УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГАЗОВЫЙ ЯКОРЬ Российский патент 2001 года по МПК E21B43/38 

Описание патента на изобретение RU2170819C2

Изобретение относится к глубинонасосной добыче нефти, а конкретно - к внутрискважинным устройствам для сепарации газа от жидкости у приема скважинного, преимущественно штангового насоса.

Применение предлагаемого технического средства особенно эффективно в наклонно направленных скважинах и в скважинах, эксплуатация которых сопровождается асфальтосмолопарафиновыми отложениями (АСПО) на подъемном оборудовании.

Известен универсальный газовый якорь, включающий расположенные одна под другой перевернутые донышками вверх тарелки в виде дисков с бортами, объединенные общим всасывающим патрубком с радиальными отверстиями над каждой тарелкой (1).

Сепарация газа происходит при обтекании сепарационных тарелок газожидкостным потоком. Пузырьки газа попадают под тарелки, коалесцируют и, укрупнившись, выходят из-под них, устремляясь вверх.

Недостатком устройства является то, что при движении вверх газовые пузырьки проходят мимо вышерасположенных сепарационных тарелок и частично увлекаются потоком жидкости через радиальные отверстия над тарелками во всасывающий патрубок и далее в глубинный насос.

Наиболее близким аналогом изобретения является универсальный газовый якорь тарельчатого типа, состоящий из нескольких сепарационных узлов, расположенных один под другим, всасывающего патрубка и газоотводящего патрубка с радиальными отверстиями, помещенного внутри колонны сепарационных узлов и верхний конец которого расположен выше приема всасывающего патрубка (2).

Известное устройство обеспечивает высокую эффективность сепарации в вертикальных скважинах при отсутствии в их продукции АСПО.

В таких скважинах ось газового якоря совпадает с вертикалью и газ накапливается под донышками тарелок, т.е. там, где находятся радиальные отверстия в газоотводящем патрубке.

В наклонных и искривленных скважинах ось газового якоря тем больше отклоняется от вертикали, чем больше кривизна скважины, и зоны накопления газа под донышками тарелок не совпадают с отверстиями в газоотводящем патрубке.

В результате отвод газа из-под тарелок в газоотводящий патрубок срывается, и накапливающийся уже отсепарированный газ начинает "пробулькивать" через буртики тарелок в зону жидкостного потока, смешиваясь с ним.

Отрицательное влияние АСПО на работу многотарельчатых якорей заключается в постепенном закупоривании АСПО отверстий во всасывающем патрубке над сепарационными тарелками газового якоря. Вследствие этого все больший объем жидкости поступает во всасывающий патрубок только через его нижний конец, т. е. как раз там, где жидкость наименее отсепарирована.

При полном закупоривании отверстий во всасывающем патрубке работа сепарационных тарелок становится бесполезной, т.к. отсепарированная на них жидкость во всасывающий патрубок не поступает.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности многотарельчатого газового якоря в скважинах со сложной конфигурацией ствола и в скважинах, содержащих в продукции АСПО.

Необходимый технический результат достигается тем, что в универсальном газовом якоре тарельчатого типа, состоящем из нескольких сепарационных узлов, расположенных один под другим, всасывающего патрубка и газоотводящего патрубка с радиальными отверстиями, помещенного внутри колонны сепарационных узлов и верхний конец которого расположен выше приема всасывающего патрубка, донышки упомянутых сепарационных узлов выполнены сферическими, выгнутыми наружу, газоотводящий патрубок размещен по центрам сферических донышек, а прием всасывающего патрубка расположен над верхним сепарационным узлом.

Выполнение донышков сепарационных тарелок сферическими и размещение газоотводящего патрубка в центрах этих тарелок обеспечит совпадение зон накопления газа под тарелками с радиальными отверстиями в газоотводящем патрубке, что обусловит отвод газа через них при отклонении оси газового якоря от вертикали.

Размещение приема всасывающего патрубка над верхней сепарационной тарелкой обеспечить поступление в него жидкости отсепарированной от газа в процессе движения газожидкостной смеси через все нижележащие сепарационные тарелки.

На чертеже представлен общий вид устройства, состоящий из нескольких расположенных один под другим сепарационных узлов 1 со сферическими выгнутыми наружу донышками 2, по центрам которых проходит газоотводящий патрубок 3 с радиальными отверстиями 4 под каждым выпуклым донышком, и всасывающего патрубка 5, прием которого расположен над верхней сепарационной тарелкой.

При отклонении оси устройства от вертикали в скважинах по сложным профилем ствола весь накопившийся под сферическими донышками сепарационных тарелок газ выводится только через газоотводящий патрубок, а на прием всасывающего патрубка поступает жидкость, отсепарированная от газа при обтекании всех сепарационных тарелок.

В известном устройстве при отклонении оси газового якоря от вертикали зона накопления газа под сепарационной тарелкой не совпадает с радиальными отверстиями в газоотводящем патрубке и газ "пробулькивается" через борт тарелки в жидкостной поток, способствуя образованию пенной структуры и попаданию пузырьков газа вместе с жидкостью во всасывающий патрубок.

Размещение в известном устройстве нижнего конца всасывающего патрубка под нижней сепарационной тарелкой приводит к тому, что после закупоривания АСПО радиальных отверстий во всасывающем патрубке поступление жидкости в него возможно только через нижний конец упомянутого патрубка. В результате работа сепарационных тарелок становится бесполезной, а на прием насоса через всасывающий патрубок газового якоря поступает совершенно не отсепарированная от газа жидкость.

Технические особенности изобретения улучшают работу глубинного насоса в скважинах сложного профиля и в скважинах, продукция которых характеризуется содержанием АСПО.

Источники информации
1. Адонин А.Н. Добыча нефти штанговыми насосами. - М.: Недра, 1979, с. 156-157.

2. SU 1204790 A, 15.01.1986.

Похожие патенты RU2170819C2

название год авторы номер документа
ГАЗОВЫЙ ЯКОРЬ 2002
  • Щапин Игорь Вячеславович
  • Коршунов Валерий Николаевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2269649C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ГАЗА ИЗ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ 2015
  • Аухадеев Рашит Равилович
  • Набиуллин Рустем Фахрасович
  • Гусманов Айнур Рафкатович
  • Губаев Рим Салихович
  • Садыков Рустем Ильдарович
RU2594401C1
Скважинный сепаратор 1980
  • Пономарев Константин Иванович
SU981589A1
СЕПАРАТОР 1999
  • Толстов В.А.
  • Драник С.П.
RU2147914C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕМЕРКУРИЗАЦИИ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2000
  • Ковалев В.Н.
  • Горбенко А.Н.
  • Тимофеев В.Н.
  • Тен В.В.
RU2171304C1
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 2000
  • Рябоконь С.А.
  • Макушев Н.И.
RU2184204C2
Многосекционный газовый якорь тарельчатого типа 1988
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Власов Виктор Арамович
  • Ефименко Борис Владимирович
  • Лукаш Владимир Григорьевич
SU1601361A1
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления 2016
  • Немов Михаил Владимирович
  • Панин Владимир Валерьевич
  • Ромашов Александр Петрович
  • Чуркин Павел Алексеевич
RU2655361C2
ШАРНИРНОЕ УСТРОЙСТВО ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Голдобин Д.А.
  • Кочнев А.М.
  • Бобров М.Г.
  • Дмитриев В.П.
RU2186189C1
ПОГРУЖНОЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС 2000
  • Морозов В.Ю.
  • Сашнев И.А.
  • Журавлев В.С.
  • Потапов Г.А.
RU2187700C2

Реферат патента 2001 года УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГАЗОВЫЙ ЯКОРЬ

Использование: изобретение относится в внутрискважинным сепарационным устройствам и может быть использовано для отделения газа от жидкости у приема глубинного насоса. Обеспечивает повышение надежности работы устройства в скважинах со сложным профилем ствола и в скважинах, эксплуатация которых сопровождается асфальтосмолопарафиновыми отложениями. Сущность изобретения: устройство включает несколько расположенных друг под другом сепарационных узлов, расположенных один под другим, всасывающий патрубок и газоотводящий патрубок с радиальными отверстиями, помещенный внутри колонны сепарационных узлов и верхний конец которого расположен выше приема всасывающего патрубка. Донышки упомянутых сепарационных узлов выполнены сферическими, выгнутыми наружу. Газоотводящий патрубок размещен по центрам сферических донышек. Прием всасывающего патрубка расположен над верхним сепарационным узлом. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 170 819 C2

Универсальный газовый якорь тарельчатого типа, состоящий из нескольких сепарационных узлов, расположенных один под другим, всасывающего патрубка и газоотводящего патрубка с радиальными отверстиями, помещенного внутри колонны сепарационных узлов и верхний конец которого расположен выше приема всасывающего патрубка, отличающийся тем, что донышки упомянутых сепарационных узлов выполнены сферическими, выгнутыми наружу, газоотводящий патрубок размещен по центрам сферических донышек, а прием всасывающего патрубка расположен над верхним сепарационным узлом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2170819C2

Многосекционный газовый якорь 1984
  • Ефименко Борис Владимирович
  • Литвинов Анатолий Яковлевич
SU1204790A1
0
SU161013A1
ЯКОРЬ ГАЗОВЫЙ ЧАШЕЧНЫЙ 1994
  • Челбин Владимир Александрович
RU2077670C1
US 4241788 A, 30.12.1980
US 4531584 A, 30.07.1985
US 5860476 A, 19.01.1999.

RU 2 170 819 C2

Авторы

Кошелев А.Т.

Гилаев Г.Г.

Ефименко Б.В.

Даты

2001-07-20Публикация

1999-09-23Подача