СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ НА ПРОФИЛЬНОЙ ОПРАВКЕ С ВИНТОВЫМИ НАРЕЗАМИ ВОЛОЧЕНИЕМ Российский патент 2002 года по МПК B21C23/08 

Описание патента на изобретение RU2183145C2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения труб сложного внутреннего профиля, преимущественно нарезов волочением.

Известен способ волочения трубной заготовки с оправкой в матрицу и деформацию ее в конусной матрице на ступенчатой оправке с нарезкой, которая создает возможность вращения и самоцентрирования /см. патент 2057602, пр. из. 09.02.93 г. Бюл. 10 от 10.04.96 г./.

Недостатком данного способа является то, что при наличии разностенности /технологически неизбежна и обычно допускается не более 0.4 мм, что увеличивает процент брака при изготовлении заготовок/ у цилиндрической заготовки при деформировании образуется кривизна трубы с нарезами пропорционально величине разностенности, а это требует дополнительной правки трубы с нарезами и ограничивает технологические возможности процесса.

Известен также способ получения толстостенных труб сложного внутреннего профиля волочением, включающий подачу трубной заготовки со ступенчатой оправкой, фиксируемой с заднего конца, в конусную матрицу и деформацию заготовки на оправке с нарезкой, при сбеге с которой создают возможность вращения и самоцентрирования /см. патент 2113302, пр. из. 26.08.96 г. Бюл. 17 от 20.06.98 г./.

Недостатком этого способа также является наличие кривизны у деформированной трубы при наличии разностенности у исходной заготовки, пропорциональной ее величине, а также проявляются дефекты /подрезы от сверления, развертывание и т.д./ внутренней поверхности исходной заготовки, что снижает качество деформируемой трубы и ограничивает технологические возможности.

Задача изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества труб с винтовыми нарезами за счет формирования более качественной внутренней поверхности цилиндрической заготовки и понижения ее разностенности.

Задача решается тем, что в известном способе получения труб на профильной оправке с винтовыми нарезами, включающем подачу трубной заготовки с оправкой в матрицу и деформацию ее в конусной матрице на профильной с нарезами фиксируемой с заднего конца заготовки с возможностью вращения и самоцентрирования оправке, используют по крайней мере одно волочение на гладкой цилиндрической оправке при степени деформации 10...50% и натяге 0,1. ..4,0 мм перед волочением на профильной оправке заготовки.

Предложенная совокупность признаков способа позволяет расширить технологические возможности, повысить качество труб с внутренними винтовыми нарезами.

Способ получения труб с внутренними нарезами осуществляется следующим образом. Цилиндрическую заготовку уже короче и с большими внутренним и наружным диаметрами с конусной заходной частью вставляют в конусную матрицу и протягивают через нее на цилиндрической оправке с большим диаметром, чем оправка с винтовыми нарезами, например, со степенью 30% и натягом деформированной части заготовки на цилиндрическую оправку 2 мм. После такого волочения вытяжка составит примерно 140%, на 40% уменьшится и разностенностъ, а внутренняя поверхность после дорнования на гладкой оправке повысит свою чистоту на 1 или 2 класса, в зависимости от исходного состояния /с 7-го, после развертывания, на 9-тый, после волочения исходной заготовки на гладкой оправке/. При необходимости этот процесс можно повторить. Затем производится волочение на оправке с винтовыми нарезами с общей степенью деформации 25...50% и натягом 1...5 мм деформируемой части заготовки на оправку в соответствии с глубиной и необходимым качеством нарезов заготовок, например стволов, в соответствии с заданным профилем и калибром /чем глубже нарезы, тем более необходим натяг и соответственно степень деформации для обеспечения заполнения нарезов и качества формируемых граней/. При этом деформированная часть заготовки сходит с вращающейся оправки, обеспечивающей необходимый шаг и качество поверхностей по полям и нарезам, до окончания деформирования трубной заготовки по длине.

Таким образом, данным способом из трубной цилиндрической заготовки возможно получение трубы с внутренними винтовыми нарезами с меньшей разностенностью, а следовательно и кривизной, с более высоким качеством внутренней поверхности трубы, являющейся заготовкой для изготовления ствола, а это позволяет расширить технологические возможности и повысить качество труб с внутренними винтовыми нарезами, получаемых волочением. При этом требования к исходным заготовкам по разностенности могут быть снижены, что уменьшит их выбраковку.

Похожие патенты RU2183145C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМИ НАРЕЗАМИ 2000
  • Гайворонский А.Т.
  • Гайворонская М.А.
RU2185259C2
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННЕЙ СТУПЕНЧАТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Гайворонский Александр Тихонович
  • Гайворонский Алексей Александрович
RU2057602C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ СЛОЖНОГО ВНУТРЕННЕГО ПРОФИЛЯ ВОЛОЧЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Гайворонский А.Т.
  • Гайворонский А.А.
RU2113302C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ СНАРЯДОВ 1995
  • Попов В.А.
  • Лещинский Ю.М.
  • Козлов М.Ю.
  • Попов Н.Е.
  • Шикунов В.В.
  • Кияшко П.С.
  • Опарин А.А.
  • Коновалов А.А.
  • Топоров В.Н.
  • Вьюгина Л.А.
RU2082514C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННЕЙ СТУПЕНЧАТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 1994
  • Гайворонский А.Т.
  • Гайворонский А.А.
RU2082516C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ СТЕКЛОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Гайворонская М.В.
  • Гайворонский А.Т.
RU2156451C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО СОСТОЯНИЯ ВЕЩЕСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Гайворонский А.Т.
  • Гайворонская М.В.
RU2175023C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ 2007
  • Брижан Анатолий Илларионович
  • Бодров Юрий Владимирович
  • Грехов Александр Игоревич
  • Горожанин Павел Юрьевич
  • Харитонов Валерий Николаевич
  • Мусихин Андрей Александрович
  • Гончаров Валентин Сергеевич
  • Новожилов Игорь Николаевич
  • Кузнецов Владимир Николаевич
  • Бородин Александр Иванович
RU2350417C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИЛЬЗ 2003
  • Фролочкин В.В.
  • Кузнецов В.Ю.
  • Марченко К.Л.
  • Романцев Б.А.
  • Ширяев В.К.
  • Харитонов Е.А.
  • Галкин С.П.
  • Багаев Н.Ф.
  • Поляков К.А.
  • Фадеев М.М.
  • Сейдалиев Брекеш
RU2245751C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОЛОВ ОХОТНИЧЬЕГО ОРУЖИЯ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Шаврин О.И.
  • Дементьев В.Б.
  • Маслов Л.Н.
RU2151016C1

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ НА ПРОФИЛЬНОЙ ОПРАВКЕ С ВИНТОВЫМИ НАРЕЗАМИ ВОЛОЧЕНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения труб сложного внутреннего профиля, преимущественно нарезов волочением. Сущность: способ волочения труб с винтовыми нарезами включает подачу трубной заготовки с оправкой в матрицу и деформацию ее в конусной матрице на профильной с нарезами фиксируемой с заднего конца заготовки с возможностью вращения и самоцентрирования оправке, где используют по крайней мере одно предварительное волочение исходной цилиндрической заготовки на гладкой оправке при степени деформации 10...50% и натяге 0,1...4,0 мм перед волочением на профильной оправке с винтовыми нарезами. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей и повышение качества труб с винтовыми нарезами за счет формирования более качественной внутренней поверхности цилиндрической заготовки и понижения ее разностенности.

Формула изобретения RU 2 183 145 C2

Способ волочения труб с винтовыми нарезами, включающий подачу трубной заготовки с оправкой в матрицу и деформацию ее в конусной матрице на профильной с нарезами фиксируемой с заднего конца заготовки с возможностью вращения и самоцентрирования оправке, отличающийся тем, что используют по крайней мере одно волочение на гладкой цилиндрической оправке при степени деформации 10. . . 50% и натяге 0,1-4,0 мм перед волочением на профильной оправке заготовки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2183145C2

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ СЛОЖНОГО ВНУТРЕННЕГО ПРОФИЛЯ ВОЛОЧЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Гайворонский А.Т.
  • Гайворонский А.А.
RU2113302C1
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННЕЙ СТУПЕНЧАТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Гайворонский Александр Тихонович
  • Гайворонский Алексей Александрович
RU2057602C1
RU 94029773 A, 27.06.1996
RU 2055665 C1, 10.03.1996
Устройство для гидропрессования труб 1987
  • Гайворонский Александр Тихонович
  • Прокопьев Геннадий Анатольевич
SU1456274A1
Устройство для деформации труб со ступенчатой внутренней поверхностью 1987
  • Гайворонский Александр Тихонович
  • Прокопьев Геннадий Анатольевич
  • Сайранов Сергей Алексеевич
  • Пиньковский Валерий Петрович
SU1540885A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ 1991
  • Сизоненко Г.А.
  • Ребрин В.И.
  • Бовшовская С.В.
RU2010640C1
ЕРМОЛЮК М.З
и др
Прессование труб из алюминиевых сплавов
- М.: Металлургия, 1976, с
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

RU 2 183 145 C2

Авторы

Гайворонский А.Т.

Гайворонская М.А.

Даты

2002-06-10Публикация

2000-02-21Подача