Установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей Советский патент 1983 года по МПК B28B13/02 B28B7/30 

Изобретение относится к строительству, а именно к оборудованию для изготовления изделий с пустотами из бетонных смесей.

Наиболее близким техническим решением тс изобретений являетсяустановка для формования железобетой- . ных многопустотных изделий, содержащая самоходный портал, на котором смонтирован бункер с затвором, при- грузочный щит с вибраторами, вибробрус для задерки торцов изделия с :механизмом подъемами опускания, го- ; ризонтально подвижные пустотообразователи и бортоснастку

Однако указанная установка не обеспечивает высокого качества формуемых изделий, так как при изготовлении получается низкая прочность торцоЬ формуемых изделий, что объясняется невозможностью качественного образования выемки на пуансоны и невозможности их. ;удаления накладкой пригрузочного щита, а также витеканием бетона из бортоснастки через отверстия для пуансонов, лшиь частично закрытых тонкими концами этих пуансонов.

Цель изобретения - повышение -качества формуемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей, содержащая самоходный портал, на котором смонтированы бункер с затвором, пригрузочный щит с вибраторами, вибробрус для заделки торцов изделий с механизмом подъема и

10 опускания, горизонтально подвижные пустотообразователи и бортоснастку, снабжена направляннцей воронкой и заслонкой с.упором и рычажным приводом, причем заслонка с упором и направлякнцая воронка установлены

15 на одном из торцов бортоснастки, а вибробрус для заделки торцов изделий контактирует с внутренней поверхностью направляющей воронки.

На фиг. -1 изображена установка,

20 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез i Б-is на фиг. 2 ; на фиг. 4 - узел фиг. 3; на фиг. 5 - заслонка с направляю1фЕ1ми роликами.

25

Установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей состоит из поддона 1, на котором формуется изделие 2, передвижных пустотообразователей 3 с тонкими кон30цами 4 и из закрепленных на портале

5, имеющем две пары колес 6, перемещающемся с помощью привода 7 по рельсам 8, бункера 9 для бетона с вибратором, челюстным затвором 10, дозирующим приспособлением 11 с вибратором 12 и приводом 13, а также пригрузочного щита 14 с вибраторами f съемной, перемещаемой порталом 5 бортоснастки 15, с которой смонтирована в одно целое направляющая воронка 16-0 раструбом 17, в который загружают бетон 18 заделки торцов изделия. Воронка 16 соединена с опалубкой подвижной заслонкой 19 с горизонтальным упором 20, стаканом 21 и роликами 22, перемещающимися по направляющим 23, расположенным внутри бортоснастки, или, как вариант, сверху бортоснастки 15, Заслонка имеет вырезы 24 для тонких концов пуансонов, а также фи/гурные вырезы 25, повторяющие очертния закрываемых с торцов пустот. Заслонка поднимается в верхнее положение с помощью расположенных по торцам бортоснастки противовесов 26 связанных с заслонкой тросами через блоки 27, и рычажного привода 28 с роликом 29, вибробруса 30 с вибраторами 31 и фиксаторами 32 и кинематически соединенного с ним гибкими связями груза 33 для закрывания нормально открытой заслонки. Груз 33 закреплен тросами на консоли 34 через блоки 35 к вибробрусу 30, обрезиненному по боковым поверхностям, контактирующим с внутренней поверхностью направляющей воронки. Вибробрус 30 перемещается в цилиндрических направляющих 36 с помощью механизма 37 подъема и опускания. Установка также содержит заглаживающий ролик 38 с приводом 39 и механизмом подъема и опускания ролика (не показаны).

Установка работает следующим образом

После подачи бортоснастки 15 на поддон 1 с помощью передвижного портала 5 или крана вводят пустотообразователи 3 в бортоснастку и засыпают в бортоснастку и воронку 16 бетон из бункера 9 на портале 5. Выполняют вибрирование бетона и его уплотнение опускаемым на плиту пригрузочным щитом 14 с вибратором. Заглаживающим роликом 38 выравнивают поверхность плиты вплоть до воронки 16, установленной на торце бортоснастки.Затем извлекают не до конца пуансоны 3, оставляя тонкие их концы 4 в теле плиты на длине, превышающей длину заделки пустот. Зсыпку бетона выполняют при заранее вынутой решетке дозирующего приспособления 11, а затем с помощью привода 13 решетку при работающем вибраторе 12 вводят в бункер с бетоном и отсекают порцию бетона заделки (как вариант, возможна засыпка пор ции бетона без дозирующей решетки до уровня, -зафиксированного в воронке 16 с раструбом 17). Портал с бункером

9 подводят к раструбу 17 и засыпают в воронку порцию 6eTqjia 18 заделки. С помощью механизма 37 опускают вибробрус 30 и подвижно соединенный с ним груз 33, который, ложась в стакан 21, фиксирующий его положение на горизонтальном упоре 20 заслонки 19, опускает эту заслонку, нормально поднятую в верхнюю позицию с помощью расположенных по

торцам .бортоснастки противовесов 26 и ручного рычага 28, взаимодействующего с горизонтальным упором 20 через ролик 29. Как вариант, возможно перемещать портал и опускать заслонку

вибробрусом 30, не имеющим груза 33, причем заслонка может быть поднята предварительно в верхнюю позицию (без помощи противовеса 26) ручным рычагом 28, взаимодействующим с горизонтальным упором 20 заслонки через ролик 29. Опускаясь, заслонка 19 плотно закрывает отверстия (пустоты) с торца плиты, внедряясь между бортоснасткой и телом бетона панели и ложась вырезами 24 на тонкие концы пустотообразователей 4. При этом заслонка через ролик 29 воздействует на ручной рычаг 28 так, что его рукоятка поднимается в верхнее положение, а силы трения между заслонкой и бетоном

торца железобетонного изделия обеспечивают стабильность этого положения рычага (вес рукоятки не может преодолеть эти силы трения и поднять опущенную заслонку). Вибропригруз 30 при работающих вибраторах 31 опускают в опалубку 16, заполненную бетоном 18 заделки, перемещение вибропригруза фиксируется цилиндрическими направляющими

36, в .которых перемещаются жестко соединенные с вибробрусом оси. При этом обрушиваются полки бетона над пустотами и они плотно заполняются бетоном заделки на длину, превышающую на 30-40 мм ширину опалубки 16, т.е. ширину зоны обрушения. Под воздействием вибробруса бетон образует .монолитный торец плиты. После касания фиксаторами 32 раструба 17 воронки вибрацию прекращают, вибробрус 30 и подвижно соединенный с ним груз 33 поднимают в исходное верхнее положение. Снимают бортоснасткупри ее одновременной слабой вибрации с изделия,

при этом под воздействием.противовесов 26 и ручного рычага 28 заслонку поднимают в исходную верхнюю позицию . С помощью ручного опускания рукоятки рычага 28 или без этого опускания под воздействием веса

рукоятки рычага можно, как вариант, поднимать заслонку без противовесов 26, являющихся фактически.дублирующими, увеличивающими надежность работы установки. Рычаг рассчитан таким образом, что вес его -рукоятки создает силу, незначительно превышающую вес заслонки, стремящ21йся опустить ее в нижнее положение, при котором она перекрывает отверсти в бортоснастке. С помощью заглаживающего ролика 38 окончательно выравнивают поверхность плиты у ее торца.

Многопустотная железобетонная

панель готова к дальнейшей обработке (пропариванию), установка готова к формовке следующей ,.

Применение установки обеспечивае повышение качества изделий за счет увеличения прочности торцов многопустотных железобетонных изделий до 80%, что позволяет применять высокоэкономичные многопустотные панели вместо менее экономичных сплошны плит перекрытий без пустот в зданиях массовой городской застррйки повышенной этажности, что обеспечивает экономию стали не менее 2 кг на м перекрытия, а также снижает марку бетона перекрытий не менее. 51312 7

чем на 1 ступень, и обеспечивает соответственно экономию цемента не менее 8 кг на м перекрытия.

Формула изобретения

Установка для формов ания изделий с пустотами из бетонных смесей tcoдержащая самоходный портгш, на котором смонтированы бункер с затвором, пригрузочный щит с вибраторами, вибробрус для заделки торцов изделий с механизмом подъема и опускания, горизонтально подвижные пустотообразователи и бортоснастку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формуемых изделий, она снабжена направлякяцей воронкой и заслонкой c ytiopoM и рычажным приводом, причем заслонкас упором и направляющая воронка установлейЫ на одном иэ торцов бортоснаст1 и, а виббробрус для заделки торцовизделий контактирует с внутренней поверхностью направляющей воронки..

Источники информация, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 625931, кл. В 28 В 7/18, 1977. J5 J ; 32 18 Г6 /ТТ I I 28 19 15 2 1 11 Т