Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в коллекторных электрических машинах повышенной мощности, например в тяговых двигателях подвижного состава железных дорог.
Известно устройство токосъема для электрической машины, содержащее разрезанную в продольном направлении щетку, контактирующую с коллектором, имеющим шероховатости на рабочей поверхности, при этом между щеткой и коллектором, а также в разрезе щетки размещен смазочный материал (см. а. с. СССР, МКИ Н 01 R 39/40, 1233232, 1984).
Данное устройство не обеспечивает достаточно надежного токосъема.
В качестве прототипа нами выбрано устройство наиболее близкое по своей технической сущности к заявленному (см. а. с. СССР, МКИ Н 01 R 39/40, 39/56 1403150, 1988). Это устройство токосъема для электрической машины, содержащее разрезанную в продольном направлении щетку, контактирующую с коллектором, имеющим шероховатость на рабочей поверхности, при этом между щеткой и коллектором, а также в разрезе щетки размещен смазочный материал, в который введен электропроводящий наполнитель в количестве 2-15% от объема смазочного материала.
Недостаточно надежный токосъем - недостаток прототипа.
Изобретением решается задача повышения надежности токосъема за счет улучшения качества скользящего контакта и за счет уменьшения искрообразования и износа.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве токосъема для электрической машины, содержащем разрезанную в продольном направлении щетку, контактирующую с коллектором, имеющим шероховатость на рабочей поверхности, при этом между щеткой и коллектором, а также в разрезе щетки размещен смазочный материал в количестве 2-15% от объема смазочного материала, согласно изобретению в электропроводящий наполнитель дополнительно включены электропроводящие нити, вертикально расположенные и равномерно распределенные в продольном разрезе щетки.
Введение дополнительно в проводящий наполнитель смазочного материала электропроводящих нитей, вертикально и равномерно расположенных в продольном разрезе щетки, - этот признак определяет новизну технического решения.
Заметим, что электропроводящие нити могут быть выполнены из мягкого металла, например из меди или из углерода. Использование углеродных нитей имеет наибольшие перспективы.
В дальнейшем изобретение поясняется примером его конкретного выполнения со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором изображено устройство токосъема для электрической машины.
Устройство содержит контактирующую с коллектором 1 разрезанную в продольном направлении щетку 2, установленную в брикете 3. Щетку к коллектору прижимает нагружающее устройство 4. Между щеткой и коллектором, а также в разрезе щетки 2 размещен смазочный материал 5, который заполняет пространство между неровностями профиля шероховатости коллектора и содержит электропроводящий порошковый наполнитель в количестве 2-15% от объема смазочного материала. В разрез щетки 2 в смазочный материал наряду с порошковым наполнителем введены вертикально расположенные электропроводящие нити 6, выполненные, например, из углерода или меди.
Устройство токосъема для электрической машины работает следующим образом.
При приложении разрезанной щетки 2 к коллектору 1 и приведении его во вращение смазка 5 попадает в зону трения. Частицы электропроводящего порошкового наполнителя попадают в контактный зазор и образуют дополнительные мостики проводимости от коллектора к щетке. Электропроводящие нити 6 позволяют увеличить электрическую проводимость в разрезе щетки и повысить надежность токосъема при одновременном уменьшении искрения между щеткой и коллектором. При этом дополнительно снижается износ токопроводящей трибосистемы коллектор - щетка.
По сравнению с прототипом повышено качество токосъема и снижен износ за счет уменьшения искрообразования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ТОКОСЪЕМА ДЛЯ КОЛЛЕКТОРНО-ЩЕТОЧНОГО УЗЛА ТЯГОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2023 |
|
RU2813360C1 |
Устройство токосъема для электрической машины | 1986 |
|
SU1403150A1 |
ЛИНЕЙНЫЙ АСИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2348099C1 |
ШАГОВЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2474947C1 |
ЛИНЕЙНЫЙ АСИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2396680C1 |
ЛИНЕЙНЫЙ АСИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2301490C1 |
ШАГОВЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2557255C1 |
ЛИНЕЙНЫЙ АСИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2349018C1 |
ЛИНЕЙНЫЙ АСИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2391762C1 |
ЛИНЕЙНЫЙ АСИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2294047C1 |
Изобретение относится к области электротехники. Устройство токосъема для электрической машины содержит разрезанную в продольном направлении щетку, контактирующую с коллектором, имеющим шероховатость на рабочей поверхности, при этом между коллектором и щеткой, а также в разрезе щетки размещен смазочный материал, в который введен проводящий порошок в объеме 2-15% от объема смазочного материала. В смазочный материал, размещенный в разрезе щетки, дополнительно включены вертикально расположенные электропроводящие нити. Техническим результатом является повышение надежности токосъема за счет улучшения качества скользящего контакта и за счет уменьшения искрообразования. 1 ил.
Устройство токосъема для электрической машины, содержащее разрезанную в продольном направлении щетку, контактирующую с коллектором, имеющим шероховатость на рабочей поверхности, при этом между коллектором и щеткой, а также в разрезе щетки размещен смазочный материал, в который введен проводящий порошок в объеме 2-15% от объема смазочного материала, отличающееся тем, что в смазочный материал, размещенный в разрезе щетки, дополнительно включены вертикально расположенные электропроводящие нити.
Устройство токосъема для электрической машины | 1984 |
|
SU1233232A2 |
Устройство токосъема для электрической машины | 1986 |
|
SU1403150A1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СТЕНД | 2011 |
|
RU2460054C1 |
US 3525006 А, 18.08.1970 | |||
DE 3431388 A1, 28.05.1986 | |||
US 3046425 А, 24.07.1962. |
Авторы
Даты
2002-01-10—Публикация
1999-01-20—Подача