ПРИВОД ДЛЯ ЦИЛИНДРА ИЛИ ВАЛКА РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ Российский патент 2001 года по МПК B41F13/08 

Изобретение относится к приводу цилиндра или валка ротационной печатной машины согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Из заявок DE 9422044 U1 и DE 4322744 A1 известен приводимый непосредственно цилиндр ротационной печатной машины. Этот цилиндр опирается на эксцентриковые втулки с возможностью изменения положения и приводится электродвигателем, расположенным также с возможностью изменения положения.

Из US 4831858 A известен привод для вертикально работающей мельницы. Удаленный от мельницы конец двигателя с полым валом связан с мельницей шарнирным валом. Сама мельница расположена жестко. Задачей этого известного решения является снижение конструктивной высоты.

Из GB 1160538 известен привод для наклоняемого цилиндра. Цапфа цилиндра опирается посредством подшипника качения в эксцентриковой втулке. На эксцентриковой втулке с возможностью вращения расположена шестерня. Приводная шестерня и цапфа связаны двойной шарнирной муфтой. Задачей этого решения является устранение помех зубчатого зацепления.

Задачей изобретения является разработка привода для цилиндра или валка ротационной печатной машины.

Эта задача решается признаками пункта 1 формулы изобретения.

Получаемые изобретением преимущества заключаются в том, что ось вращения вращающихся узлов расположена с возможностью изменения своего положения, за счет чего изменение угла опрокидывания (поворота) шатуна между узлом и приводным двигателем доводится до минимума. Вследствие этого снижается нагрузка компенсационных муфт.

Изобретение представлено на чертеже и подробно поясняется ниже.

На чертеже представлено схематичное изображение привода вращающегося элемента.

Цапфа 1 вращающегося узла 2, например, валка красящего, соответственно, увлажняющего механизма или цилиндра 2 печатного механизма, соответственно, фальцовочного аппарата ротационной печатной машины расположена в боковой стойке 3 посредством эксцентриковых втулок 4 с возможностью изменения положения. При этом цапфа 1 цилиндра 2 опирается посредством подшипника 6 в отверстии 7 эксцентриковой втулки 4. Продольная ось 8 этого отверстия 7 эксцентриковой втулки 4 смещена относительно продольной оси 9 внешней поверхности 11 на значение эксцентриситета e4. Эта эксцентриковая втулка 4 расположена в боковой стойке 3 с возможностью поворота посредством непоказанного привода.

На удаленном от цилиндра конце цапфы 1 на жестком к цапфе фланце 12 укреплена первая половина 13 муфты 14, например муфты на пружинных дисках. На этой первой половине 13 муфты посредством резьбовых болтов 16 укреплен жесткий на кручение передающий элемент 17, например шайба из пружинной стали. Этот передающий элемент 17 связан со второй половиной 18 муфты жестко на кручение посредством резьбовых болтов.

Для обеспечения точного радиального выравнивания обеих половин муфты 13, 18 друг к другу в отверстии первой половины муфты 13 размещено внешнее кольцо подшипника качения, например установочного подшипника 19 с выпуклой внутренней поверхностью. Внутреннее кольцо установочного подшипника 19 с вогнутой внешней поверхностью укреплено на цапфе второй половины 18 муфты. На удаленной от цилиндра торцевой стороне второй половины 18 муфты привинчен фланец 21 шатуна 22, например, жесткого на кручение вала 22. Второй удаленный от цилиндра конец вала 22 связан с половиной 23 муфты второй муфты 24, например, посредством зажимного элемента. Вторая муфта 24 аналогично первой муфте 14 выполнена в качестве компенсирующего (выравнивающего) угловые отклонения муфты 14, 24. При второй муфте 24 первая половина 23 связана также через передающий элемент 26 и установочный подшипник 27 со второй половиной 28 муфты.

Эта вторая половина 28 муфты 24 связана с удаленным от цилиндра концом 29 ротора 31 двигателя 32, например электродвигателя с регулируемым положением и/или числом оборотов. Передача момента вращения от двигателя 32 на цапфу 1 осуществляется предпочтительно исключительно от удаленного от цилиндра конца 29 ротора 31, т.е. близкий к цилиндру конец ротора 31 не имеет передающей вращательный момент связи с цапфой 1.

Этот ротор 31 двигателя 32 с полым валом имеет полый вал 33. Длина L33 этого полого вала 33 короче, чем длина L22 шатуна 22. Ротор 31 опирается с возможностью вращения посредством подшипников 34, например подшипников качения, относительно ротора 36 двигателя 32.

Статор 36 своим фланцем 37 привинчен к жесткой по отношению к боковой стойке траверсе 38. Мотор 32 таким образом жестко закреплен на боковой стойке 3. Для монтажа этот двигатель может тонко юстироваться.

В первой позиции ось вращения 43 цилиндра 2 и ось вращения 44 ротора 31, а также ось вращения 46 вала 22 расположены параллельно друг к другу и соосно. Поворотом эксцентриковой втулки 4 цилиндр 2 приводится во вторую позицию. Вследствие этого изменяется положение оси вращения 43 цилиндра 2. Эта ось вращения 43 может быть смещена параллельно к оси вращения 44 двигателя 32 (это имеет место, если обе эксцентриковые втулки 4 цапфы 1 цилиндра 2 поворачиваются одинаково) или же под углом к оси вращения 44 двигателя 32 (например, если поворачивается только эксцентриковая втулка 4).

В примере выполнения ось вращения 43 цилиндра 2 смещена параллельно к оси вращения 44 двигателя 32. Вследствие этого перемещается близкий к цилиндру конец шатуна 22, в то время как удаленный от цилиндра связанный с ротором 31 конец остается жестко на месте. Ось вращения 46 шатуна 22 расположена наклонно под углом альфа к оси вращения 44 ротора 31.

Привод по изобретению применяется предпочтительно для непосредственного привода цилиндров (без промежуточно включенной передачи). Эти цилиндры могут приводиться по отдельности или же могут приводиться другие цилиндры, например, через зубчатые колеса.

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению. Цилиндр 2 вращающегося печатного узла приводится от двигателя 32. Цилиндр, установленный с возможностью изменения положения, связан со стационарным двигателем посредством муфты 14,24. Указанные признаки позволяют обеспечить устранение помех зубчатого зацепления. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Привод цилиндра 2 или валка ротационной печатной машины посредством стационарного двигателя 32 с полым валом, причем ось вращения 43 вращающегося цилиндра 2 или валка расположена с возможностью изменения положения и причем удаленный от приводимого цилиндра 2 или валка конец 29 ротора двигателя 32 с полым валом связан с первой компенсирующей угловые отклонения муфтой 24 и цилиндр 2 или валок связан со второй компенсирующей угловые отклонения муфтой 14, при этом обе муфты 14; 24 связаны посредством расположенного в полом валу 33 двигателя 32 шатуна 22. 2. Привод по п.1, отличающийся тем, что цапфа 1 вращающегося цилиндра 2 или валка расположена с возможностью изменения положения. 3. Привод по п.2, отличающийся тем, что цапфа 1 вращающегося цилиндра 2 или валка опирается в эксцентриковой втулке 4. 4. Привод по п.1, отличающийся тем, что валок размещен в красящем или увлажняющем аппарате. 5. Привод по п.1, отличающийся тем, что цилиндр 2 размещен в печатном узле. 6. Привод по п.1, отличающийся тем, что цилиндр 2 размещен в фальцевальном аппарате. 7. Привод по п.1, отличающийся тем, что расположенный стационарно двигатель 32; 41 имеет возможность тонкой юстировки.