ЗАЩИТНАЯ ПРИСАДКА К КОНСЕРВАЦИОННЫМ СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ И КОНСЕРВАЦИОННОЕ СМАЗОЧНОЕ МАСЛО, ЕЕ СОДЕРЖАЩЕЕ Российский патент 2002 года по МПК C10M141/06 C10M141/06 C10M133/16 C10M127/02 C10M135/10 C10N30/12 

Описание патента на изобретение RU2184769C1

Изобретение относится к защитным смазочным материалам, в частности к консервационным смазкам, предназначенным для долговременной защиты от коррозии наружных и внутренних поверхностей изделий машиностроения, проката, полуфабрикатов и запасных частей из черных металлов и их сплавов, хранящихся под навесом или в упаковке.

На поверхности металла в реальной атмосфере окружающей среды образуется пленка влаги, в которой растворяются коррозионно-агрессивные агенты атмосферы - диоксид серы, хлориды, оксиды азота, сероводород и образуются электролиты, способствующие интенсивному развитию коррозионных процессов. Поэтому одним из основных требований к консервационным защитным составам является способность быстро и эффективно вытеснять с поверхности металла растворы электролита и препятствовать их реадсорбции.

Качество защитного покрытия зависит от способа нанесения. Наиболее однородное покрытие создается при нанесении состава путем распыления в электрическом поле. Для этого защитные составы должны иметь удельное объемное сопротивление в пределах 106-107 Ом•см. Базовые масла, на которых готовятся рабочие растворы защитных присадок, имеют удельное объемное сопротивление в пределах 1010-1012 Ом•см. Для снижения удельного объемного сопротивления в рабочих растворах необходимо присутствие присадок, способных к переносу заряженных частиц в электрическом поле и, как следствие, снижающих удельное объемное сопротивление. Кроме того, присадки должны обеспечивать соответствие рабочих растворов требованиям по защитному эффекту, быстродействию и другим свойствам.

Наиболее близким к заявляемому составу консервационного смазочного масла является защитное смазочное масло, содержащее в мас. долях: нефтяное масло 54-78,5; нефтяной церезин 20-35; алкилсалицилат кальция 1-7; отход производства изопренового каучука или остаток от фильтрации натурального латекса или бутадиенстирольного латекса 0,5-4. Однако эта композиция недостаточно технологична при использовании в электростатических способах нанесения (Патент РФ 2069338, С 10 М 163/00, опубл. 1996).

Известна присадка АКОР-1, состоящая из нитрованного базового масла и технического стеарина (ГОСТ 15171-78). Рабочий раствор этой присадки в базовом масле имеет высокое удельное объемное сопротивление и не может быть использован для нанесения в электрическом поле.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является присадка АКОР-1Б для консервационного масла (Патент РФ 2136723, С 10 М 141/08, опубл. 1999), содержащая, мас.%:
Имид алкенилянтарной кислоты и мочевины (сукцинимид мочевины) - 5-10
Сульфонат кальция - 10-20
Нитрованное масло - Остальное
Недостатком рабочего раствора данной присадки является высокое удельное объемное сопротивление, что делает невозможным его использование в электростатических способах нанесения защитного покрытия на поверхность металла.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка защитной присадки к консервационным смазочным маслам, а также консервационного смазочного масла для нанесения в электрическом поле, обладающего удельным объемным сопротивлением не выше 106 Ом•см и высокими защитными и водовытесняющими свойствами.

Поставленная задача решается тем, что защитная присадка к консервационным смазочным маслам содержит соли неполных эфиров алкенилянтарной кислоты и алифатического амина С1020, полученные в среде высших α-олефинов С1230, и нефтяной сульфонат кальция при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Соли неполных эфиров алкенилянтарной кислоты и алифатического амина фракции С1020 - 15-35
Нефтяной сульфонат кальция - 9-24
Высшие α-олефины фракции С1230 - Остальное
Консервационное смазочное масло по заявляемому изобретению содержит 5-20 мас. % присадки вышеуказанного состава, антиокислительную присадку и базовое масло.

Для приготовления защитной присадки в качестве нефтяного сульфоната кальция могут быть использованы: присадка КНД по ТУ 38.1011283-89, присадка НСК по ТУ 38.401907-92. В качестве высших α-олефинов фракции C12-C30 могут быть использованы: фракции α-олефинов C12-C14 по ТУ 2411-058-05766801-96, C16-C18 по ТУ 2411-067-05766801-97, С2030 по ТУ 2411-068-05766801-97. В качестве алифатического амина используют амины С1014 первичные дистиллированные по ТУ 113-00203795-018-94, амины С1720 первичные дистиллированные по ТУ 6-02-740-79. В качестве неполного эфира алкенилянтарной кислоты используется присадка антиржавейная В 15/41 по ТУ 6-14-866-86.

Соль неполного эфира алкенилянтарной кислоты и алифатического амина получают в среде α-олефинов при 100oС и перемешивании. Соотношение присадки В15/41 и алифатического амина составляет (1-1,5):(0,6-1,5) соответственно. Соль представляет собой при 20oС густую однородную массу с кислотным числом 82-106 мг КОН/г.

Предлагаемую присадку готовят путем смешения соли неполного эфира алкенилянтарной кислоты и алифатического амина с нефтяным сульфонатом кальция при температуре 100oС. Составы образцов предлагаемой присадки к консервационным смазочным маслам представлены в таблице 1.

Рабочее консервационное смазочное масло готовят разведением присадки в базовом масле при 60-70oС. Сюда же добавляют противоокислительную присадку. В качестве базового масла могут использоваться минеральные масла И-12А и И-20А по ГОСТ 20799-88, трансформаторное масло по ГОСТ 10121-76. В качестве противоокислительной присадки используются присадки Агидол-1 по ГОСТ 10894-64 и Агидол-2 по ТУ 38101617-80. Составы образцов предлагаемого масла представлены в таблице 2.

Защитные свойства предлагаемых образцов смазочного масла испытывали в термовлагокамере Г4 и при погружении в морскую воду в соответствии с ГОСТ 9.054-75. Защитные свойства в условиях щелевой коррозии оценивали следующим образом. Испытуемый продукт наносили на две стальные пластины методом окунания. Пластины соединяли специальными струбцинами так, чтобы между ними образовалась щель не более 1 мм. Пластины помещали в эксикатор с водой, где они находились 20 суток при температуре 40oС. Степень коррозионного поражения определяли визуально.

Скорость вытеснения агрессивного электролита оценивали электрохимическим методом, по скорости коррозии, измеренной методом поляризационного сопротивления с помощью двухэлектродного коррозиметра типа "Коратер". Оценочным показателем служит коэффициент торможения коррозии, определяемый как отношение скорости коррозии электрода при погружении в раствор НВr и скорости коррозии электрода после вытеснения НВr испытуемым составом. Время до стабилизации коррозионного тока, т.е. установление равновесия в процессе вытеснения электролита с поверхности стального датчика, характеризует быстродействие испытуемого состава.

Водовытеснение оценивали по максимальному диаметру пятна поверхности стального диска, освобожденного от воды каплей исследуемого смазочного масла.

Удельное объемное сопротивление образцов консервационного смазочного масла измеряли с помощью тераомметра типа Е6-13А.

Для доказательства соответствия заявляемой присадки к консервационным смазочным маслам и консервационного смазочного масла критерию "промышленная применимость" приводим конкретные примеры их приготовления.

Пример приготовления защитной присадки.

Пример 1
В реактор при перемешивании загружают 6 мас. частей α-олефинов и 1 часть присадки В15/41, подогретой до 50oС, поднимают температуру до 80-95oС и постепенно добавляют 0,7 частей алифатического амина. Смесь выдерживают при 100oС в течение 2 часов. Затем загружают 3 части нефтяного сульфоната кальция и перемешивают еще 1 час.

Примеры 2-6 получают аналогично примеру 1.

Пример получения рабочего консервационного смазочного масла.

Пример 1
В емкость с мешалкой загружают 20 г полученной присадки и 77 г базового масла. Смесь нагревают до 60oС и добавляют 3 г противоокислительной присадки. Полученную смесь перемешивают при 60-70oС в течение 1 часа.

Примеры 2-14 получают аналогично примеру 1.

Результаты испытаний представлены в таблице 3. Из данных таблицы видно, что предлагаемые образцы консервационного смазочного масла за 2-5 минут обеспечивают уменьшение скорости коррозии в 1000-1400 раз, т.е. обладают высоким быстродействием. Образцы также проявляют высокую способность к водовытеснению, о чем свидетельствуют размеры диаметра пятна металла, освобожденного каплей испытуемого состава. Составы проявляют эффект последействия, о чем свидетельствует показатель d3, характеризующий размер поверхности металла, не смачиваемого водой, после удаления испытуемого состава. Защитные противокоррозионные свойства соответствуют требованиям, предъявляемым к защитным материалам данного назначения. В отличие от прототипа имеет низкое удельное объемное сопротивление, что делает его пригодным для нанесения в электростатическом поле.

Похожие патенты RU2184769C1

название год авторы номер документа
ПРИСАДКА К КОНСЕРВАЦИОННЫМ СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ И КОНСЕРВАЦИОННОЕ СМАЗОЧНОЕ МАСЛО, ЕЕ СОДЕРЖАЩЕЕ 2001
  • Пудовик С.Т.
  • Качалова Т.Н.
  • Харлампиди Х.Э.
  • Хисаев Р.Ш.
  • Рязанов Ю.И.
  • Зиятдинов А.Ш.
  • Сафин Д.Х.
  • Шепелин В.А.
  • Абраменко В.И.
  • Меньшиков Л.П.
  • Аниськина Л.А.
  • Румянцева А.В.
  • Мирошкин Н.П.
  • Мустафин Х.В.
RU2199577C1
ПРИСАДКА К КОНСЕРВАЦИОННЫМ СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ И КОНСЕРВАЦИОННОЕ СМАЗОЧНОЕ МАСЛО, ЕЕ СОДЕРЖАЩЕЕ 2003
  • Пудовик Светлана Тихоновна
  • Кадырова Анна Радиковна
  • Качалова Татьяна Николаевна
  • Харлампиди Ирина Васильевна
RU2268916C2
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ 2000
  • Пудовик С.Т.
  • Качалова Т.Н.
  • Харлампиди Х.Э.
  • Хисаев Р.Ш.
  • Рязанов Ю.И.
  • Зиятдинов А.Ш.
  • Сафин Д.Х.
  • Шепелин В.А.
  • Абраменко В.И.
  • Меньшиков Л.П.
  • Аниськина Л.А.
  • Румянцева А.В.
  • Осадчих М.В.
  • Мирошкин Н.П.
RU2176662C1
КОНСЕРВАЦИОННОЕ МАСЛО 2014
  • Татур Игорь Рафаилович
  • Садыков Марсель Анварович
  • Спиркин Владимир Григорьевич
  • Лазарева Наталья Григорьевна
  • Волгин Сергей Николаевич
  • Тишина Евгения Александровна
  • Вижанков Евгений Михайлович
  • Шеронов Дмитрий Николаевич
RU2570908C1
КОНЦЕНТРАТ ЗАЩИТНОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Денисова О.В.
  • Муравьева С.А.
  • Чулок А.И.
RU2050408C1
СМАЗОЧНАЯ ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНОГО МАСЛА 2001
  • Моисеева Т.Ф.
  • Моисеев А.Н.
RU2214450C2
КОНСЕРВАЦИОННАЯ КОНСИСТЕНТНАЯ СМАЗКА 2014
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Дмитриевский Андрей Леонидович
  • Петровский Дмитрий Иванович
  • Петровская Елена Андреевна
RU2553001C1
КОМПОЗИЦИЯ СМАЗОЧНОГО МАСЛА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2007
  • Камано Хидеки
RU2447136C2
КОМПОЗИЦИЯ СМАЗОЧНОГО МАСЛА 2007
  • Камано Хидеки
RU2451720C2
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1998
  • Пятницын Г.И.
  • Афонькин А.Ф.
  • Пеньковская Г.В.
  • Ткачук А.В.
  • Бучнева Е.В.
  • Воронова Л.А.
  • Кравченко В.И.
  • Бодокия А.П.
RU2129144C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 184 769 C1

Реферат патента 2002 года ЗАЩИТНАЯ ПРИСАДКА К КОНСЕРВАЦИОННЫМ СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ И КОНСЕРВАЦИОННОЕ СМАЗОЧНОЕ МАСЛО, ЕЕ СОДЕРЖАЩЕЕ

Использование: при долговременной защите от коррозии наружных и внутренних поверхностей изделий машиностроения, проката, полуфабрикатов и запасных частей из черных металлов и их сплавов, хранящихся под навесом или в упаковке. Сущность: присадка содержит, мас.%: соли неполных эфиров алкенилянтарной кислоты и алифатического амина фракции С1020 15-35; нефтяной сульфонат кальция - 9-24; высшие α-олефины фракции С1230 остальное. Консервационное смазочное масло содержит 5-20 мас.% присадки вышеуказанного состава, антиокислительную присадку и базовое масло. Технический результат - повышение защитных и водовытесняющих свойств. Низкое удельное объемное сопротивление (не выше 106 Ом•см) позволяет наносить масло в электрическом поле. 2 с.п. ф-лы, 3 табл.

Формула изобретения RU 2 184 769 C1

1. Защитная присадка к консервационным смазочным маслам, включающая производные алкенилянтарной кислоты и нефтяной сульфонат кальция, отличающаяся тем, что в качестве производных алкенилянтарной кислоты используют соли неполных эфиров алкенилянтарной кислоты и алифатического амина С1020, полученные в среде высших α-олефинов С1230, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Соли неполных эфиров алкенилянтарной кислоты и алифатического амина С1020 - 15-35
Нефтяной сульфонат кальция - 9-24
Высшие α-олефины С1230 - Остальное
2. Консервационное смазочное масло на основе базового масла, отличающееся тем, что содержит 5-20 мас. % присадки по п. 1 и антиокислительную присадку.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2184769C1

ЗАЩИТНАЯ ПРИСАДКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕ-КОНСЕРВАЦИОННОГО МАСЛА 1998
  • Пузевич Н.Л.
  • Подчинок В.М.
  • Шехтер Ю.Н.
  • Веденеев А.И.
  • Муравьева С.А.
  • Крайнюков А.В.
RU2136723C1
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Шехтер Юлий Наумович
  • Богданова Татьяна Ивановна
  • Бакалейников Виталий Михайлович
  • Зубарева Марина Александровна
  • Шкаруба Евгения Викторовна
  • Алиев Александр Эдуардович
  • Усталов Анатолий Васильевич
RU2017798C1
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1997
  • Богданова Т.И.
  • Самгина В.В.
  • Литвинова Н.А.
  • Шкаруба Е.В.
  • Соляр И.З.
  • Сайдаков Ю.Н.
  • Ваганов В.К.
  • Курзанова С.З.
  • Кузнецова М.А.
RU2123031C1
ЗАЩИТНАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1993
RU2046823C1

RU 2 184 769 C1

Авторы

Пудовик С.Т.

Сунгатова Л.Н.

Качалова Т.Н.

Харлампиди Х.Э.

Хисаев Р.Ш.

Рязанов Ю.И.

Зиятдинов А.Ш.

Сафин Д.Х.

Шепелин В.А.

Абраменко В.И.

Меньшиков Л.П.

Аниськина Л.А.

Румянцева А.В.

Осадчих М.В.

Мирошкин Н.П.

Мустафин Х.В.

Даты

2002-07-10Публикация

2001-03-20Подача