СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИАЛЬНОГО КОЛЬЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ Российский патент 2001 года по МПК F16J15/08 

Описание патента на изобретение RU2177570C2

Настоящее изобретение относится к способу изготовления радиального кольцевого уплотнения, выполняемого из покрываемого эластомером листа из пружинной стали и имеющего в разрезе волнистую форму по меньшей мере с одним обращенным внутрь этого кольцевого уплотнения выпуклым участком и по меньшей мере с одним обращенным в противоположном направлении наружу выпуклым участком, служащими для контактирования с уплотняемыми деталями.

Радиальное кольцевое уплотнение, которое имеет в разрезе волнистую, соответственно S-образную форму, описано в патенте US 4854600. При этом такое радиальное кольцевое уплотнение предназначено для работы в условиях высоких температуры и давления. Однако, поскольку описанное в патенте US 4854600 радиальное кольцевое уплотнение выполнено только из металла, оно не обеспечивает абсолютно газонепроницаемого уплотнения зазоров между уплотняемыми деталями. Помимо этого, известное радиальное кольцевое уплотнение имеет в разрезе явно выраженную S-образную форму, и поэтому его изготовление связано со сравнительно высокими издержками.

Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача разработать более экономичный способ изготовления радиального кольцевого уплотнения, которое обеспечивало бы более эффективное уплотнение уплотняемых деталей, имело бы менее сложную форму и обладало бы высокой функциональной надежностью.

Указанная задача решается с помощью способа изготовления радиального кольцевого уплотнения, выполняемого из покрываемого эластомером листа из пружинной стали и имеющего в разрезе волнистую форму по меньшей мере с одним обращенным внутрь этого кольцевого уплотнения выпуклым участком и по меньшей мере с одним обращенным в противоположном направлении наружу выпуклым участком, служащими для контактирования с уплотняемыми деталями. Этот способ заключается в том, что не подвергнутому улучшению листу из пружинной стали придают форму, соответствующую профилю кольцевого уплотнения в разрезе, профилированный лист из пружинной стали сгибают в кольцо в соответствии с заданным диаметром кольцевого уплотнения, концы согнутого в кольцо листа из пружинной стали сваривают встык, материал кольцевого уплотнения из листа из пружинной стали подвергают улучшению и на кольцевое уплотнение из листа из пружинной стали наносят покрытие из эластомерного материала.

Изготовленное предлагаемым способом радиальное кольцевое уплотнение обеспечивает исключительно высокую надежность при сборке, т.е. исключается повреждение кольцевого уплотнения при его установке, а также при соединении взаимно уплотняемых деталей.

Помимо этого, поскольку радиальное кольцевое уплотнение имеет в разрезе "волнистую" форму и его изготавливают согласно изобретению из покрываемого эластомером листа пружинной стали, такое уплотнение обеспечивает более эффективное по сравнению с известными решениями уплотнение соединяемых деталей. При этом предлагаемый в изобретении способ изготовления радиального кольцевого уплотнения является менее трудоемким и связан с меньшими издержками по сравнению с технологией изготовления известного из US 4854600 уплотнения.

В качестве уплотняющих поверхностей на уплотняемых деталях служат простые, выполненные на прилегающих друг к другу концах кольцевые уступы. Радиальная фиксация осуществляется по закрытым концам взаимно охватывающих, соответственно охватываемых радиальных участков кольцевых уступов герметично соединяемых друг с другом деталей.

Изготовленное предлагаемым способом уплотнение позволяет также центрировать детали, герметично соединяемые друг с другом.

Ниже изобретение более подробно поясняется на примере одного из вариантов его выполнения со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в разрезе показана часть корпуса с отверстием, закрытым запорным элементом.

Отверстие в корпусе 1 герметично закрыто запорным элементом 2 с прокладкой в виде радиального кольцевого уплотнения 3.

Кольцевое уплотнение 3 выполнено из имеющего в разрезе примерно S-образную или волнистую форму листа из пружинной стали, который согнут в кольцо в соответствии с заданным диаметром кольцевого уплотнения и концы которого сварены встык. На лист из пружинной стали нанесено покрытие из эластомера. Способ изготовления кольцевого уплотнения 3 состоит в следующем. Сначала не подвергнутому улучшению листу из пружинной стали придают форму, соответствующую профилю кольцевого уплотнения 3 в разрезе. Затем профилированный лист из пружинной стали сгибают в кольцо в соответствии с заданным диаметром кольцевого уплотнения. После этого концы согнутого в кольцо листа из пружинной стали сваривают встык. Далее материал кольцевого уплотнения из листа из пружинной стали подвергают улучшению и на кольцевое уплотнение из листа из пружинной стали наносят покрытие из эластомерного материала. Наносить такое покрытие на сформированное кольцевое уплотнение 3 можно, например, погружением в расплав эластомера, распылением или электростатическим путем.

В изготовленном таким способом кольцевом уплотнении 3 благодаря его примерно S-образной в разрезе форме обращенный радиально внутрь выпуклый участок 4 плотно и с предварительным натягом прилегает к радиальной уплотняющей поверхности кольцевого ступенчатого участка 6 запорного элемента 2, а обращенный радиально наружу выпуклый участок 5 также плотно и с предварительным натягом прилегает к уплотняющей поверхности кольцевого ступенчатого участка 7.

Осевая длина кольцевого ступенчатого участка 7 корпуса превышает ширину кольцевого уплотнения 3. Когда кольцевое уплотнение 3 при нахождении запорного элемента 2 в положении, в котором оно выполняет свою уплотнительную функцию, располагается в отверстии корпуса 1 на закрытом в осевом направлении концевом участке его кольцевого ступенчатого участка 7, осевой концевой участок, находящийся на открытом в осевом направлении конце этого кольцевого ступенчатого участка 7, может быть использован для радиального центрирования относительно кольцевой поверхности 8 запорного элемента 2.

Похожие патенты RU2177570C2

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН 1991
  • Фердинанд Райтер[De]
RU2047034C1
КЛАПАННАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ВПРЫСКИВАНИЯ ТОПЛИВА 2001
  • Райтер Фердинанд
  • Холь Гюнтер
RU2270930C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОМ 1991
  • Хартмут Зандау[De]
RU2082024C1
КЛАПАН С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ, В ЧАСТНОСТИ ТОПЛИВНАЯ ФОРСУНКА 1996
  • Фердинанд Райтер
RU2160378C2
КЛАПАН С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ 1997
  • Райтер Фердинанд
  • Штир Губерт
RU2177075C2
ТОПЛИВНЫЙ ИНЖЕКТОР С УРАВНОВЕШЕННЫМ ПО ДАВЛЕНИЮ УПРАВЛЯЮЩИМ КЛАПАНОМ 2007
  • Айзенменгер Надя
RU2451821C2
КЛАПАННАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ВПРЫСКИВАНИЯ ТОПЛИВА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1997
  • Майер Стефан
RU2177074C2
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИВОД 1999
  • Хайнц Рудольф
RU2228477C2
СПОСОБ ВЫПРЯМЛЕНИЯ ПРОДОЛГОВАТОЙ ДЕТАЛИ 2009
  • Борманн Аксель
  • Байер Йоханн
RU2492955C2
ТОПЛИВНАЯ ФОРСУНКА 2009
  • Томас Кюглер
RU2550296C2

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИАЛЬНОГО КОЛЬЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ

Изобретение относится к уплотнительной технике. Радиальное кольцевое уплотнение выполнено из покрытого эластомером листа из пружинной стали и имеет в разрезе волнистую форму по меньшей мере с одним обращенным внутрь кольцевого уплотнения выпуклым участком и по меньшей мере с одним обращенным в противоположном направлении наружу выпуклым участком, служащими для контактирования с уплотняемыми деталями. Не подвергнутому улучшению листу из пружинной стали придают форму кольцевого уплотнения в разрезе. Лист сгибают в кольцо. Концы листа сваривают встык. Материал кольцевого уплотнения подвергают улучшению и на уплотнение наносят покрытие из эластомерного материала. Изобретение позволяет повысить надежность уплотнения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 177 570 C2

1. Способ изготовления радиального кольцевого уплотнения, выполняемого из покрываемого эластомером листа из пружинной стали и имеющего в разрезе волнистую форму по меньшей мере с одним обращенным внутрь этого кольцевого уплотнения выпуклым участком 4 и, по меньшей мере, с одним обращенным в противоположном направлении наружу выпуклым участком 5, служащими для контактирования с уплотняемыми деталями 1, 2, заключающийся в том, что не подвергнутому улучшению листу из пружинной стали придают форму, соответствующую профилю кольцевого уплотнения 3 в разрезе, профилированный лист из пружинной стали сгибают в кольцо в соответствии с заданным диаметром кольцевого уплотнения 3, концы согнутого в кольцо листа из пружинной стали сваривают встык, материал кольцевого уплотнения 3 из листа из пружинной стали подвергают улучшению и на кольцевое уплотнение 3 из листа из пружинной стали наносят покрытие из эластомерного материала. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение покрытия на сформованное кольцевое уплотнение 3 осуществляют погружением в расплав эластомера, распылением или электростатическим путем.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2177570C2

US 4845600 А, 08.08.1989
ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО ПРОТИВОМИКРОБНОГО ДЕЙСТВИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННОГО ПРЕПАРАТА НАПРАВЛЕННОГО ДЕЙСТВИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО НАНОЧАСТИЦЫ 2007
  • Северин Евгений Сергеевич
  • Крюков Леонид Николаевич
  • Воронцов Евгений Алексеевич
  • Кузнецов Сергей Леонидович
  • Помазкова Татьяна Анатольевна
RU2327459C1
US 3490777 А, 20.01.1970
Уплотнитель разъемного соединения 1985
  • Капоровский Борис Меерович
  • Юрцев Николай Николаевич
  • Прохоренко Олег Анатольевич
  • Коломнина Любовь Юрьевна
  • Котия Арвелади Алексеевич
  • Куликов Юрий Федорович
SU1310571A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА УПЛОТНЕНИЯ НЕОДНОРОДНОГО ГЛИНИСТОГО ГРУНТА 1991
  • Борткевич С.В.
  • Скибин А.Н.
RU2010083C1
ГОЛЬШТЕЙН М.И
и др
Специальные стали
- М.: Металлургия, 1985, с.202
Уплотнения и уплотнительная техника: Справочник / Под общей ред
ГОЛУБЕВА А.И
и КОНДАКОВА Л.А
- М.: Машиностроение, 1986, с.147.

RU 2 177 570 C2

Авторы

Таудт Кристиан

Даты

2001-12-27Публикация

1997-07-01Подача