СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ Российский патент 2001 года по МПК F26B7/00 F26B3/30 F26B3/347 F26B5/04 

Описание патента на изобретение RU2168126C1

Предлагаемое изобретение относится к сушильной технике, а именно к процессу сушки древесины в камере.

Известен способ камерной термодиффузионной сушки штучных пиломатериалов, при котором после термодиффузионной подсушки поверхности штучного пиломатериала температуру во внутренних его зонах поднимают выше 100oC, таким образом там создается избыточное давление водяного пара, вытесняющее влагу к периферии (1).

Известен также способ изготовления высушенных профилированных изделий из материалов древесины, включающий обезвоживание древесных заготовок поверхностным их нагревом в поле инфракрасного излучения и окончательную сушку в вакуумной сушильной камере с подведением тепла во внутренний объем заготовки с помощью сверхвысокочастотного поля (2). Этот способ является наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому.

Основным недостатком вышеуказанных способов является то, что температура испарения влаги, создающая градиент температур, вытесняющий влагу к периферии, является причиной создания тепловых напряжений в подвергаемом сушке пиломатериале, что часто приводит к разрыву внутренней структуры древесины.

Кроме этого, процесс сушки происходит довольно медленно.

Задачей настоящего изобретения является создание нового способа сушки, повышающего качество высушенных пиломатериалов и ускоряющего процесс.

Поставленная задача решается при применении способа сушки пиломатериалов, включающего поверхностный нагрев древесной заготовки в поле инфракрасного излучения, а также сушку в вакуумной сушильной камере с подведением тепла во внутренний объем заготовки с помощью сверхвысокочастотного поля, в котором согласно изобретению нагрев заготовки в поле инфракрасного излучения и воздействие на заготовку сверхвысокочастотным полем производят одновременно в вакууме сушильной камеры.

Осуществление предлагаемого способа позволяет производить сушку штучных пиломатериалов за счет одновременного воздействия на них инфракрасного излучения, сверхвысокочастотного поля и вакуума. При этом наличие вакуума позволяет снизить температуру, вызывающую перемещение влаги из средних зон к поверхности пиломатериала, и тем самым снижаются тепловые напряжения в подвергаемом сушке пиломатериале, повышая качество сушки.

Одновременное воздействие в процессе сушки инфракрасного излучения, сверхвысокочастотного поля и вакуума на пиломатериал ускоряет процесс.

Сопоставительный анализ заявляемого способа и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у заявляемого способа по сравнению с наиболее близким аналогом, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "новизна ".

Наличие отличительных признаков дает возможность получить положительный эффект, выражающийся в повышении качества высушенных пиломатериалов и ускорении процесса сушки.

Поскольку при исследовании объекта по патентной и научно-технической литературе не выявлено решений, содержащих признаки заявляемого изобретения, отличные от прототипа, следует сделать вывод, что заявляемое изобретение соответствует критерию "существенные отличия".

Использование заявляемого изобретения в сушильной технике обеспечивает соответствие изобретения критерию" промышленная применимость".

Способ сушки пиломатериалов иллюстрируется чертежом устройства, в котором реализован предлагаемый способ.

Устройство для осуществления способа состоит из механизма загрузки-выгрузки 1, который включает механизм заневоливания, загрузочного люка 2, секции барокамеры 3, в которую вмонтированы головка генератора инфракрасного излучения 4 и головка генератора сверхвысокочастотного излучения 5; к секции барокамеры 3, которая в зависимости от размера загружаемого пиломатериала может быть удлиненна, подсоединен вакуумный насос 6.

В зависимости от необходимой производительности устройство для сушки пиломатериалов может быть скомпоновано из 2-х, 3-х и т.д. модулей.

Устройство снабжено микропроцессором и импульсной системой регулировки мощности (не показаны).

Пиломатериал, подвергаемый сушке, поступает на механизм загрузки-выгрузки 1, где его заневоливают и через загрузочный люк 2 подают в секцию барокамеры 3.

При одновременном включении генераторов инфракрасного излучения 4, сверхвысокочастотного излучения 5 и вакуумного насоса 6 обеспечивается сушка приповерхностных слоев пиломатериала с помощью инфракрасного излучения, быстрый прогрев всего объема древесины с помощью сверхвысокочастотного поля, а наличие вакуума способствует снижению температурного градиента, вызывающего нежелательные тепловые напряжения в пиломатериале, что сохраняет внутреннюю структуру древесины, подвергаемой сушке. За счет интенсификации процесса происходит его ускорение.

В результате отличительные признаки предлагаемого изобретения дают возможность получить положительный эффект выражающийся в повышении качества высушенных пиломатериалов и ускорении процесса сушки.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ.

1. Авторское свидетельство СССР N 94719, кл.82 а,2506, заявл. 06.10.50.

2. Патент РФ N 2139789. кл. B 27 M 1/08. опубл. 20.10.99. (прототип).

Похожие патенты RU2168126C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСУШЕННЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ ЦЕЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ 1998
  • Воробьев Г.М.
  • Герасюта С.М.
  • Сырников Ю.П.
  • Лейкин И.Н.
  • Приямпольский И.Р.
  • Патякин В.И.
  • Мячин С.П.
  • Зюлин А.М.
  • Базаров С.М.
  • Бирман А.Р.
RU2139789C1
УСТАНОВКА ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2004
  • Чепулис Александрас
RU2279613C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2005
  • Горьковский Евгений Васильевич
  • Земцов Александр Григорьевич
  • Моторин Виктор Николаевич
  • Сергеев Борис Константинович
RU2290579C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ К КАМЕРНОЙ СУШКЕ 2004
  • Афонин Александр Петрович
RU2273810C2
Способ обезвоживания лесоматериалов 1983
  • Патякин Василий Иванович
  • Полищук Владлен Петрович
  • Базаров Сергей Михайлович
  • Сорокина Анна Дмитриевна
SU1112207A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ РАСКАЛЫВАНИЕМ 2000
  • Афонин А.П.
  • Базаров С.М.
  • Патякин В.И.
  • Бирман А.Р.
RU2179508C1
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛА 2013
  • Самойлов Виталий Алексеевич
RU2550994C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДРЕВЕСНЫХ ЗАГОТОВОК 2000
  • Афонин А.П.
  • Базаров С.М.
  • Патякин В.И.
  • Бирман А.Р.
RU2174940C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАТЕРИАЛА ЦЕЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ ИЛИ ДРЕВЕСНЫХ СРЕД 1997
  • Базаров С.М.
  • Герасюта С.М.
  • Патякин В.И.
  • Сырников Ю.П.
RU2125932C1
СПОСОБ И КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХИХ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2008
  • Столяр Василий Андреевич
  • Аринкин Сергей Михайлович
  • Шмерега Петр Петрович
RU2424857C2

Реферат патента 2001 года СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к процессу сушки древесины в камере. При применении способа сушки пиломатериалов осуществляют одновременно поверхностный нагрев древесной заготовки в поле инфракрасного излучения, а также сушку в вакуумной сушильной камере с подведением тепла во внутренний объем заготовки с помощью сверхвысокочастотного поля. Способ сушки позволяет повысить качество высушенных пиломатериалов и ускорить процесс. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 168 126 C1

Способ сушки пиломатериалов, включающий поверхностный нагрев древесной заготовки в поле инфракрасного излучения, а также сушку в вакуумной сушильной камере с подведением тепла во внутренний объем заготовки с помощью сверхвысокочастотного поля, отличающийся тем, что нагрев заготовки в поле инфракрасного излучения и воздействие на заготовку сверхвысокочастотным полем производят одновременно в вакууме сушильной камеры.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2168126C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСУШЕННЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ ЦЕЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ 1998
  • Воробьев Г.М.
  • Герасюта С.М.
  • Сырников Ю.П.
  • Лейкин И.Н.
  • Приямпольский И.Р.
  • Патякин В.И.
  • Мячин С.П.
  • Зюлин А.М.
  • Базаров С.М.
  • Бирман А.Р.
RU2139789C1
Способ сушки дисперсных материалов 1977
  • Лабутин Виктор Алексеевич
  • Голубев Лев Германович
  • Шуваева Галина Петровна
  • Капитонов Николай Александрович
SU614298A1
Способ термообработки высоковлажных капиллярно-пористых материалов 1984
  • Покалицын Сергей Николаевич
  • Толстиков Виктор Александрович
  • Матвеев Олег Александрович
SU1196631A2
RU 2003461 C1, 30.11.1993.

RU 2 168 126 C1

Авторы

Патякин В.И.

Афонин А.П.

Базаров С.М.

Зинченко А.И.

Зюлин А.М.

Мячин С.П.

Даты

2001-05-27Публикация

2000-01-06Подача