УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КАНАЛОВ ПОД НАПРЯГАЕМУЮ АРМАТУРУ Российский патент 2002 года по МПК E04C5/10 

Описание патента на изобретение RU2178046C1

Изобретение относится к области строительства, преимущественно дорожного строительства, и может быть широко использовано при изготовлении железобетонных конструкций с большими пролетами порядка 30-100 м, используемых в мостостроении.

Широко известны устройства для образования каналов под напрягаемую арматуру, представляющие собой гофрированную металлическую оболочку в виде трубы, применяемую в анкерной системе "Фресси", разработанной французским объединением "Фрейсине" (В. В. Михайлов, А. А. Фоломеев. Предварительно напряженные железобетонные конструкции с проволочной и прядевой арматурой. - М. : Стройиздат, 1971 г. , с. 246, 247).

Как показал опыт создания конструкций с пролетами до 100 м, известные устройства вследствие недостаточной их жесткости при одностороннем давлении бетонной смеси, имеют повышенную металлоемкость, обусловленную необходимостью использования труб с толщиной стенки 1,5-2,0 мм.

Задачей настоящего изобретения является повышение надежности и долговечности работы при снижении материалоемкости строительных конструкций с оставляемыми в них устройствами для образования каналов под напрягаемую арматуру.

Достигается это тем, что устройство для образования каналов под напрягаемую арматуру выполнено в виде образованной из металлической ленты с соотношением ее ширины к ее толщине, равным 35-140, гофрированной оболочки по форме трубы, гофры которой выполнены по форме пар витков двухзаходной резьбы, расстояние в паре между которыми равно 2,1-2,4 высоты гофра, а расстояние между парами гофр равно 3,0-4,0 высоты гофра, а отношение диаметра гофрированной оболочки к ширине металлической ленты, из которой образована гофрированная оболочка, составляет 0,8-7. При этом гофрированная оболочка может быть выполнена по длине составной из секций, соединенных между собой навинченной на их концы муфтой, образованной из участка гофрированной оболочки с расстоянием между гофрами и парами гофр, равными соответствующим расстояниям соединяемых секций, а диаметр муфты превышает диаметр соединяемых секций на 3-7 мм. Кроме того, каждая секция гофрированной оболочки в зоне торцов муфты может быть герметизирована лентой на участке, перекрывающем не менее расстояния между смежными парами гофр.

Изобретение поясняется чертежом, где:
на фиг. 1 изображен общий вид - разрез устройства для образования каналов под напрягаемую арматуру с единой гофрированной оболочкой;
на фиг. 2 изображен общий вид - разрез устройства для образования каналов под напрягаемую арматуру с составной из секций гофрированной оболочкой.

Для изготовления устройства для образования каналов под напрягаемую арматуру использована заготовка - металлическая лента с соотношением ее ширины к ее толщине "S", равным 35-140. В результате получают гофрированную оболочку 1 по форме трубы, гофры которой выполнены по форме пар витков 2 и 3 двухзаходной резьбы, расстояние "h" в паре между которыми равно 2,1-2,4 высоты "b" гофра, а расстояние "H" между парами гофр равно 3,0-4,0 высоты гофра. Отношение диаметра "d" (внутреннего) гофрированной оболочки к ширине металлической ленты, из которой образована гофрированная оболочка 1, составляет 0,8-7. Гофрированная оболочка 1 может быть выполнена по длине составной из секций 4 и 5, соединенных между собой навинченной на их концы муфтой 6, образованной из участка гофрированной оболочки с расстоянием между гофрами и парами гофр, равными соответствующим расстояниям соединяемых секций, а диаметр муфты превышает соответствующий диаметр соединяемых секций на 3-7 мм. Каждая секция гофрированной оболочки на участке "а" торцов муфты 6 герметизирована клейкой лентой на участке, перекрывающем не менее расстояния между смежными парами гофр.

Изготовление устройства из тонкой жести (0,25 мм, 0,4 мм или 0,8 мм) при указанных соотношениях размеров позволяет обеспечить низкую металлоемкость при высокой общей гибкости, необходимой при укладке трубы устройства по радиусу. Гофры в виде двухзаходной резьбы обеспечивают высокую радиальную прочность и жесткость, необходимые для восприятия давления бетонной смеси и местных усилий, возникающих при введении канатов в полость трубы. Гофры могут быть выполнены любой периодической формы, например, трапециевидной, синусоидальной и т. п. в зависимости от условий обеспечения высокого сцепления как с бетоном конструкции, так и с инъекционным раствором заполнения их каналов, что улучшает условия работы всей конструкции. При изготовлении устройства из секций 4 и 5 их соединяют навинчиванием муфты 6, края которой герметизируют клейкой лентой на участке, перекрывающем не менее расстояния между смежными парами гофр.

Похожие патенты RU2178046C1

название год авторы номер документа
БАЛОЧНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННОГО ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТА 2002
  • Куракин П.П.
  • Коротин В.Н.
  • Чаленко В.В.
  • Дударев С.В.
  • Брейчер С.И.
  • Гугин И.М.
  • Баукин А.А.
  • Цейтлин А.Л.
RU2199621C1
СПОСОБ ВРЕМЕННОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ В ПРОЦЕССЕ МОНТАЖА С ПОМОЩЬЮ ВРЕМЕННЫХ НАПРЯГАЕМЫХ ПУЧКОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ АРМАТУРЫ 2004
  • Куракин П.П.
  • Коротин В.Н.
  • Хомский А.О.
  • Третьяков А.М.
  • Прасов Н.В.
  • Винокур Ф.В.
RU2249067C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОПРЯЖЕНИЯ АНКЕРНОГО СТАКАНА И КАНАЛООБРАЗОВАТЕЛЯ 2001
  • Романов П.С.
  • Еремин В.М.
  • Рудомазин Е.Н.
  • Пустынников В.В.
RU2178489C1
ВОДОПРОПУСКНОЕ СООРУЖЕНИЕ В АРМОГРУНТОВОЙ ОБОЙМЕ 2004
  • Бирюкова Луиза Мартыновна
  • Орлов Григорий Геннадиевич
  • Кириллов Георгий Алексеевич
  • Казаркина Вера Ивановна
  • Курков Борис Александрович
  • Корнаков Александр Владимирович
RU2280124C1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ МНОГОСЛОЙНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ГОФРИРОВАННЫХ ОБОЛОЧЕК МЕЖДУ СОБОЙ И С АРМАТУРОЙ 2011
  • Вычеров Александр Николаевич
  • Полушин Валентин Георгиевич
  • Студеникин Олег Иванович
  • Бобков Владимир Ильич
RU2484932C1
БАЛОЧНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ НЕРАЗРЕЗНЫХ СБОРНО-МОНОЛИТНЫХ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ 2000
  • Куракин П.П.
  • Коротин В.Н.
  • Чаленко В.В.
  • Дударев С.В.
  • Брейчер С.И.
  • Гугин И.М.
  • Баукин А.А.
  • Постовой Ю.И.
  • Федоров Ю.И.
  • Винокур Ф.В.
RU2163274C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ВОЗДУШНЫХ ПРОБОК ПРИ ИНЪЕКТИРОВАНИИ 2001
  • Романов П.С.
  • Рудомазин Е.Н.
  • Пустынников В.В.
RU2178487C1
Гофрированная труба для кабелепровода (варианты), муфта для соединения гофрированных труб и способ монтажа кабелепровода 2019
  • Ющенко Николай Иванович
RU2700570C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ 1995
  • Титов А.М.
  • Титов Д.А.
RU2080948C1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩИХ ПЛАСТИН АЛЮМИНИЕВОГО РАДИАТОРА 1999
  • Титов А.М.
  • Доломанов А.Н.
RU2164187C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 178 046 C1

Реферат патента 2002 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КАНАЛОВ ПОД НАПРЯГАЕМУЮ АРМАТУРУ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении железобетонных конструкций с большими пролетами порядка 30-100 м, используемых в мостостроении. Технический результат - повышение надежности и долговечности работы при снижении материалоемкости строительных конструкций с оставляемыми в них устройствами для образования каналов под напрягаемую арматуру. Устройство для образования каналов под напрягаемую арматуру выполнено в виде образованной из металлической ленты с соотношением ее ширины к ее толщине, равным 35-140, гофрированной оболочки по форме трубы, гофры которой выполнены по форме пар витков двухзаходной резьбы, расстояние в паре между которыми равно 2,1-2,4 высоты гофра. Расстояние между парами гофр равно 3,0-4,0 высоты гофра, а отношение диаметра гофрированной оболочки к ширине металлической ленты, из которой образована гофрированная оболочка, составляет 0,8-7. Гофрированная оболочка может быть выполнена по длине составной из секций, соединенных между собой навинченной на их концы муфтой, образованной из участка гофрированной оболочки с расстоянием между гофрами и парами гофр, равными соответствующим расстояниям соединяемых секций, а диаметр муфты превышает диаметр соединяемых секций на 3-7. Каждая секция гофрированной оболочки в зоне торцов муфты может быть герметизирована лентой на участке, перекрывающем не менее расстояния между смежными парами гофр. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 178 046 C1

1. Устройство для образования каналов под напрягаемую арматуру, выполненное в виде образованной из металлической ленты с соотношением ее ширины к ее толщине, равным 35-140, гофрированной оболочки по форме трубы, гофры которой выполнены по форме пар витков двухзаходной резьбы, расстояние в паре между которыми равно 2,1-2,4 высоты гофра, а расстояние между парами гофр равно 3,0-4,0 высоты гофра, а отношение диаметра гофрированной оболочки к ширине металлической ленты, из которой образована гофрированная оболочка, составляет 0,8-7. 2. Устройство для образования каналов под напрягаемую арматуру по п. 1, отличающееся тем, что гофрированная оболочка выполнена по длине составной из секций, соединенных между собой навинченной на их концы муфтой, образованной из участка гофрированной оболочки с расстоянием между гофрами и парами гофр, равными соответствующим расстояниям соединяемых секций, а диаметр муфты превышает диаметр соединяемых секций на 3-7 мм. 3. Устройство для образования каналов под напрягаемую арматуру по п. 2, отличающееся тем, что каждая секция гофрированной оболочки в зоне торцов муфты герметизирована лентой на участке, перекрывающем не менее расстояния между смежными парами гофр.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2178046C1

МИХАЙЛОВ В.В
и др
Предварительно напряженные железобетонные конструкции с проволочной и передовой арматурой
- М.: Стройиздат, 1971, с.246 и 247
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ 2014
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Касимов Александр Меджитович
  • Ботштейн Владимир Абрамович
RU2567946C1
Привод к центробежной машине 1988
  • Александрова Светлана Георгиевна
  • Гуйда Анатолий Федорович
  • Деханов Валентин Иванович
  • Смоленцев Юрий Алексеевич
  • Шевчук Евгений Михайлович
  • Писчик Юлия Романовна
SU1659110A1
ОДНОФАЗНЫЙ МОСТОВОЙ АВТОНОМНЫЙ ИНВЕРТОР НАПРЯЖЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Иванов Александр Григорьевич
  • Арзамасов Владислав Леонидович
RU2421870C1
DE 3636418 А1, 05.05.1988
Арматурный предварительно напряженный элемент 1984
  • Мамедов Тофик Имидович
SU1231175A2

RU 2 178 046 C1

Авторы

Куракин П.П.

Коротин В.Н.

Еремин В.М.

Романов П.С.

Брейчер С.И.

Гугин И.М.

Даты

2002-01-10Публикация

2001-04-04Подача