Изобретение относится к строительно-дорожному машиностроению, а именно к бульдозерам.
Серийно выпускаемые, известные бульдозеры не приспособлены к самоочистке от налипающего грунта при работе в связных и увлажненных грунтах, в результате чего резко падает производительность машины и работа становится убыточной.
Известны технические решения, например [1] и [2], содержащие базовый трактор и рабочий орган, включающий отвал с лобовым листом, очистной элемент и гидроцилиндры.
Известные устройства позволяют с помощью перемещаемых по лобовому листу отвала очистных элементов очистить отвал от налипающего грунта.
Применительно к земляным работам, когда бульдозер, как правило, большую часть времени работает в грунтовых условиях, где не возникает необходимости очистки отвала, типовой отвал полностью отвечает основным требованиям технологии бульдозерных земляных работ, надежен и имеет оптимальную металлоемкость. Известные же устройства, если ими оборудовать бульдозерный парк, большую часть времени не будут востребованы и вопрос окупаемости их применения представляется весьма проблематичным. В этом их главный недостаток. Другой существенный недостаток известных устройств малая надежность их срабатывания, так как возможны заклинивания в копирах при неизбежных перекосах отвала.
Наиболее близким к заявляемому решению является серийно выпускаемый бульдозер [3], включающий базовый трактор с бульдозерным оборудованием, содержащим бульдозерный отвал, толкающие брусья, соединяющие отвал с рамой трактора, гидрораскосы, соединяющие толкающие брусья с верхней кромкой отвала, и гидроцилиндры подъема-опускания отвала, шарнирно соединяющие передние концы толкающих брусьев с рамой базового трактора.
Такое устройство бульдозерного оборудования обеспечивает нормальную работу машины в нормальных грунтовых условиях, но имеет тот недостаток, что при работе в связных переувлажненных грунтах лобовой лист отвала залипает грунтом значительного объема, в результате чего производительность бульдозера резко снижается.
Ставится задача на базе серийно выпускаемого бульдозерного оборудования получить такое, чтобы при минимальных затратах обеспечить возможность с его помощью очищать лобовой лист отвала от налипающего грунта с гарантией надежности работы.
Поставленная задача решается следующим образом.
В известном устройстве, содержащем базовый трактор и бульдозерное оборудование, включающее отвал, толкающие брусья, шарнирно соединенные одним концом с отвалом, а другим с рамой трактора и снабженные кронштейнами, нижние концы которых закреплены на толкающих брусьях в средней их части, а верхние концы с помощью гидрораскосов - с верхней кромкой отвала, гидроцилиндры подъема-опускания отвала, цилиндры которых соединены с отвалом, оси шарниров, соединяющих отвал с толкающими брусьями и со штоками гидроцилиндров подъема-опускания отвала, расположены на одной прямой, при этом гидрораскосы соединены с верхней кромкой отвала с возможностью выведения последнего в горизонтальное положение и обращения вниз рабочей поверхностью лобового листа для очистки последнего от налипшего грунта.
Такая компоновка известных деталей рабочего оборудования бульдозера позволяет без существенных изменений получить бульдозер, в котором для очистки лобового листа отвала от налипшего грунта достаточно прижать лобовой лист отвала к гребню вала грунта и подать бульдозер несколько вперед. Налипший на лобовой лист отвала грунт останется на гребне вала, поскольку силы трения грунта по стали меньше, чем силы внутреннего трения грунта.
На фиг. 1 показан бульдозер в положении, исходном для освобождения отвала от грунта, на фиг. 2 - то же в момент окончания очистки отвала от налипшего грунта.
Бульдозер содержит базовую машину - трактор 1 и рабочее оборудование, включающее отвал 2, толкающие брусья 3, одни концы которых шарнирно закреплены на раме трактора 1, а другие на тыльной стороне отвала 2 в его нижней части, кронштейны 4, жестко закрепленные на толкающих брусьях 3 в их средней части, гидрораскосы 5, цилиндры которых шарнирно сочленены с верхними частями кронштейнов 4, а штоки шарнирно сочленены с верхней кромкой отвала 2, гидроцилиндры подъема-опускания отвала 6, цилиндры которых шарнирно соединены с рамой трактора 1, а штоки соединены шарнирно с отвалом и толкающими брусьями в их передних частях.
Бульдозер при очистке отвала от налипшего грунта работает следующим образом.
При выходе бульдозера на позицию разгрузки отвал 2 с помощью гидроцилиндров 6 вывешивается над валом грунта, после чего отвал 2 с помощью гидрораскосов 5 выводится в горизонтальное положение (фиг. 2) и прижимается с помощью гидроцилиндров 6 к гребню вала 7 с одновременной подачей бульдозера вперед, в результате чего налипший на лобовой лист отвала 2 грунт остается на гребне вала 7.
Такое выполнение рабочего оборудования бульдозера позволяет решить задачу очистки отвала от налипшего грунта без существенных изменений в установившейся технологии изготовления типового бульдозера, не требует значительных материальных и трудовых затрат, гарантирует качественную очистку отвала и полную надежность в работе.
Источники информации
1. А. с. N 1721185, СССР, МПК 5, E 02 F 3/76. Рабочий орган бульдозера (Б.Б. Бочаров и др.). Опубл. 23.03.92., Бюл. N 11.
2. А. c. N 1661293, СССР, МПК 5, E 02 F 3/76. Рабочий орган бульдозера (В.П. Мигляченко). Опубл. 07.07.91., Бюл. N 25.
3. Патент CB 1419854 А, E 02 F 3/76, 31.12.75.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2163953C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТКОСОВ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА ОТ КУСТАРНИКА | 2000 |
|
RU2178479C2 |
Бульдозерное оборудование | 2016 |
|
RU2627512C1 |
БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 1994 |
|
RU2076174C1 |
Бульдозер | 1991 |
|
SU1821534A1 |
Бульдозерное оборудование | 1988 |
|
SU1712543A1 |
Рабочее оборудование бульдозера | 1979 |
|
SU846661A1 |
БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 2020 |
|
RU2761456C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НАЛЕДИ НА ДОРОЖНОМ ПОКРЫТИИ | 2003 |
|
RU2228992C1 |
Рабочее оборудование гидравлического бульдозера | 2017 |
|
RU2652781C1 |
Изобретение относится к строительно-дорожному машиностроению, а именно к бульдозерам, и решает задачу очистки отвала от налипшего грунта. Бульдозер содержит базовый трактор и бульдозерное оборудование, включает отвал, толкающие брусья, шарнирно соединенные одним концом с отвалом, а другим - с рамой трактора и снабженные кронштейнами, нижние концы которых закреплены на толкающих брусьях в средней их части, а верхние концы с помощью гидрораскосов соединены с верхней кромкой отвала. Гидроцилиндры подъема-опускания отвала, цилиндры которых соединены с рамой трактора. Штоки соединены с отвалом. Оси шарниров, соединяющих отвал с толкающими брусьями и со штоками гидроцилиндров подъема-опускания отвала, расположены на одной прямой. Гидрораскосы соединены с верхней кромкой отвала с возможностью выведения последнего в горизонтальное положение и обращения вниз рабочей поверхности лобового листа для очистки от налипшего грунта. 2 ил.
Бульдозер, содержащий базовый трактор и бульдозерное оборудование, включающее отвал, толкающие брусья, шарнирно соединенные одним концом с отвалом, а другим - с рамой трактора и снабженные кронштейнами, нижние концы которых закреплены на толкающих брусьях в средней их части, а верхние концы с помощью гидрораскосов соединены с верхней кромкой отвала, гидроцилиндры подъема-опускания отвала, цилиндры которых соединены с рамой трактора, а штоки соединены с отвалом, отличающийся тем, что оси шарниров, соединяющих отвал с толкающими брусьями и со штоками гидроцилиндров подъема-опускания отвала, расположены на одной прямой, при этом гидрораскосы соединены с верхней кромкой отвала с возможностью выведения последнего в горизонтальное положение и обращения вниз рабочей поверхности лобового листа для очистки от налипшего грунта.
Устройство для загрузки заготовок | 1987 |
|
SU1419854A1 |
Бульдозер | 1983 |
|
SU1268673A1 |
DE 1925105 А, 02.03.1978 | |||
DE 3744063 А1, 26.01.1989 | |||
FR 7615973 А, 06.05.1977 | |||
US 4120366 А, 17.10.1978 | |||
US 4185698 А, 29.01.1980 | |||
US 3800885 А, 02.04.1974 | |||
US 3653450 А, 04.04.1972. |
Авторы
Даты
2001-10-10—Публикация
1999-10-11—Подача