Изобретение относится к устройствам для уборки урожая, в частности к зерноуборочным комбайнам, оборудованным плавающей жаткой.
Известна жатвенная часть, имеющая специальную систему подвески корпуса жатки к наклонной камере и включающая питающий шнек жатки и плавающий транспортер. Хлебная масса транспортируется шнеком к плавающему транспортеру. Далее стебли захватываются планками транспортера и подаются в молотильный аппарат. Данные рабочие органы обеспечивают транспортировку скошенной хлебной массы в молотильно-сепарирующее устройство [Портнов М.Н. Зерноуборочные комбайны. -М.: Агропромиздат, 1986.С.9-12].
Недостатком известного устройства является формирование неравномерности подачи из-за скопления или разрыва потока хлебной массы в пространстве промежуточной зоны между шнеком жатки и плавающим транспортером по причине изменения взаимного положения жатки и наклонной камеры в процессе копирования рельефа поля. Например, при попадании опор жатки в понижение рельефа происходит отклонение жатки вперед по направлению движения комбайна и наблюдается разрыв потока растительной массы. Этому положению характерно изменение общего направления движения стеблей от шнека и накопление хлебной массы перед плавающим транспортером. Таким образом обусловливается одна из причин неравномерности поступления хлебной массы в молотильный аппарат.
Известна также жатвенная часть, включающая жатку с рабочими органами и наклонную камеру, между которыми установлена проставка, состоящая из корпуса и битера, оснащенного пальчиковым эксцентриковым механизмом. Данное техническое решение способствует улучшению процесса транспортировки хлебной массы от шнека к нижней ветви плавающего транспортера [Песков Ю.А., Мещеряков И.К. и др. Зерноуборочные комбайны "Дон". -М.: Агропромиздат, 1986, с. 25].
Однако направленность движения стеблей под битер проставки обеспечивается только при определенном взаимном положении жатки и наклонной камеры. При копировании рельефа поля за счет изменения направления движения стеблей могут наблюдаться нарушение плавности потока растительной массы и забивание пространства перед битером. Во-вторых, установка дополнительного битера с металлической рабочей поверхностью ведет к повышению травмирования убираемой культуры.
Техническая задача - снижение неравномерности подачи и травмирования хлебной массы за счет улучшения условий транспортировки обмолачиваемого продукта от шнека жатки к плавающему транспортеру наклонной камеры.
Это достигается тем, что жатвенная часть снабжена в пространстве между шнеком жатки и плавающим транспортером дополнительным транспортирующим устройством, основу которого составляет прорезиненная лента с выступами, траектория движения которой задается с помощью приводного, направляющего и натяжного валов, причем установка приводного зависит от положения плавающего транспортера, а направляющего - от положения и регулировки шнека жатки. Постоянство рационального натяжения транспортирующей прорезиненной ленты обеспечивается подпружиненным натяжным валом.
На фиг. 1 и 2 схематически изображена жатка зерноуборочного комбайна с дополнительным транспортирующим устройством.
На корпусе 1 жатки с помощью кронштейнов 2 возле пальчикового механизма шнека 3 закреплен направляющий вал 4, в корпусе наклонной камеры 5 совмещенно с нижним валом плавающего транспортера 6 при помощи кронштейнов-поводков 7 устанавливается приводной вал 8. Вращение последнего осуществляется с помощью механизма привода 9. В пространстве под центральным брусом 10 жатки посредством кронштейнов 11 и пружин 12 устанавливается натяжной вал 13. Установка указанных валов определяет траекторию движения прорезиненной ленты 14, имеющей для равномерного распределения стеблей по ширине наклонной камеры выступы 15, ряды которых поочередно сменяют свое направление относительно продольной оси комбайна.
Работает данное устройство следующим образом.
При зазоре между центральным брусом 10 и упорами наклонной камеры 5, равным рекомендуемому заводом-изготовителем (для СК-5 "Нива" - 60...70 мм, для "Дон" - 80...90 мм), определяются наилучшие условия транспортировки хлебной массы от шнека жатки 3 к плавающему транспортеру 6, причем большая часть стеблей попадает под планки последнего. Стебли, находящиеся в верхних слоях транспортируемой хлебной массы, движутся по "гиперболической" траектории к прорезиненной ленте 14, под действием которой изменяют свое движение и направляются под планки плавающего транспортера 6. При отклонении корпуса жатки при копировании понижений рельефа поля изменяется взаимное расположение направляющего 4 и приводного 8 валов. Благодаря изменению взаимного положения указанных валов контролируется полностью пространство между шнеком жатки 3 и плавающим транспортером 6. Данное свойство обеспечивает ориентацию общего направления движения стеблей под планки плавающего транспортера 6. Натяжение ленты 14 поддерживается перемещением подпружиненного натяжного вала 13. Использование прорезиненной ленты в качестве основного транспортирующего элемента снижает травмирования обмолачиваемого продукта, что особенно актуально при уборке бобовых культур. Выступы 15 при движении ленты 14 обеспечивают улучшение транспортировки и повышение равномерности распределения стеблей по ширине наклонной камеры 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОТОВИЛО | 2000 |
|
RU2179795C2 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2418403C1 |
СПОСОБ ГИДРОСОРТИРОВКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1999 |
|
RU2165685C2 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2418402C1 |
РАБОЧИЙ ИНСТРУМЕНТ УДАРНОГО РАЗРУШЕНИЯ | 1998 |
|
RU2148491C1 |
ПИТАТЕЛЬ МОЛОТИЛКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2010 |
|
RU2415552C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2016 |
|
RU2625178C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ ОТ ВРЕДНЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ | 1999 |
|
RU2156057C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2415548C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2414114C1 |
Жатка включает корпус с пальчиковым шнеком, соединенный дополнительным транспортирующим устройством с наклонной камерой. Дополнительное транспортирующее устройство выполнено в виде прорезиненной ленты и натянуто на приводном, направляющем и натяжном валах. Приводной вал посредством кронштейнов-поводков связан с нижним валом плавающего транспортера наклонной камеры. Направляющий вал закреплен на корпусе жатки. Натяжной вал посредством пружин обеспечивает натяжение прорезиненной ленты. Благодаря взаимному изменению расположения указанных валов при отклонении корпуса жатки при ее работе полностью контролируется пространство между шнеком жатки и плавающим транспортером наклонной камеры, что улучшает условия транспортировки продукта от шнека жатки к плавающему транспортеру наклонной камеры. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
ЖАТКА К КОСОГОРНОМУ КОМБАЙНУ | 1972 |
|
SU430819A1 |
Жатка зерноуборочного комбайна | 1986 |
|
SU1375169A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции | 1988 |
|
SU1565385A1 |
ЖАТВЕННАЯ ЧАСТЬ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ | 1991 |
|
RU2012186C1 |
Жатка | 1978 |
|
SU810123A1 |
Жатвенная часть крутосклонного комбайна | 1988 |
|
SU1523089A1 |
DE 3422106 А1, 20.12.1984 | |||
ПЕСКОВ Ю.А | |||
и др | |||
Зерноуборочные комбайны "Дон" | |||
-М.: Агропромиздат, 1986, с.10-11. |
Авторы
Даты
2001-12-20—Публикация
2000-03-03—Подача