УДАРНО-ВОЛНОВАЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ОБЪЕКТОВ С ПУСТОТАМИ Российский патент 2001 года по МПК B28B1/08 

Описание патента на изобретение RU2169073C2

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов, в основном формирования структуры бетонов и растворов на минеральных вяжущих веществах для условий заводского производства, а также может быть использовано в других видах строительного производства.

Известны устройства обработки конгломератных сред, например бетонных смесей, при формировании структуры искусственных строительных материалов - бетонов и растворов путем силового воздействия на различных стадиях - подготовки, укладки и формования с уплотнением, дополнительной обработки (Технология бетонных и железобетонных изделий. Под. общей редакцией проф. Сизова В.Н. М.: Высшая школа, 1972).

Недостаток таких устройств - отсутствие унифицированных средств силового воздействия на разных стадиях формирования структуры.

Известны ударно-вибрационные устройства воздействия, содержащие элементы силового воздействия на смесь и обеспечивающие тиксотропное разжижение смеси с быстрым формированием плотной макроструктуры (Гусев Б.В. и др. Ударно-вибрационная технология уплотнения бетонных смесей. М.: Стройиздат, 1982).

Недостаток таких устройств - отсутствие возможности нормированного воздействия в оптимальном диапазоне параметров на разных стадиях формирования структуры.

Известна установка для формования пустотных объектов с пустотообразователями (JP 6002325, В 28 В 7/34, 1986, ИСМ вып 23, N 8/96, с.3).

Недостатком известной установки является пассивный характер устройств, не оказывающих воздействия при уплотнении смеси в процессе формования объектов с пустотами.

Известна также, принятое заявителем за наиболее близкий аналог, установка для формования бетонных объектов с пустотами (WO 9641706, 6 В 28 В 1/08, 1995, ИСМ вып. 23, N 3/98, с. 14), включающая внешние ограждающие конструкции, внутренние формы-пустотобразователи (скользящая форма), выполненные с возможностью подачи газового компонента под давлением внутрь формы-пустотобразователя.

Недостатком установки является отсутствие возможности независимого приложения спектра динамических и статических воздействий при формовании бетонных объектов с пустотами.

На фиг. 1 представлена схема ударно-волнового газодинамического пустотообразователя (УВГП), на фиг. 2, 3 - сxемa ударно-волновой газодинамической установки (УВГУ) для формования бетонных объектов с пустотами, где 1 - штуцер подачи компонентов топливной смеси в детонационную камеру пустотообразователя; 2 - камера смешения детонационной камеры пустотообразователя; 3 - свеча поджига камеры пустотообразователя; 4 - внутренняя труба детонационной камеры пустотообразователя; 5 - эластичная оболочка пустотообразователя; 6 - скрепляющие фланцы, 7 - пустотообразователи (скользящая форма) УВГУ, 8 - разъемная форма (внешние ограждающие конструкции), 9 - бетонная смесь, 10 - внешняя детонационная камера, 11 - опорная плита, 12 - система подачи компонентов топливной смеси во внешнюю детонационную камеру, 13 - свечи поджига внешней детонационной камеры, 14 - резонансная плита, 15 - упругие элементы.

Техническая задача состоит в устранении указанных недостатков и обеспечения комплекса импульсных воздействий и статических давлений при формовании бетонных объектов с пустотами.

Ударно-волновая газодинамическая установка для формования бетонных объектов с пустотами, включающая внешние ограждающие конструкции, внутренние формы-пустотобразователи, выполненные с возможностью подачи газового компонента под давлением внутрь формы-пустотобразователя, отличается от известной тем, что внутренние формы-пустотообразователи выполнены в виде детонационной камеры, установка снабжена внешними детонационными камерами, при этом детонационные камеры внутренней формы-пустотообразователя могут быть образованы пространством между внутренней трубой пустотообразователя и эластичной оболочкой пустотообразователя и выполнены из условия обеспечения периода цикла больше времени релаксации смеси, который соответствует для жестких бетонных смесей частоте цикла в пределах 0,5 -20 Гц, а внешние детонационные камеры образованы пространством между опорной и резонансной плитами, соединенными упругими элементами, например пружинами, и выполнены из условия обеспечения периода цикла меньше времени релаксации смеси, который соответствует для жестких бетонных смесей частоте цикла более 50 Гц, значение частоты вибрации резонансной плиты равно где (Mр.п - масса резонансной плиты, a - суммарный коэффициент упругости элементов назначают из условия fb>1/τp, τp - время релаксации бетонной смеси при импульсном воздействии, частоту циклов детонационной камеры назначают из условия fц=fb/n, где n = 1-10.

Основным элементом такого устройства является ударно-волновой газодинамический пустотообразователь (УВГП) (фиг. 1). Газообразные компоненты топливной смеси подаются через штуцеры подачи 1 в камеру смешения 2. Детонация топливной смеси происходит с помощью свечи поджига 3. Волна давления распространяется в детонационной камере пустотообразователя - пространстве (кольцевом зазоре) между внутренней трубой 4 и эластичной оболочкой 5, установленной в скрепляющих фланцах 6. Силовые импульсы через эластичную стенку передаются в бетонную смесь.

Ударно-волновой газодинамический пустотообразователь 7 размещается, например, в разъемной форме 8, заполненной бетонной смесью 9 (фиг. 2). Внешние детонационные камеры 10 образованы пространством между опорной 11 и резонансной 14 плитами, соединенными упругими элементами, например пружинами 15, внешние детонационные камеры снабжены системой подачи компонентов топливной смеси 12 и свечами поджига 13.

Принцип действия установки основан на способе приложения импульсного волнового воздействия с заданными частотно-фазовыми характеристиками на полном цикле формирования структуры конгломератных сред газовой средой продуктов сгорания топливной смеси с возможностью варьирования амплитуды давления, частоты циклов и собственных частот импульсов. Импульсное волновое воздействие может формироваться, например, процессами детонации газообразных или аэрозольных компонентов, с обеспечением величины амплитуды давления после прохождения детонационной волны, равной Pср= (ρoD2)/2(γ+1), значением частоты циклов fц= 1/τзи, значением собственной частоты импульсов fс={ [2/(k+1)][1/(k-1)] Vкр}/6 Lкр, где ρo - исходная плотность смеси, величина скорости детонации, γ - показатель адиабаты, Q - тепловой эффект химической реакции на единицу массы топливной смеси, τз = Vrc/Qv - время заполнения камеры сгорания, Vrc - объем камеры сгорания, Qv - объемный расход топливной смеси, τи = 3 Lкр/{[2/(k+1)][1/(k-1)]Vкр} - время истечения продуктов детонации, Lкр=Vкр/Sкр, Sкр - площадь критического сечения, Vкр - средняя скорость продуктов детонации в критическом сечении.

Устройство работает следующим образом. Динамическое воздействие на бетонную смесь осуществляется за счет периодической детонации (с низкой частотой) топливной смеси в ударно-волновом газодинамическом пустотообразователе, а тиксотропное сжижение бетонной смеси осуществляется за счет работы детонационных камер 10, расположенных между опорной плитой 11 и резонансной плитой 14. Резонансная плита в технологическом процессе может выполнить роль пригруза. Отработанные газы в данной схеме также могут быть использованы для последующей тепловой обработки бетонных изделий.

Амплитуда динамического давления, воздействующего изнутри на бетонную смесь, будет равна давлению в продуктах сгорания после прохождения детонационной волны и может достигать ≈ 106 Па. Частоту циклов пустотообразователя выбирают из условия, чтобы период цикла был больше времени релаксации смеси при импульсном воздействии.

Устройство может быть использовано к изделиям или монолитным массивам, имеющим как прямоугольную, так и сложную форму, определяемую конфигурацией внутреннего пространства корпуса или опалубки.

При применении ударно-волновых газодинамических установок (УВГУ) характер воздействия на объект при обработке конгломератных сред для формировании искусственных строительных материалов определяется характеристикой изменения давления в камере сгорания. Цикл работы УВГУ включает два основных процесса, определяющих его продолжительность: процесс заполнения камеры сгорания рабочей смесью и процесс истечения через сопло. Критическим из них (наибольшим по времени) является первый процесс. В основе корректного расчета времени заполнения лежат геометрические размеры камеры сгорания и условия подачи газов. После детонации топливной смеси давление увеличивается до величины Pср, а затем снижается за время τc, определяющего собственную частоту импульса (fс), до исходного уровня. После заполнения камеры сгорания новой порцией топливной смеси цикл повторяется через промежуток времени τц, определяющий частоту следования импульсов или частоту циклов fц.

Наибольшую склонность к детонации имеет смесь ацетилена с кислородом, для которых объем порядка 10 см3 (и более) обеспечивает переход горения в детонацию.

Похожие патенты RU2169073C2

название год авторы номер документа
УДАРНО-ВОЛНОВОЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНГЛОМЕРАТНЫХ СРЕД ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ИСКУССТВЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Бахтин Б.И.
  • Зеленов И.Б.
  • Зеленов К.И.
  • Ивашов А.И.
  • Усов Б.А.
RU2164204C2
ПОВЕРХНОСТНЫЙ УДАРНО-ВОЛНОВОЙ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРОУПЛОТНИТЕЛЬ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ОБЪЕКТОВ 1999
  • Бахтин Б.И.
  • Зеленов И.Б.
  • Зеленов К.И.
  • Ивашов А.И.
  • Усов Б.А.
RU2160663C2
КЛИНОВАЯ УДАРНО-ВОЛНОВАЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОНОВ 1999
  • Бахтин Б.И.
  • Зеленов И.Б.
  • Зеленов К.И.
  • Ивашов А.И.
  • Усов Б.А.
RU2163543C2
Способ инициирования импульсной детонации 2017
  • Копченов Валерий Игоревич
  • Кулешов Павел Сергеевич
  • Бабушенко Денис Иванович
  • Собур Алла Анатольевна
RU2659415C1
ПУЛЬСИРУЮЩИЙ ДЕТОНАЦИОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2010
  • Петриенко Виктор Григорьевич
RU2435059C1
ПУЛЬСИРУЮЩИЙ ДЕТОНАЦИОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2012
  • Петриенко Виктор Григорьевич
RU2490498C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЯГИ 2005
  • Носачев Леонид Васильевич
RU2296876C2
ПУЛЬСИРУЮЩИЙ ДЕТОНАЦИОННЫЙ РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2020
  • Бормотов Андрей Геннадьевич
RU2752817C1
Способ организации рабочего процесса в турбореактивном двигателе с непрерывно-детонационной камерой сгорания и устройство для его осуществления 2015
  • Авдеев Константин Алексеевич
  • Вовк Михаил Юрьевич
  • Дубровский Алексей Владимирович
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Петриенко Виктор Григорьевич
  • Фролов Сергей Михайлович
  • Фролов Фёдор Сергеевич
RU2620736C1
Установка для формования пустотных железобетонных изделий 1979
  • Удовиков Владимир Иванович
  • Грабовецкий Юрий Николаевич
  • Удовикова Валентина Борисовна
  • Ендржеевский Евгений Васильевич
SU961976A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 169 073 C2

Реферат патента 2001 года УДАРНО-ВОЛНОВАЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ОБЪЕКТОВ С ПУСТОТАМИ

Ударно-волновая газодинамическая установка для формования бетонных объектов с пустотами относится к производству строительных материалов, формированию структуры бетонов и растворов на минеральных вяжущих веществах для условий заводского производства, а также может быть использована в других видах строительного производства. Установка состоит из внешней ограждающей конструкции, внутренней формы-пустотообразователя, размещаемого в бетонной смеси, снабженных детонационными камерами. Детонационные камеры внутренней формы-пустотообразователя образованы пространством между внутренней трубой пустотообразователя и его эластичной оболочкой, внешние детонационные камеры образованы пространством между опорной и резонансной плитами, соединенными упругими элементами, например пружинами, значение частоты вибрации резонансной плиты равно где Mр.п - масса резонансной плиты, а - суммарный коэффициент упругости элементов, из условия fb > 1/τp, τp - время релаксации бетонной смеси при импульсном воздействии, частоту циклов детонационной камеры назначают из условия fц = fb/n, где n = 1 - 10. Детонационные камеры внутренней формы-пустотообразователя выполнены из условия обеспечения периода цикла больше времени релаксации смеси, который соответствует для жестких бетонных смесей частоте цикла в пределах 0,5-20,0 Гц, внешние детонационные камеры установлены из условия обеспечения периода цикла меньше времени релаксации смеси, который соответствует для жестких бетонных смесей частоте цикла более 50 Гц. Установка обеспечивает комплекс импульсных воздействий и статических давлений при формовании бетонных объектов с пустотами. 3 з.п. ф-лы. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 169 073 C2

1. Ударно-волновая газодинамическая установка для формования бетонных объектов с пустотами, включающая внешние ограждающие конструкции, внутренние формы-пустотообразователи, выполненные с возможностью подачи газового компонента под давлением внутрь формы-пустотообразователя, отличающаяся тем, что внутренние формы-пустотообразователи выполнены в виде детонационной камеры, установка снабжена внешними детонационными камерами. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что детонационные камеры внутренней формы-пустотобразователя образованы пространством между внутренней трубой пустотообразователя и эластичной оболочкой пустотообразователя. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что внешние детонационные камеры образованы пространством между опорной и резонансной плитами, соединенными упругими элементами, например пружинами, значение частоты вибрации резонансной плиты равно
где Mр.п - масса резонансной плиты, а - суммарный коэффициент упругости элементов, из условия fb > 1/τp, τp - время релаксации бетонной смеси при импульсном воздействии, частоту циклов детонационной камеры назначают из условия fц = fb/n, где n = 1 - 10.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что детонационные камеры внутренней формы-пустотообразователя выполнены из условия обеспечения периода цикла больше времени релаксации смеси, который соответствует для жестких бетонных смесей частоте цикла в пределах 0,5 - 20,0 Гц, внешние детонационные камеры установлены из условия обеспечения периода цикла меньше времени релаксации смеси, который соответствует для жестких бетонных смесей частоте цикла более 50 Гц.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2169073C2

WO 9641706 A1, 27.12.1996
Установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей 1981
  • Алексеев Петр Ильич
  • Зарецкий Лев Вениаминович
  • Камейко Владимир Акимович
  • Красов Борис Павлович
  • Кащеев Георгий Вячеславович
  • Константинов Алексей Алексеевич
  • Холин Михаил Николаевич
SU1004109A1
Прибор для реологических исследований формовочной смеси 1988
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Резчиков Евгений Алексеевич
  • Булгаков Сергей Викторович
  • Блохов Вячеслав Григорьевич
SU1557522A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОВ 0
SU347092A1

RU 2 169 073 C2

Авторы

Бахтин Б.И.

Зеленов И.Б.

Зеленов К.И.

Ивашов А.И.

Усов Б.А.

Даты

2001-06-20Публикация

1999-08-16Подача