параллельности дна проверяемого паза относительно оси цилиндрической поверхности. Поворачивают шток 9 вокруг его продольной оси и перемещают его со щупом 10 вдоль упомянутой оси, добиваясь касания боковой рабочей поверхности 11 щупа 10 с боковой поверхностью проверяемого паза 12, фиксируя при этом вторичное показание индикатора 7. По разнице вторичного и первичного показаний индикатора 7, полученных при касании боковой рабочей поверхности 11 щупа 10 с одной и той же боковой поверхностью паза, определяют величину перекоса проверяемого паза.

Таким образом, при измерении несимметричности шпоночного паза исключаются операции, связанные с переустановкой прибора на 180o, его ориентированием после такой переустановки и обеспечением возможности введения измерительного наконечника в проверяемый паз, а также исключается операция, обеспечивающая возможность введения измерительного наконечника в проверяемый паз в его конце, что повышает производительность прибора.

Прибор может быть использован на машиностроительных предприятиях при размерном контроле параметров шпоночных пазов на валах.

Похожие патенты RU2164660C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ВАЛА 1999
  • Архаров А.П.
  • Чирков А.В.
RU2157508C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ВАЛА 2002
  • Архаров А.П.
RU2229098C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ СИММЕТРИЧНОСТИ ШПОНОЧНОГО ПАЗА СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ 1999
  • Архаров А.П.
RU2153151C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ВАЛА 2002
  • Архаров А.П.
RU2205364C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ОТВЕРСТИЯ 2001
  • Архаров А.П.
  • Ворохобин Д.М.
RU2190187C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ОТВЕРСТИЯ 2004
  • Архаров А.П.
RU2253086C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ОТВЕРСТИЯ 2001
  • Архаров А.П.
  • Ворохобин Д.М.
RU2183819C1
Устройство для измерения параметров паза на торце вала 2015
  • Архаров Анатолий Павлович
RU2610822C1
Способ измерения параметров паза шарнирной вилки 2020
  • Арханов Анатолий Павлович
RU2748863C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ СИММЕТРИЧНОСТИ ШПОНОЧНОГО ПАЗА СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ 2000
  • Архаров А.П.
RU2190186C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 164 660 C1

Реферат патента 2001 года ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ВАЛА

Изобретение относится к измерительной технике, в частности для размерного контроля параметров шпоночных пазов на валах. Прибор содержит корпус, выполненный в виде призмы, на котором закреплен отсчетный узел с измерительным наконечником. На корпусе установлены индикатор с измерительным стержнем, шток, размещенный с возможностью взаимодействия с измерительным стержнем индикатора. На штоке закреплен щуп. Добиваясь касания боковой рабочей поверхности щупа с боковыми стенками паза вала в его начале и конце и с измерительной плоскостью, фиксируют показатели индикатора, по которым находят отклонение от симметричности и величину перекоса шпоночного паза. При измерении глубины шпоночного паза измерительный наконечник плоской базовой поверхностью контактирует с дном паза и цилиндрической поверхностью вала. По разности показаний отсчетного узла определяют глубину шпоночного паза, а по разности показаний отсчетного узла при контакте с дном в начале и конце паза определяют отклонение от параллельности дна паза. Техническим результатом изобретения является повышение производительности при измерении параметров шпоночного паза. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 164 660 C1

Прибор для измерения параметров шпоночного паза вала, содержащий корпус, выполненный в виде призмы, индикатор, установленный в корпусе, и отсчетный узел с измерительным наконечником, выполненным с плоской базовой поверхностью, перпендикулярной оси упомянутого наконечника, причем измерительный стержень индикатора расположен перпендикулярно биссекторной плоскости призмы, отличающийся тем, что он снабжен штоком, размещенным в корпусе перпендикулярно биссекторной плоскости призмы с возможностью взаимодействия с измерительным стержнем индикатора и с возможностью поворота вокруг своей продольной оси и поступательного перемещения вдоль этой оси, а также щупом, закрепленным на штоке и выполненным с возможностью взаимодействия своей боковой рабочей поверхностью с боковыми поверхностями проверяемого паза, отсчетный узел закреплен в корпусе, а ось измерительного наконечника отсчетного узла совпадает с биссектрисой призмы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2164660C1

Устройство для контроля шпоночного паза 1984
  • Коптелов Владимир Николаевич
SU1179092A1
Прибор для контроля шпоночных пазов 1984
  • Файков Алексей Иванович
  • Маршалова Людмила Михайловна
SU1229558A1
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ ОБРАЗУЮЩЕЙ ВНУТРЕННЕГО КОНУСА 1991
  • Кирюхин П.Д.
RU2023977C1
RU 94035714 А1, 27.04.1996
Способ контроля симметричностишпОНОчНОгО пАзА 1975
  • Фридлянд Борис Григорьевич
SU800600A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ОТНОСИТЕЛЬНО ОСИ БАЗОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1994
  • Архаров Анатолий Павлович
RU2091700C1
Способ контроля параметров шпоночного паза в отверстиях 1987
  • Дубровский Виктор Львович
SU1492210A1
Способ контроля симметричности шпоночного паза коленчатого вала относительно его оси 1986
  • Глущенко Николай Александрович
SU1335800A1
Способ определения эксцентричности коренных шеек коленчатых валов рядных моторов типа М-100 А-М 103А 1945
  • Кошечкин В.В.
SU67684A1
Прибор для поверки зубчатых колес 1939
  • Калашников Н.А.
SU62756A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ СИММЕТРИЧНОСТИ ШПОНОЧНОГО ПАЗА СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ 1999
  • Архаров А.П.
RU2153151C1
ИНДИКАТОРНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШИРИНЫИ НЕСИММЕТРИЧНОСТИ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПАЗОВПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ 1971
  • В. Л. Романов Г. М. Годович
SU419714A1
Устройство для контроля геометрических размеров шпоночных пазов 1972
  • Чудов Владимир Алексеевич
SU449231A1

RU 2 164 660 C1

Авторы

Архаров А.П.

Чирков А.В.

Даты

2001-03-27Публикация

1999-07-12Подача