Изобретение относится к легкой промышленности, а конкретно к ее кожевенной отрасли, и может быть использовано для отделки кож в производстве кожаной галантереи.
Благодаря внедрению наукоемких технологий в отделочное производство натуральных кож повышается качество кож, расширяется их ассортимент, снижается расход сырья, воды, химических материалов, снижается объем и загрязняемость сточных вод, улучшается экология, создаются малоотходные и безотходные технологии.
Для повышения качества кожи на ее лицевую поверхность наносят различные покрытия различными способами.
Известен способ изготовления из сырой кожи заготовок для изделий кожаной галантереи, в котором на промежуточный опорный слой наносят аппретирующий материал, а затем отделочный состав, слой лака, переносят на сырую кожу, удаляют промежуточный слой, при этом перенос ведут в формующем прессе.
(DE 3712579, кл. С 14 В 1/56; С 14 С 15/00, 87)
Известен способ изготовления кожи с поверхностным покрытием, включающий нанесение на основную кожу поверхностного покрытия из двух слоев армированной пластмассы.
(DE 3832822, кл. С 14 С 11/00, 88)
Однако известные способы сложны по технологическому исполнению.
Известен способ повышения качества кожи путем наполнения кожи полимерами, стабилизаторами, казеинатами.
(SU 158974, кл. С 14 С 9/00, 88)
Однако используемые химические материалы загрязняют сточные воды, ухудшают экологию окружающей среды.
Известен способ облагораживания бракованных кож путем нанесения искусственного лица (клеевого, латексно-казеинового, нитро целлюлозного и др.).
(SU 76216, кл. С 14 С 11/00, 1940)
Кожи, обработанные известным способом, не удовлетворяют по качеству галантерейную промышленность.
Известен способ декоративной отделки натуральных кож путем печатания на коже, не содержащей нитропокрытия, полиуретанового покрытия и покрытия с эмульсионным пленкообразователем, узоров и рисунков составом, содержащим 35-60% маслянистого смолистого лака (МСЛ); 25-55% воска; 5-15% смачивателя и 2-3% сажи.
(SU 709682, С 14 С 11/00, 80)
Однако использованный в известном способе состав сложен в приготовлении и тем самым усложняет процесс.
Известен способ обработки натуральной кожи из опойка под пергамент для придания ему свойств под старину, при этом кожу после промывки подвергают строжке, и заключительной операцией является отбелка раствором хлорной извести концентрацией 5-8 г/л.
(SU 704990, кл. С 14 С 13/00, 80)
Однако известный способ, использующий химические материалы, загрязняет окружающую среду, длителен и сложен в исполнении.
Задачей изобретения является создание способа отделки натуральной кожи, обеспечивающего достижение технического результата, состоящего в упрощении отделки при получении кожаных изделий под старину с оттенками от светлых до темных тонов, расширение ассортимента изделий, удовлетворяющих требованиям современного рынка, и повышение экологичности процесса.
Этот технический результат достигается способом отделки натуральной кожи, включающим нанесение натурального воска с температурой плавления 62-92oС на лицевую поверхность строганой кожи в виде изделия с помощью щетки, вращающейся со средней скоростью не менее 1400 об/мин, до получения заданного оттенка.
В предлагаемом способе на поверхность кожи наносят натуральный воск. Воски - вещества, состоящие из сложных эфиров высших жирных кислот и высших одноатомных спиртов; жирных кислот и спиртов с содержанием от 16 до 30 и более атомов углерода в молекуле; углеводородов и примесей красящих и пахучих веществ.
По своим физическим свойствам они пластичны, способны размягчаться при слабом нагревании, не смачиваются водой, не проводят электричество, они химически инертны.
В предлагаемом способе используются следующие марки восков:
Технический пчелиный воск - желтого цвета, с различными оттенками, имеет медовый приятный запах; температуру плавления 62-67oС; плотность 0,960-0,970; кислотное число - 18-20; йодное число - 7-11.
Монтанный воск - to пл. - 73-80oC; кислотное число - 20-40.
Карнаубский воск - желтый, до темно-коричневого цвета, со слабым запахом; to пл. - 83-90oC; кислотное число - до 8.
Канделильский воск - бурый, до красно-коричневого цвета; to пл. - 80-92oC.
В качестве изделия обрабатывают изделия кожаной галантереи - папки-меню, папки-счетов, обложки и т.д.
Предложенным способом отделывают кожи (без искусственных покрытий), например нубук, краст, не обработанные анилиновыми красителями.
Предложенный способ осуществляют по следующей технологии.
Кожу для изделий кожаной галантереи выделывают по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, и предложенная отделка воском является заключительной стадией.
Нанесение воска на лицевую поверхность натуральной строганой отшлифованной кожи в изделии, например папки, осуществляют на станке "Mebus", который содержит вращающийся вал с насадкой в виде щетки с плотным ворсом, на нее наносят, например, технический пчелиный воск с температурой плавления 62-67oС, затем папку равномерно прижимают к щетке, вращающейся со скоростью 1400 об/мин, и обрабатывают до заданного оттенка, например, в течение 0,5-5 сек. На поверхности кожи за несколько секунд образуется тонкий слой, который придает коже оттенок цвета искусственного старения, и изделие приобретает вид старинного ценного предмета.
Заявленная совокупность признаков позволяет создать изделие с новыми свойствами, и выход за предложенные пределы не обеспечивает технический результат.
Предлагаемая обработка предохраняет лицевую поверхность кожи от механических повреждений (царапин), от воздействия влаги, масляных пятен, следов рук. Изделие приобретает устойчивый интенсивный оттенок, стойкий к воздействию ультрафиолета. Увеличивается прочность окраски покрытия, на обрабатываемой поверхности не образуется пленки, сохраняется естественная лицевая поверхность, такое покрытие сохраняет естественный рисунок кожи, получают кожу естественной текстуры с оттенком от светло-желтого до темно-коричневых тонов.
Устойчивость окраски кожи, отделанной по изобретению (баллы по ГОСТ 9733-0-83), по сухому трению составляет 5 баллов, по мокрому трению - 5 баллов.
Использование натурального воска, который является веществом растительного и животного происхождения, позволяет создать экологически чистый способ.
При обработке лицевой поверхности строганой кожи получают рельефный рисунок естественной структуры кожи, при обработке строганой шлифованной кожи получают кожу естественной текстуры, предложенное техническое решение является заключительной стадией отделки изделий кожаной галантереи.
Кожаное изделие, отделанное по предложенному способу, может иметь различные глубокие насыщенные цветовые оттенки лицевой поверхности с сохранением естественного рисунка кожи, а также изделие приобретает старинный образ, это способствует расширению ассортимента производимых изделий хорошего качества и удовлетворяет требованиям современного потребителя.
Изобретение касается отделки натуральной кожи и может быть использовано в производстве кожаной галантереи. Способ включает нанесение натурального воска с температурой плавления 62-92oС на лицевую поверхность строганой кожи в виде изделия с помощью щетки, вращающейся со скоростью не менее 1400 об/мин, до получения заданного оттенка. Техническим результатом является упрощение отделки при получении кожаных изделий под старину с оттенками от светлых до темных тонов, расширение ассортимента изделий, удовлетворяющих требованиям современного рынка, и повышение экологичности процесса.
Способ отделки натуральной кожи, включающий нанесение натурального воска с температурой плавления 62 - 92oС на лицевую поверхность строганой кожи в виде изделия с помощью щетки, вращающейся со скоростью не менее 1400 об/мин, до получения заданного оттенка.
Способ получения писчего пергамента из шкур | 1977 |
|
SU704990A1 |
Состав для покрытия натуральной кожи | 1982 |
|
SU1112035A1 |
Способ выработки лаковых кож из бракованного кожевенного сырья и спилка | 1948 |
|
SU76216A1 |
Способ изготовления отделочного воска и крема для обуви | 1948 |
|
SU76303A1 |
Устройство для управления замкнутой системой охлаждения и способ управления замкнутой системой охлаждения | 1978 |
|
SU1075995A3 |
Многосопловой эжектор | 1983 |
|
SU1089304A2 |
ИНДИКАТОР ДАВЛЕНИЯ•^»>&»п»..'*«»,? | 0 |
|
SU162986A1 |
Авторы
Даты
2002-08-27—Публикация
2001-12-28—Подача