Изобретение относится к устройствам для правки шлифуемых поверхностей, а именно внутренних поверхностей криволинейных труб.
Наиболее близким к заявленному изобретению является шарошка (С.П.Григорьев "Слесарно-инструментальные работы", М.: "Машиностроение", 1975 г., стр. 145, рис. 141а), включающая стержень и режущую часть в виде шара с зубьями, расположенными по винтовой линии.
Недостатком данной шарошки является низкое качество обработанной поверхности из-за дробления и закусывания. Кроме того, при попытке использовать ручную дрель (в этом случае обеспечивается самоцентрирование) возникает потеря устойчивости при резании, проявляющаяся в сильных вибрациях и заклинивании.
Задачей, на решение которой направлено создание данной шарошки, является повышение качества обрабатываемой поверхности.
Техническое решение задачи достигается тем, что в известной шарошке, включающей стержень и режущую часть в виде шара с зубьями, зубья выполнены по окружности шара в виде концентрических канавок, а стержень установлен под углом к плоскости расположения режущих кромок.
На фиг.1 показана предлагаемая шарошка. На фиг.2 - режущая часть шарошки в разрезе.
Шарошка включает стержень 1, режущую часть 2 в виде шара с зубьями 3. Зубья 3 шарошки выполнены в виде концентрических канавок. Стержень 1 установлен под углом к плоскости расположения режущих кромок 4.
Шарошка работает следующим образом. Стержень 1 шарошки закрепляют в патроне ручной дрели. При включении дрели шарошка получает вращение вокруг оси OO. При этом угол наклона зубьев 3 по отношению к обрабатываемой поверхности имеет различные значения. Это позволяет при каждом повороте режущей части 2 не останавливаться в одном и том же месте, что привело бы к закусыванию, дроблению обрабатываемой поверхности, а в конечном итоге - к вибрации и заклиниванию. В результате процесс резания происходит спокойно, без остановок, вибрации, а качество обрабатываемой поверхности существенно повышается.
Таким образом, по сравнению с прототипом данная шарошка позволяет получить высокое качество обрабатываемой поверхности, причем не только прямолинейной поверхности, но и внутренней цилиндрической криволинейной поверхности, т.к. такая конструкция шарошки предполагает работу с дрелью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНЫЙ МНОГОНИТОЧНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1999 |
|
RU2167759C1 |
СОШНИК СТЕРНЕВОЙ СЕЯЛКИ | 1997 |
|
RU2120723C1 |
ДИСКОВЫЙ ОДНОНИТОЧНЫЙ КРУГ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВИНТОВ | 1999 |
|
RU2170655C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ВИНТОВ МНОГОНИТОЧНЫМ КРУГОМ | 1999 |
|
RU2165340C1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 1999 |
|
RU2152856C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО КРУГА | 2013 |
|
RU2538519C2 |
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С РАДИАЛЬНЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ И АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ | 2001 |
|
RU2190517C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ВИНТОВ ДИСКОВЫМ ОДНОНИТОЧНЫМ ШЛИФОВАЛЬНЫМ КРУГОМ | 1999 |
|
RU2176179C2 |
СБОРНАЯ КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА | 2014 |
|
RU2573858C1 |
УПРУГИЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОБРАБОТКИ КАНАВОК ВРЕЗАНИЕМ | 2006 |
|
RU2327557C1 |
Изобретение относится к устройствам для правки шлифуемых поверхностей, а именно внутренних поверхностей криволинейных труб. Шарошка содержит стержень и режущую часть в виде шара, имеющего зубья с режущими кромками. Зубья образованы концентрическими канавками. Стержень установлен под углом к плоскости расположения режущих кромок зубьев и при работе закреплен в патроне ручной дрели. При вращении шарошки угол наклона зубьев по отношению к обрабатываемой поверхности имеет различные значения, что позволяет вести резание без остановок и вибрации. Использование шарошки позволяет получить высокое качество обрабатываемой поверхности. 2 ил.
Шарошка, содержащая стержень и режущую часть в виде шара, имеющего зубья с режущими кромками, отличающаяся тем, что зубья образованы концентрическими канавками, а стержень установлен под углом к плоскости расположения режущих кромок зубьев.
ГРИГОРЬЕВ С.П | |||
Слесарно-инструментальные работы | |||
- М.: Машиностроение, 1976, с.145, рис.141а | |||
ШАРОШКА Д.ПЯ ЗАПРАВКИ РОЛИКОВ МАШИН КОНТАКТНОЙ | 0 |
|
SU213228A1 |
Шарошка для правки шлифовальных кругов | 1934 |
|
SU40728A1 |
US 1852639, 05.04.1932 | |||
СВЧ-нагрузка | 1989 |
|
SU1805514A1 |
GB 3827422, 06.08.1974. |
Авторы
Даты
2002-02-27—Публикация
2000-04-07—Подача