Изобретение относится к приводу для цилиндра ротационной печатной машины в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения.
Патентная заявка EP 0644048 A2 описывает привод группы цилиндро-офсетной ротационной печатной машины посредством зубчатого ремня.
Заявка DE 3704314 C1 описывает приспособление для регулировки зазора между приводными колесами транспортирующего листы цилиндра ротационной печатной машины. При этом каждый цилиндр размещен с возможностью поворота в эксцентриковой втулке.
Задачей изобретения является разработка привода для цилиндра ротационной печатной машины. Эта задача решается признаками, изложенными в формуле изобретения, а именно:
привод расположенного в эксцентриковой втулке цилиндра ротационной печатной машины, причем на цапфе цилиндра предусмотрено приводное колесо, с которым взаимодействует приводная шестерня и образованная осью вращения приводной шестерни и осью поворота эксцентриковой втулки, прямая заключает с образованной осью поворота эксцентриковой втулки и осью вращения цилиндра прямой угол раствора (альфа) в диапазоне от +20 до -20o.
При этом величина угла раствора (альфа) в положении подвода печатного элемента почти равна величине угла раствора (альфа) в положении отвода печатного элемента.
Кроме того, приводная шестерня связана непосредственно с ротором двигателя.
Коаксиально к первому приводному колесу на цапфе предусмотрено второе приводное колесо, причем второе приводное колесо взаимодействует с первым приводным колесом второго цлиндра.
Приводные колеса выполнены в качестве зубчатых колес.
Кроме того, приводное колесо цилиндра и приводная шестерня выполнены в качестве ременных шкивов.
В одном из аспектов изобретения цилиндр выполнен в качестве передаточного цилиндра офсетной ротационной печатной машины.
В другом из аспектов изобретения цилиндр выполнен в качестве формного цилиндра.
Еще одним из аспектов изобретения является то, что цилиндр выполнен в качестве цилиндра противодавления или планетарного цилиндра.
При этом с передаточным цилиндром с геометрическим замыканием связан формный цилиндр.
Причем образованная осью вращения второго цилиндра и осью вращения приводной шестерни прямая заключает с образованной осью вращения приводной шестерни и осью поворота эксцентриковой втулки прямой угол раствора (бета) в диапазоне - 160 - 200o.
Ось вращения первого цилиндра, ось поворота эксцентриковой втулки и ось вращения второго цилиндра в положении "отвода печатного элемента" лежат примерно на обшей прямой.
Ось вращения передаточного цилиндра лежат на образованной осью вращения приводной шестерни и осью вращения формного цилиндра прямой.
Получаемые изобретением преимущества заключаются, в частности, в том, что для цилиндров, ось вращения которых расположена с возможностью изменения положения, при изменении его положения изменение зазора между зубьями зубчатого колеса и соответствующей приводной шестерней сводится на минимум.
Пример выполнения изобретения представлен на чертежах и ниже поясняется более подробно.
Фиг.1 показывает схематически боковой вид привода цилиндра.
Фиг. 2 показывает схематически вид сверху на привод цилиндра.
Фиг.3 показывает увеличенный вырез фиг. 1.
Цапфа 01 вращающейся детали 02, например, валка красочного или увлажняющего аппарата или цилиндра 02 печатающего устройства, соответственно, фальцовочного аппарата ротационной печатной машины подвижно опирается в боковой стойке 03 посредством эксцентриковой втулки 04. При этом цапфа 01 цилиндра 02 установлена на подшипнике 06 в отверстии 07 эксцентриковой втулки 04. Продольная ось 08 этого отверстия 07 эксцентриковой втулки 04, т. е. ось вращения 08 цилиндра 02 смещена относительно продольной оси 09 внешней боковой поверхности 11, т.е. оси поворота 09 эксцентриковой втулки 04, на величину эксцентриситета e4. Эксцентриковая втулка 04 расположена в боковой стойке 03 с возможностью поворачивания с помощью непоказанного привода. На цапфе 01 цилиндра 02 расположено первое, например, прямозубое зубчатое колесо 12 и второе, например, косозубое зубчатое колесо 13, например, приводное зубчатое колесо 13.
В представленном примере выполнения цилиндр 02 выполнен в качестве передаточного цилиндра печатного узла офсетной ротационной печатной машины. Этому передаточному цилиндру соответствует формный цилиндр 14. Этот формный цилиндр 14 снабжен на своей цапфе 16, например, прямозубым зубчатым колесом 17. Зубчатое колесо 12 передаточного цилиндра 02 и зубчатое колесо 17 формного цилиндра 14 находятся в зацеплении друг с другом, так что передаточный цилиндр 02 и формный цилиндр 14 связаны через зубчатые колеса 12, 17 с геометрическим замыканием с приводом и образуют цилиндрическую пару 28.
Эта цилиндрическая пара 28 предпочтительно не связана с геометрическим замыканием с другими цилиндрами для привода.
Второму зубчатому колесу 13 передаточного цилиндра 02 со ответствует приводная шестерня 18. Эта приводная шестерня 18 расположена, например, прямо на роторе 19 двигателя 21 с регулируемым положением и/или регулируемым числом оборотов. Двигатель 21 расположен жестко в стойке. Приводная шестерня 18 может, однако, иметь собственную независимую от ротора 19 двигателя 21 опору и может быть связана с ротором 19 двигателя 21 через муфту. Между связанной с ротором 19 двигателя 21 приводной шестерней 18 и зубчатым колесом 13 передаточного цилиндра 02 могут быть включены другие зубчатые колеса. Предпочтительно предназначенная для ротора 19 двигателя 21 приводная шестерня 18 входит в прямое зацепление с зубчатым колесом 13 передаточного цилиндра 02. Первая прямая 22 образуется осью вращения 23 приводной шестерни 18 и осью поворота 09 эскцентриковой втулки 04. Вторая прямая 24 проходит через ось вращения 08 цилиндра 02 и ось поворота 09 эксцентриковой втулки 04 в положении подвода печатного элемента.
В положении отвода печатного элемента ось вращения 08 перемешается в положение 08' прямая 24' проходит через ось вращения 08'.
Первая прямая 22 и вторая прямая 24, соответственно 24' образуют в положении подвода печатного элемента и в положении отвода печатного элемента угол раствора альфа, соответственно альфа'.
Величина этого угла растворе альфа, например, в 15o в положении подвода печатного элемента приблизительно одинакова (максимальная разница [альфа-альфа'] < 10o, предпочтительно 5o) величине угла раствора альфа', например, - 15o, в положении отвода печатного элемента.
Первая прямая 22 и вторая прямая 24, соответственно 24', образуют угол раствора альфа, соответственно альфа', в диапазоне +/-20o.
В положении отвода печатного элемента ось вращения 23 приводной шестерни 18, ось поворота 09 эксцентриковой втулки 04 и ось вращения 08 цилиндра 02 лежат приблизительно на одной обшей прямой.
Третья прямая 26 образуется осью вращения 27 второго цилиндра 14, например, формного цилиндра 14 и осью вращения 23 приводной шестерни 18. Эта третья прямая 26 и первая прямая 22 образуют между собой угол раствора бета 160 - 200o.
Если при повороте эксцентриковой втулки 04 передаточный цилиндр 02 подводится к формному цилиндру 14, соответственно отводится от формного цилиндра 14, изменение зазора между зубьями приводной шестерни 18 и зубчатого колеса 13 передающего цилиндра 02 минимально.
В представленном примере выполнения приводная шестерня 18 взаимосвязана с передающим цилиндром 02. Однако, имеется возможность взаимосвязывать приводную шестерню 18 с формным цилиндром 14.
В представленном примере выполнения печатная секция выполнена в качестве так называемой мостовой печатной секции. При этой мостовой печатной секции передаточный цилиндр 02 первой пары цилиндров 28 взаимодействует с передаточным цилиндром 02 второй пары цилиндров 29. Обе цилиндровые пары 28, 29 для привода связаны друг с другом без геометрического замыкания.
Эта пара цилиндров 28 может также применяться в так называемых печатных секциях в форме H или печатных секциях планетарных печатных устройств.
Также имеется возможность привода одного цилиндра 02 или же нескольких связанные с геометрическим замыканием друг с другом цилиндров посредством одной, расположенной согласно изобретению приводной шестерни 18.
Вместо приводной шестерни 18 и приводного колеса 13 цилиндра 02 могут быть расположены ременные шкивы, оси вращения которых расположены соответственно осям вращения зубчатых колес.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИВОД ПЕЧАТНОГО АППАРАТА | 2002 |
|
RU2262448C9 |
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2263029C2 |
ПРИВОД ДЛЯ ЦИЛИНДРА ИЛИ ВАЛКА РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2164872C1 |
ПЕЧАТНЫЙ АППАРАТ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2415016C2 |
ПРИВОД ПЕЧАТНОГО АППАРАТА | 2002 |
|
RU2262449C2 |
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2275307C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРВЫМ ВАЛИКОМ, ВПИТЫВАЮЩИМ УВЛАЖНЯЮЩЕЕ СРЕДСТВО ИЗ ИСТОЧНИКА УВЛАЖНЯЮЩЕГО СРЕДСТВА, И ВТОРЫМ ВАЛИКОМ И УВЛАЖНЯЮЩИЕ АППАРАТЫ | 2003 |
|
RU2296676C2 |
ПЕЧАТНЫЕ СЕКЦИИ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ С ТОРЦЕВЫМИ БОКОВЫМИ СТАНИНАМИ | 2010 |
|
RU2519499C2 |
ПЕЧАТНАЯ СЕКЦИЯ И РУЛОННО-РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2291784C2 |
ПЕРЕДАЧА ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ФАЗОВОГО ПОЛОЖЕНИЯ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПРИВОДНЫХ СРЕДСТВ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2175609C2 |
Привод цилиндра ротационной печатной машины, при котором ось вращения приводной шестерни лежит почти на образованной осью вращения цилиндра и осью поворота эксцентриковой втулки прямой, что обеспечивает надежность в работе печатной машины. 3 с. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.
DE 3704314 C1, 21.01.1988 | |||
Измерительное стереотелевизионное устройство | 1977 |
|
SU644048A1 |
US 3769910 A, 06.11.1973 | |||
US 4408526 A, 11.10.1983 | |||
Привод ротационной печатной машины | 1985 |
|
SU1407850A1 |
Авторы
Даты
2001-01-10—Публикация
1998-05-26—Подача