ПОДШИПНИКОВАЯ ПОДВЕСКА ДЛЯ ДВОЙНОГО КЕРНООТБОРНОГО СНАРЯДА Российский патент 2002 года по МПК E21B25/00 

Описание патента на изобретение RU2188298C1

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к средствам для отбора керна.

Известна шаровая подвеска для двойного керноотборного снаряда [Князев И. К. Бурильщику об отборе керна. М.: Недра, 1981, с. 34, рис. 18], содержащая радиально-упорный подшипник, верхнюю и нижнюю полумуфты и разгрузочный шаровой клапан.

Недостатками данной конструкции являются низкая нагрузочная способность, разрушение подшипника абразивным буровым раствором и, как следствие, низкие показатели выноса и сохранности керна.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому устройству является узел подшипниковой подвески для двойного керноотборного снаряда [Авторское свидетельство СССР, 1810480, кл. Е 21 В 25/00, 1993], включающий нижний и верхний упорные подшипники, верхнюю и нижнюю полумуфты, связанные стволом, и сбросовый разгрузочный шаровой клапан.

Недостатками данной конструкции являются неспособность воспринимать радиальные нагрузки, разрушение подшипников абразивным буровым раствором, низкие показатели выноса и сохранности керна.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение выноса и сохранности керна.

Технический результат состоит в увеличении нагрузочной способности подвески, предотвращении разрушения подшипников буровым раствором.

Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что в известной подшипниковой подвеске для двойных керноотборных снарядов, включающей верхний и нижний упорные подшипники, верхнюю и нижнюю полумуфты, связанные стволом, и сбросовый разгрузочный шаровой клапан, в отличие от прототипа подшипниковый узел снабжен радиальным подшипником, размещенным ниже упорных подшипников, и верхним узлом герметизации, выполненным в виде цилиндрических проточек с уплотнительными кольцами на внешней поверхности головки ствола, ствол соединен с нижней полумуфтой через подшипниковый узел посредством цилиндрической гайки, выполненной в виде поршня с эластичной шайбой в верхней части, и фиксаторами в нижней части, в нижней полумуфте на внешней боковой поверхности размещена цилиндрическая проточка, в которой установлена эластичная шайба, эластичные шайбы выполнены из антифрикционного материала, а во внутренних полостях подшипникового узла между наружной поверхностью ствола, внутренней поверхностью верхней полумуфты и торцевой поверхностью цилиндрической гайки размещена пластичная смазка, причем ее плотность меньше плотности бурового раствора.

Таким образом, по наличию отличительных признаков можно сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна".

Изобретение позволяет решить насущную проблему геологии - повышение представительности кернового материала, а также значительно увеличить межремонтный период двойных керноотборных снарядов. На основании изложенного можно сделать вывод о соответствии изобретения критерию "изобретательский уровень".

На чертеже изображен продольный разрез предлагаемой подшипниковой подвески в компоновке керноприемника керноотборного снаряда.

Подшипниковая подвеска содержит верхнюю полумуфту 1, сбросовый разгрузочный шаровой клапан 2, ствол 3, верхний 4 и нижний 5, упорные подшипники, радиальный подшипник 6, верхнюю 7 и нижнюю 8 шайбы, цилиндрическую гайку 9, фиксаторы 10 и нижнюю полумуфту 11. В верхней полумуфте 1 имеется внутренняя резьба для соединения с регулировочным винтом 12, посредством которого полумуфта 1 жестко соединяется с корпусом керноотборного снаряда, в нижней полумуфте 11 выполнена внутренняя резьба для соединения с керноприемной трубой 13. Ствол 3 установлен в верхней полумуфте 1, на нем на подшипниках качения 4, 5, 6 монтируется нижняя полумуфта 11. Крепление подшипников 4, 5, 6 на стволе 3 осуществляется цилиндрической гайкой 9, которая стопорится фиксаторами 10. В головке ствола 3 выполнены цилиндрические проточки, в которых размещены уплотнительные кольца 14, упруго взаимодействующие с внутренней поверхностью верхней полумуфты 1 и образующие верхний узел герметизации, в цилиндрической проточке на внешней боковой поверхности нижней муфты 11 установлена эластичная шайба 15, в цилиндрической проточке цилиндрической гайки 9 установлена эластичная шайба 16, причем расположены они в одной плоскости. Во внутренней полости подшипникового узла между наружной поверхностью ствола 3, внутренней поверхностью верхней полумуфты 1 и торцевой поверхностью цилиндрической гайки 9 размещена пластичная смазка, плотность которой меньше плотности бурового раствора (например, солидол марки УС-2), полость ограничена эластичными шайбами 15, 16, защищающими полость от пыли и грязи при хранении и предотвращающими выпадение пластичной смазки при сборке керноотборного снаряда.

Подшипниковую подвеску для двойного керноотборного снаряда собирают и используют следующим образом.

В верхнюю полумуфту 1 устанавливают ствол 3 с предварительно установленными уплотнительными кольцами 14, седло 17 сбросового разгрузочного клапана 2 и закрепляют регулировочным винтом 12 (или специальным наголовником). Полумуфту 1 расположить вертикально, регулировочным винтом 12 (специальным наголовником) вниз, на ствол 3 устанавливается обойма и сепаратор с шариками верхнего упорного подшипника 4. На внешней поверхности нижней полумуфты 11 устанавливается пластичная шайба 15. В гнезда нижней полумуфты 11 запрессовываются обоймы верхнего 4 и нижнего 5 упорных подшипников, на ствол 3 установить нижнюю полумуфту 11, затем устанавливается сепаратор с шариками и вторая обойма нижнего упорного подшипника 5, устанавливается верхняя шайба 7, запрессовывается радиальный подшипник 6, устанавливается нижняя шайба 8. Полость между стволом 3 и нижней полумуфтой 11 заполняется пластичной смазкой. На ствол 3 навинчивают цилиндрическую гайку 9 с предварительно установленной пластичной шайбой 16, при этом гайка, действуя как поршень, продавливает смазку в полость подшипникового узла, излишки смазки выдавливаются через зазор между поверхностями нижней 11 и верхней 1 полумуфт, отжимая пластичную шайбу 15. Закрепленная на стволе 3 цилиндрическая гайка 9 стопорится фиксаторами 10.

На буровой, перед использованием, проверяют наличие седла 17, смазки в полости подшипникового узла, легкость вращения нижней полумуфты 11 относительно верхней полумуфты 1. Подшипниковую подвеску закрепляют в керноотборном снаряде.

На колонне бурильных труб керноотборный снаряд спускают в скважину с заполнением полости бурильной колонны буровым раствором. По мере спуска керноотборного снаряда увеличивается гидростатическое давление столба бурового раствора, благодаря эластичным шайбам 15, 16 давление в полости подшипникового узла будет соответствовать давлению в скважине, при этом пластичная смазка не будет выдавливаться в скважину буровым раствором, так как ее плотность меньше плотности бурового раствора. После спуска керноотборного снаряда на забой, промывают внутреннюю полость керноприемника, затем опускают сбросовый разгрузочный шаровой клапан 2, после посадки его в седло 17 приступают к бурению с отбором керна. Бурение производят вращением корпуса керноотборного снаряда с промывкой забоя и созданием нагрузки на бурильную головку частью веса бурильной колонны. При этом наличие в подшипниковой подвеске двух упорных подшипников 4, 5 устраняет вращение керноприемной трубы 13 при любом соотношении между ее весом и силой трения, возникающей при движении керна в осевом направлении, так как верхний упорный подшипник 4 воспринимает осевое усилие, направленное вверх и равное по величине силе трения, возникающей между керном и внутренней поверхностью керноприемной трубы 13, нижний упорный подшипник 5 воспринимает осевое усилие, направленное вниз и равное весу секций керноприемных труб. Радиальный подшипник 6 воспринимает поперечную нагрузку, обеспечивая нормальную работу упорных подшипников 4, 5, а следовательно, и долговечность подшипниковой подвески, этому способствует и смазка подшипников солидолом, предотвращая их разрушение абразивным буровым раствором. Эластичные шайбы 15, 16, выполненные из антифрикционного материала, легко скользят по внутренним поверхностям полумуфт 1, 11.

Обеспечение неподвижности керноприемных труб 13 относительно вращающегося корпуса керноотборного снаряда предотвращает разрушение керна слабых пород в процессе заполнения керноприемника, что повышает представительность и сохранность кернового материала.

По окончании бурения и подъема двойного керноотборного снаряда на поверхность проверяют состояние седла 17 сбросового разгрузочного клапана 2, при обнаружении следов промыва его заменяют, проверяют наличие смазки в подшипниковом узле, при необходимости добавляют смазку.

Похожие патенты RU2188298C1

название год авторы номер документа
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД 2005
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Воронов Игорь Геннадьевич
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Кириевский Юрий Евгеньевич
RU2315851C2
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД 2012
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Кобелев Константин Анатольевич
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Клюйков Яков Владимирович
RU2509867C1
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД 2015
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Рыжов Александр Борисович
  • Клюйков Яков Владимирович
  • Журавлев Павел Михайлович
  • Назаров Олег Борисович
RU2619573C1
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД 2001
  • Вяхирев В.И.
  • Исаев Ю.Н.
  • Ковязин Н.И.
  • Подшибякин В.В.
  • Ипполитов В.В.
  • Уросов С.А.
  • Тихомиров С.Б.
RU2198996C2
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД 2015
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Рыжов Александр Борисович
  • Журавлев Павел Михайлович
  • Назаров Олег Борисович
RU2621814C2
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД 2003
  • Исаев Ю.Н.
  • Ковязин Н.И.
  • Ипполитов В.В.
  • Уросов С.А.
  • Подшибякин В.В.
RU2244096C1
СНАРЯД ДЛЯ ОТБОРА КЕРНА 2005
  • Головкин Сергей Алексеевич
  • Балута Андрей Григорьевич
  • Ишбаев Гниятулла Гарифуллович
  • Ташбулатов Рустем Фидаилович
RU2280753C1
КЕРНООТБОРНОЕ УСТРОЙСТВО 2001
  • Кириенко А.М.
  • Крылов Г.В.
  • Сехниашвили В.А.
  • Штоль В.Ф.
  • Шаховской А.А.
  • Добрынин Н.М.
  • Подшибякин В.В.
  • Долгих В.В.
  • Севодин Н.М.
RU2196871C2
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД 2007
  • Хайруллин Булат Юсупович
  • Витязев Олег Леонидович
  • Секисов Андрей Васильевич
  • Ашманов Ильшат Фархатович
RU2362002C1
ДВОЙНОЙ КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД 2001
  • Кириенко А.М.
  • Крылов Г.В.
  • Давыдов Е.И.
  • Хантиль С.Г.
  • Грицаненко М.Ф.
RU2197597C2

Реферат патента 2002 года ПОДШИПНИКОВАЯ ПОДВЕСКА ДЛЯ ДВОЙНОГО КЕРНООТБОРНОГО СНАРЯДА

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к средствам для отбора керна. Подшипниковая подвеска для двойного керноотборного снаряда включает подшипниковый узел и сбросовый разгрузочный шаровой клапан. Подшипниковый узел состоит из верхнего и нижнего упорных подшипников, верхней и нижней полумуфты, связанных стволом, соединенным с нижней полумуфтой. Ниже упорных подшипников размещен радиальный подшипник. Подшипниковый узел снабжен верхним узлом герметизации, который выполнен в виде цилиндрических проточек с уплотнительными кольцами на внешней поверхности головки ствола. С нижней полумуфтой ствол соединен через подшипниковый узел посредством цилиндрической гайки, выполненной в виде поршня с эластичной шайбой в верхней части и фиксаторами в нижней части. В нижней полумуфте на внешней боковой поверхности выполнена цилиндрическая проточка. В ней установлена эластичная шайба. Эластичные шайбы выполнены из антифрикционного материала. Во внутренних полостях подшипникового узла между наружной поверхностью ствола, внутренней поверхностью верхней полумуфты и торцевой поверхностью цилиндрической гайки размещена пластичная смазка. Плотность смазки меньше плотности бурового раствора. Повышается эффективность бурения с отбором керна. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 188 298 C1

Подшипниковая подвеска для двойного керноотборного снаряда, включающая подшипниковый узел, состоящий из верхнего и нижнего упорных подшипников, верхней и нижней полумуфты, связанных стволом, соединенным с нижней полумуфтой, и сбросовый разгрузочный шаровой клапан, отличающаяся тем, что подшипниковый узел снабжен радиальным подшипником, размещенным ниже упорных подшипников, и верхним узлом герметизации, выполненным в виде цилиндрических проточек с уплотнительными кольцами на внешней поверхности головки ствола, ствол соединен с нижней полумуфтой через подшипниковый узел посредством цилиндрической гайки, выполненной в виде поршня с эластичной шайбой в верхней части и фиксаторами в нижней части, в нижней полумуфте на внешней боковой поверхности выполнена цилиндрическая проточка, в которой установлена эластичная шайба, эластичные шайбы выполнены из антифрикционного материала, а во внутренних полостях подшипникового узла между наружной поверхностью ствола, внутренней поверхностью верхней полумуфты и торцевой поверхностью цилиндрической гайки размещена пластичная смазка, причем ее плотность меньше плотности бурового раствора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2188298C1

Узел подшипниковой подвески для двойного колонкового снаряда 1990
  • Стефурак Роман Иванович
  • Буслаев Константин Константинович
  • Кузнецов Николай Алексеевич
  • Левченко Анатолий Тимофеевич
  • Новиков Владимир Дмитриевич
SU1810480A1
Двойной колонковый снаряд 1988
  • Стефурак Роман Иванович
  • Майдан Евгений Павлович
  • Мыслюк Михаил Андреевич
  • Новиков Владимир Дмитриевич
  • Терещенко Сергей Иванович
SU1571209A1
ДВОЙНОЙ КОЛОНКОВЫЙ СНАРЯД 0
  • Д. И. Вавочкин А. П. Селезнев
SU273102A1
ДВОЙНАЯ КОЛОНКОВАЯ ТРУБА ДЛЯ НАКЛОННОГО БУРЕНИЯ 1991
  • Стаффан Поес[Se]
RU2086749C1
КЕРНОПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО 1996
  • Кунцяк Ярослав Васильевич[Ua]
  • Гаврилов Ярослав Сергеевич[Ua]
  • Дубленич Юрий Васильевич[Ua]
  • Муслимов Ринат Халиулович[Ru]
  • Ненароков Сергей Юрьевич[Ru]
  • Мартынюк Дмитрий Михайлович[Ua]
RU2109918C1
US 3485310 А, 23.12.1996
DE 1300482 А, 07.08.1969
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ ЖИРНЫХ КИСЛОТ 0
SU174615A1
Устройство для разрушения грунта 1976
  • Модинов Валерий Владимирович
  • Ямпольский Михаил Григорьевич
  • Моисеев Валерий Михайлович
  • Рафалович Владимир Александрович
SU588373A1

RU 2 188 298 C1

Авторы

Кириенко А.М.

Ермаков В.П.

Крылов Г.В.

Даты

2002-08-27Публикация

2001-02-20Подача