УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТОПОЧНОГО ЭКРАНА КОТЛА Российский патент 2002 года по МПК F22B37/48 F28G1/16 

Изобретение относится к очистке теплообменных аппаратов во время их эксплуатации и может быть использовано в энергетической промышленности для очистки топочных экранов котлов.

Известно устройство для очистки топочного экрана котла, содержащее амбразуру для размещения на стенке котла, снабженную заслонкой, систему подачи моющего агента с соплом, рабочий конец которого шарнирно закреплен на заслонке, размещенную на каретке с возможностью поворота в вертикальной плоскости, механизм перемещения каретки в горизонтальной плоскости, включающий приводной коленчатый вал, на котором свободно закреплена подвижная опора, упор, смонтированный на стенке котла под заслонкой, и рейку, один конец которой закреплен на подвижной опоре, а другой на заслонке. (Авт.свид. 913015, М.кл. F 28 G 1/16, 80).

Данная конструкция позволяет одновременно с открытием заслонки выводить в рабочую позицию сопло.

Недостатком конструкции является отсутствие встроенного запорного клапана, просто на гидромагистрали стоит вентиль, что усложняет гидравлическую схему подвода воды, кроме того, отсутствует система автоматики, что не позволяет производить ступенчатую очистку котла.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для очистки топочного экрана котла, содержащее основание, амбразуру для размещения на стенке котла, снабженную заслонкой с механизмом ее открывания, систему подачи моющего агента с соплом, ось которого проходит через центр амбразуры, и запорным клапаном, механизм управления соплом, снабженный механизмом вращения сопла вокруг оси, составляющей с осью сопла угол с вершиной в центре амбразуры, с его приводом, размещенным на рычагах, имеющих шарниры для установки на стенке котла, общая ось которых горизонтальна и проходит через центр амбразуры, и механизм углового перемещения оси вращения сопла в плоскости, перпендикулярной общей оси шарниров, выполненный в виде закрепленного на выходном валу, подвижно установленного на основании кривошипа, связанного посредством тяги с механизмом вращения сопла, и систему автоматики управления двигателями приводов. (Аппарат водяной очистки типа ОВД. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Завод "ILMARINE", Таллин, 1986 г.). В этом устройстве люк амбразуры закрывается заслонкой с автономным приводом от электромагнита, запорный клапан установлен на щите автоматики и срабатывает от отдельного электродвигателя.

Так как в котельных очень пыльно, угольная пыль забивает пластины электромагнита и он часто выходит из строя, что снижает надежность работы установки. Отсутствие встроенного запорного клапана усложняет гидравлическую схему подвода воды и схему автоматики. При такой конструкции возможно открытие заслонки люка амбразуры до подачи воды, что также снижает надежность работы установки.

Технической задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является повышение надежности работы устройства и упрощение системы автоматики.

Для достижения указанного технического результата в устройстве для очистки топочного экрана котла, содержащем основание, амбразуру для размещения на стенке котла, снабженную заслонкой с механизмом ее открывания, систему подачи моющего агента с запорным клапаном, механизм его управления и соплом, ось которого проходит через центр амбразуры, механизм вращения сопла вокруг оси, составляющей с осью сопла угол с вершиной в центре амбразуры, с его приводом, размещенным на рычагах, имеющих шарниры для установки на стенке котла, общая ось которых горизонтальна и проходит через центр амбразуры, механизм углового перемещения оси вращения сопла в плоскости, перпендикулярной общей оси шарниров, выполненной в виде закрепленного на выходном валу, неподвижно установленного на основании привода кривошипа, связанного посредством тяги с механизмом вращения сопла, и систему автоматики, включающую связанные с выходными валами приводов кулачки, взаимодействующие с конечными выключателями управления двигателями приводов, механизм открывания заслонки и управления запорным клапаном выполнен в виде рычажной системы, взаимодействующей с дополнительным кулачком, установленным на выходном валу привода механизма углового перемещения оси вращения сопла, причем запорный клапан установлен на основании.

В отличие от прототипа в предлагаемом устройстве механизм открывания заслонки и управления запорным клапаном выполнен в виде рычажной системы, взаимодействующей с дополнительным кулачком, установленным на выходном валу привода механизма углового перемещения оси вращения сопла, а запорный клапан установлен на основании. Благодаря такой конструкции обеспечивается одновременно с выводом сопла в исходное положение открытие заслонки люка амбразуры и открытие запорного клапана, что повышает надежность устройства.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство для очистки топочного экрана котла содержит основание 1, амбразуру 2, установленную на стенке котла 3, снабженную заслонкой 4, систему подачи моющего агента с соплом 5 (гидромонитор), ось которого проходит через центр амбразуры, и запорный клапан 6, установленный на основании 1. Механизм 7 вращения сопла вокруг оси, составляющей с осью сопла угол с вершиной в центре амбразуры с приводом (механизм горизонтальной развертки), включающим двигатель 8, редуктор 9, размещенный на рычагах 10 с шарнирами 11, установленными на стенке котла 3. Общая ось шарниров 11 горизонтальна и проходит через центр амбразуры 2. Механизм 7 связан с гидромонитором кронштейном 12, посредством которого от выходного вала редуктора 9 передается гидромонитору возвратно-качательное движение. Противоположный конец шпинделя редуктора 9 соединен с валом блока микропереключателей 13, который включает десять микропереключателей и девять кулачков на общей оси. Одна пара микропереключателей предназначена для реверсирования двигателя 8 горизонтальной развертки. Поворотом кулачков этой пары регулируется угол горизонтальной развертки следа струи воды на очищаемом экране. Вторая пара микропереключателей со своими кулачками применяется для включения и выключения привода вертикальной развертки. Третья и четвертая пары предназначены для создания ступенчатой очистки. Девятый кулачок используется для нажима на аварийный микропереключатель. Устройство содержит механизм 14 углового перемещения оси вращения сопла (вертикальной развертки), жестко установленный на основании 1. Механизм 14 также содержит двигатель, редуктор и систему автоматики. На выходном валу механизма 14 установлен кривошип 15, связанный посредством тяги 16 и серьги 17 с механизмом 7 горизонтальной развертки, и дополнительный кулачок 18, взаимодействующий своей профилированной частью посредством рычага 19 с запорным клапаном 6 и рычага 20 с рычажной системой 21 открывания заслонки 4.

Устройство работает следующим образом.

При подаче питания включается привод механизма 14 вертикальной развертки, кривошип 15 начинает вращение, одновременно поворачивается кулачок 18, воздействуя своей профильной частью на рычаги 19 и 20, поднимает заслонку 4, открывая люк амбразуры 2, и открывает запорный клапан 6. Струя воды истекает на обрабатываемую поверхность. При этом срабатывает микропереключатель, подающий команду на отключение привода механизма 14 вертикальной развертки и включение привода механизма 7 горизонтальной развертки. При подходе струи воды к крайнему левому положению блок микропереключателей 13 выдает команду на включение привода вертикальной развертки. Кривошип 15, перемещаясь, при помощи штанги 16 и серьги 17 опускает весь механизм возвратно-качательного движения гидромонитора. Струя воды перемещается на соседнюю строчку. В крайнем положении струи блок микропереключателей дает команду на реверсирование двигателя горизонтальной развертки. Направление горизонтальной развертки меняется на противоположное. Блок микропереключателей выдает команду на отключение двигателя вертикальной развертки. Процесс повторяется в противоположном крайнем положении струи и так до тех пор, пока не выберется заданный угол обдувки по вертикали, когда срабатывает микропереключатель, выдающий команду на реверсирование привода вертикальной развертки и отключение привода горизонтальной развертки. Струя воды, перемещаясь в вертикальной плоскости, возвращается в исходное положение. Действуя профильной частью дополнительного кулачка 18 на рычаги 19 и 20, закрывает запорный клапан 6 и опускает заслонку 4. Блок микропереключателей 13 дает команду на отключение привода механизма 14 вертикальной развертки. Устройство выключается.

Изобретение относится к очистке теплообменных аппаратов во время их эксплуатации и может быть использовано в энергетической промышленности для очистки топочных экранов котлов. Устройство содержит основание, амбразуру, установленную на стенке котла, снабженную заслонкой, гидромонитор с соплом, ось которого проходит через центр амбразуры, и запорный клапан, установленный на основании, механизм горизонтальной развертки, включающий двигатель, редуктор, размещенный на рычагах с шарнирами, установленными на стенке котла, причем общая ось шарниров горизонтальна и проходит через центр амбразуры, блок микропереключателей. Механизм горизонтальной развертки связан с гидромонитором кронштейном и с помощью тяги и серьги с кривошипом механизма вертикальной развертки. На выходном валу механизма вертикальной развертки установлен дополнительный кулачок, взаимодействующий своей профилированной частью посредством рычагов с запорным клапаном с рычажной системой открывания заслонки. Такое выполнение повышает надежность работы устройства за счет автоматического последовательного открытия запорного клапана и заслонки от одного двигателя. 1 ил.

Устройство для очистки топочного экрана котла, содержащее основание, амбразуру для размещения на стенке котла, снабженную заслонкой с механизмом ее открывания, систему подачи моющего агента с запорным клапаном, механизм его управления и соплом, ось которого проходит через центр амбразуры, механизм вращения сопла вокруг оси, составляющей с осью сопла угол с вершиной в центре амбразуры, с его приводом, размещенным на рычагах, имеющих шарниры для установки на стенке котла, общая ось которых горизонтальна и проходит через центр амбразуры, механизм углового перемещения оси вращения сопла в плоскости, перпендикулярной общей оси шарниров, выполненной в виде закрепленного на выходном валу, неподвижно установленного на основании привода кривошипа, связанного посредством тяги с механизмом вращения сопла, и систему автоматики, включающую связанные с выходными валами приводов кулачки, взаимодействующие с конечными выключателями управления двигателями приводов, отличающееся тем, что механизм открывания заслонки и управления запорным клапаном выполнен в виде рычажной системы, взаимодействующей с дополнительным кулачком, установленным на выходном валу привода механизма углового перемещения оси вращения сопла, причем запорный клапан установлен на основании.