МЕЛЬНИЧНЫЙ РАССЕВ Российский патент 2002 года по МПК B07B1/40 

Описание патента на изобретение RU2188722C2

Изобретение относится к области разделения твердых материалов с использованием сит, а именно к оборудованию для получения высококачественных продуктов помола.

Известен рассев (см., например, патент РФ 2019312, кл. В 07 В 1/40, 1991 г. ), содержащий колеблющийся ситовой корпус, состоящий из нескольких последовательно установленных на колеблющемся основании колонок и снабженный устройствами для подачи исходного продукта и выходными патрубками для вывода фракций помола. Однако при необходимости увеличения количества ситовых колонок такая конструкция мельничного рассева становится громоздкой и требует большой мощности привода для придания ситовому корпусу колебательного движения.

За прототип выбран мельничный рассев (см., например, патент Швейцарии 685604, кл. В 07 В 1/38, 1995 г.), содержащий колеблющийся многосекционный ситовой корпус с прямоугольными ситами, в котором несколько ситовых колонок установлены на общем поддоне последовательно и снабжены устройствами для подачи исходного продукта и выходными патрубками для вывода фракций помола.

Количество используемых ситовых колонок в рассеве, принятом за прототип, ограничено допустимыми размерами мельничного рассева и требуемой мощностью дибалансного привода.

Предлагаемое изобретение решает задачу уменьшения габаритов мельничного рассева без снижения его производительности и обеспечения удобства работы с мельничным рассевом при эксплуатации.

Для этого мельничный рассев, содержащий колеблющиеся ситовые колонки, каждая из которых снабжена впускными устройствами для подачи исходного продукта и выходными патрубками для вывода фракций помола, поддон и дибалансный привод, состоящий из дибаланса и приводного двигателя, содержит дополнительно второй дибаланс и раму, по углам которой установлены четыре ситовые колонки, в центральной части верхнего и нижнего оснований рамы установлены узлы подшипников с размещенным в них приводным валом, на обоих концах которого установлены дибалансы, при этом в поддоне, закрепленном на нижнем основании рамы, размещены перепускные каналы продуктов помола и выходные патрубки для различных фракций помола, а рама с четырьмя ситовыми колонками подвешена на тросах к станине, при этом колонки установлены с зазором, а каждая колонка прикреплена к общей раме независимо.

На чертеже представлена конструкция мельничного рассева, где на фиг.1 показан фронтальный вид рассева, а на фиг.2 - вид на рассев сверху без станины.

Мельничный рассев (см. фиг.1 и 2) содержит четыре ситовые колонки 1, закрепленные по углам рамы 2, верхнее 3 и нижнее 4 основания рамы 2 с узлами подшипников 5 и 6, соединенных приводным валом 7, четыре троса 8, поддон 9, закрепленный на нижнем основании 4 рамы, между которыми расположены перепускные каналы продуктов помола (на чертеже не обозначены) и выходные патрубки 10 различных фракций помола, станина 11, на которой на тросах 8 подвешена рама 2 с четырьмя ситовыми колонками 1, приводной двигатель 12, который через малый шкив 13, клиновые ремни 14 и большой шкив 15 привода вращает приводной вал 7 с закрепленными на нем дибалансами 16 и 17, и впускные устройства 18 для подачи исходного продукта.

Работает мельничный рассев следующим образом.

Ситовые колонки 1, установленные по углам дополнительной рамы 2 рассева, приводятся в колебательное движение дибалансным приводом, состоящим из приводного двигателя 12, малого 13, большого 15 шкивов привода и клиновых ремней 14, который вращает приводной вал 7 с установленными на нем дибалансами 16 и 17.

Размещение дибалансов 16 и 17 раздельно на противоположных концах приводного вала 7 на верхнем и нижнем основании рамы 2 рассева позволяет уменьшить размеры каждого из них в два раза. При этом симметричная нагрузка на приводной вал уменьшает его износ и износ подшипников, в которых он вращается.

Кроме того, независимое крепление каждой колонки к раме 2 обеспечивает удобство обслуживания мельничного рассева и возможность демонтажа каждой из колонок раздельно при проведении профилактических работ.

Предлагаемая компоновка рассева и расположение ситовых рамок с ситами в каждой из четырех ситовых колонок обеспечивает компактность конструкции и максимальные удобства при эксплуатации мельничного рассева.

Похожие патенты RU2188722C2

название год авторы номер документа
МЕЛЬНИЧНЫЙ РАССЕВ С МНОГОФРАКЦИОННЫМ ДЕЛЕНИЕМ ПРОДУКТОВ ПОМОЛА 1999
  • Белоносов А.И.
  • Барьзев С.П.
  • Евгеньев Ю.П.
RU2160170C2
РАССЕВ 1991
  • Дулаев В.Г.
  • Альтерман А.Э.
  • Соловьев М.П.
  • Колпащиков П.Б.
  • Муравин В.С.
  • Горанский В.Б.
  • Коршунов Ю.С.
  • Дегтярев Г.А.
  • Бессонов В.Я.
RU2019312C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОМОЛА ЗЕРНА 1996
  • Стрелков В.А.
  • Мокшанцев А.В.
  • Юленков В.Н.
  • Бессарабов С.Е.
  • Стрелков А.Н.
RU2102148C1
СЕКЦИОННЫЙ ДВУХВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК ДЛЯ РАЗМОЛА ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР 2000
  • Белоносов А.И.
  • Барышников А.К.
  • Барьзев С.П.
  • Чистяков В.А.
RU2169045C1
Рассев для сортировки сыпучих материалов 1984
  • Дулаев Валерьян Георгиевич
  • Альтерман Арон Эльевич
  • Бессонов Владислав Яхиевич
  • Тамаров Евгений Владимирович
  • Соловьев Михаил Павлович
  • Дегтярев Геннадий Алексеевич
  • Муравин Василий Сергеевич
  • Старков Александр Андреевич
  • Беляев Роберт Георгиевич
  • Гортинский Алексей Владимирович
  • Горанский Владимир Борисович
  • Сидоров Геннадий Иванович
SU1286301A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕЛЬНИЧНЫХ СИТ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Белоносов А.И.
  • Хайкинсон Я.М.
  • Чистяков В.А.
RU2176564C2
КРУПОЗАВОД АГРЕГАТНЫЙ 2001
  • Некрашевич М.Н.
  • Тасенко В.А.
  • Новиков В.Г.
  • Масальский С.В.
RU2225256C2
РАССЕВ ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ КРУПЯНЫХ КУЛБТУР12—ВСЕСОЮО! 1АП jПШНТНО'Т?Х?Ш^!ЕС^1А!1 1972
  • В. В. Гортинский, Г. Е. Птушкина, А. Э. Альтерман, Е. Н. Сокол, Н. П. Емель Нчик, В. Н. Жиров, И. И. Беспальцев, Н. В. Михеев, И. Ф.Клишин, А. Д. Саввин, А. Б. Демский Ш. С. Камалетдинов
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Зерна Продуктов
  • Его Переработки
SU323161A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ РАЗМОЛА ЗЕРНА 1995
  • Стрелков В.А.
  • Мокшанцев А.В.
  • Юленков В.Н.
  • Бессарабов С.Е.
  • Стрелков А.Н.
RU2078623C1
Рассев 1990
  • Аристов Сергей Анатольевич
  • Стрижак Сергей Васильевич
SU1708440A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 188 722 C2

Реферат патента 2002 года МЕЛЬНИЧНЫЙ РАССЕВ

Рассев содержит колеблющиеся ситовые колонки, каждая из которых снабжена впускными устройствами для подачи исходного продукта и выходными патрубками для вывода фракций помола, дибалансный привод, состоящий из дибалансов, и приводной двигатель. Рассев имеет раму, по углам которой установлены четыре ситовые колонки. В центральной части верхнего и нижнего оснований рамы установлены узлы подшипников с размещенным в них приводным валом, на обоих концах которого установлены дибалансы. Поддон закреплен на нижнем основании рамы, причем в поддоне размещены перепускные каналы продуктов помола и выходные патрубки для различных фракций помола. Рама с четырьмя ситовыми колонками подвешена на тросах к станине. Уменьшаются габариты рассева без снижения его производительности и обеспечивается удобство работы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 188 722 C2

1. Мельничный рассев, содержащий колеблющиеся ситовые колонки, каждая из которых снабжена впускными устройствами для подачи исходного продукта и выходными патрубками для вывода фракций помола, поддон и дибалансный привод, состоящий из дибаланса и приводного двигателя, отличающийся тем, что мельничный рассев содержит дополнительно второй дибаланс и раму, по углам которой установлены четыре ситовые колонки, в центральной части верхнего и нижнего оснований рамы установлены узлы подшипников с размещенным в них приводным валом, на обоих концах которого установлены дибалансы, при этом в поддоне, закрепленном на нижнем основании рамы, размещены перепускные каналы продуктов помола и выходные патрубки для различных фракций помола, а рама с четырьмя ситовыми колонками подвешена на тросах к станине. 2. Мельничный рассев по п. 1, отличающийся тем, что колонки установлены с зазором. 3. Мельничный рассев по п. 1, отличающийся тем, что каждая колонка прикреплена к общей раме независимо.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2188722C2

Способ периодического контроля исправности ограничителя скорости подъемника 1978
  • Шатило Алексей Николаевич
  • Солоха Анатолий Поликарпович
SU685604A1
РАССЕВ 1991
  • Дулаев В.Г.
  • Альтерман А.Э.
  • Соловьев М.П.
  • Колпащиков П.Б.
  • Муравин В.С.
  • Горанский В.Б.
  • Коршунов Ю.С.
  • Дегтярев Г.А.
  • Бессонов В.Я.
RU2019312C1
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием 1922
  • Рогов И.А.
SU87A1
RU 2004352 С1, 15.12.1993.

RU 2 188 722 C2

Авторы

Белоносов А.И.

Евгеньев Ю.П.

Даты

2002-09-10Публикация

2000-11-29Подача