РАССЕВ ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ КРУПЯНЫХ КУЛБТУР12—ВСЕСОЮО! 1АП jПШНТНО'Т?Х?Ш^!ЕС^1А!1 Советский патент 1972 года по МПК B07B1/38 

Изобретение относится к машинам для очистки и сортирования зерновых смесей, в acтнocти крупяных культур, например для разделения продуктов шелушения гречихи.

Известен рассев, содержаш,ий питатель, комплект установленных один над другим н колеблющемся корпусе сортируюш;их рабочих элементов, выполненных в виде ситовых рамок с поддоном и очистителями, с образован11ы;ми между ними общими каналами для вывода проходовых фракций и торцовыми распределительными коробками. Распределительные коробки цельномеханические и жестко укреплены одна в двери, а другая - на задней стенке секции рабочих элементов. Технологическая схема каждой секции рассева определяется схемой каналов распределительны ч коробок. Поэто;му из:менеиие технологическо. схемы рассева связано с трудоемкой операцией замены расиределительных коробок.

Для получения возможности изменения схемы рассева ири переходе от одной культуры к другой и осушествлевия различных технологических операций предлагается торцовые распределительиые коробки выполнять составными но высоте и съемными.

мы, их целесообразно выполнять но высоте равны/ми рабочим рамам.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный рассев; на фиг. 2 - составная распределительная коробка, вертикальный поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, продольный разрез; на фиг. 4 - ситовая рамка, вид в плане; на фиг. 5, 6, 7 - технологические схемы рассева.

Рассев состоит из следую цих основных узлов: шкафа 1 с выдвижными рамками и элементами распределитель}юй коробки; балансирного механизма 2 привода 3 балансирного механизма; ириемно-расиределительного устройства 4 и выводных рукавов 5.

Цельнометаллический шкаф /, совершающий круговое поступательное движение в горизонтальной плоскости, подвешивается к псрекрытиЕо на четырех металлических тросах 6, расположенных по продольной и поперечной осям симметрии. В центре шкафа расположена стальная труба 7, через которую проходит вал балансирного механизма 2. К трубе приварепы четыре взаимно перпендикуЛЯрных стальных листа, 1азлеляющих шкаф ня четыре самостоятельные секции и одновременно образующие несущую раму рассева.

дят каналы для перепуска сходовых продуктов с одной рамы на другую. Распределительные коробки и составпые по высоте.

Ситовые рамки и элементы коробок 9 вдвигаются в секции по направляющим 10 и фиксируются дверью //. Ситовая рамка также составная по высоте. Она состоит из верхней рамки }2, к которой сверху прикреплено сито 13, а снизу - дополнительный сетчатый поддоп 14, служащий опорой для резиновых щариков-очистителей 15.

Сетчатый поддон выполнен из металлоткапой сетки, сторопа каждого отверстия которой должна быть Б 2,3-3 раза меньще диаметра щарика. При соотнощении этих размеров, больщем рекомендуемых, щарики заклиниваются в отверстиях, а при меньщем - затрудняется прохождение нроходовых частиц.

На нижней рамке 16 закреплен поддон 17, слулсащий для сбора и вывода проходовых фракций.

Верхня рамка имеет перегородки 18, делящие ее на восемь клеток для равномерной очистки ситовой поверхности. Стенки рамки и перегородки наклонены для отбрасывания резиновых щариков к поверхности сита.

Схема движения продукта в рассеве построена по принципу последовательной обработки промежуточных фракций.

В частности, для получения гречневой крупы в рассеве для сортирования гречихи на фракции должны быть предусмотрены две технологические схемы (см. ф.иг. 5, 6), а в рассеве для разделепия продуктов люлущения - одна (см. фиг. 7). В каждой схе.ме предусмотрены четыре группы сит, причем три первые группы одинаковы. Различия имеются только в последней группе.

В каждой секции установлено 15 ситовых рамок, из которых шесть, работающих параллельно, приемные. Сход с каждого из двух приемных элементов объединяется и направляется на контрольные сита. Проход всех сиг поступает на поддон, затем в боковые каналы и выводится ИЗ мащипы.

По схеме фиг. 5 основная фракция получается сходом с последней группы сит.

Схема фиг. б отличается от предыдущей тем, что последняя, четвертая группа сортирующих элементов служит для отбора дикои редьки. В этом случае готовая фракция получается проходом через нижние сита, а отходы - Сходом с них.

По схеМе фиг. 7 нижняя группа сит служит для отбора продела из ядра, получаемого проходом через 12 верхних сит. Сход с верхних сит - другак (необрущенные зерна, направляемые на повторное щелущение).

Для сортирования гречихи перед щелушением на крупозаводе производительностью 150 т/сутки требуется 5-6 рассевов пред.оженной конструкции. При занимаемой площади пола 3,12 м рассев дамеет 15 м просеивающей поверхности. По типовой схеме, применяемой в настоящее время, для этой цели устанавливается 14 крупносортировок БКГ, которые занимают 250 м производственной площади и имеют 56 м просеивающей поверхности, а шесть рассевов занимают 90 м площади (включая проходы) и имеют 90 лг сит. Таким образом, замена крупосортировок на рассевы позволит повысить производительность при этой операции в два раза с улучщепием

сортирования.

Предмет изобретения

1. Рассев для очистки и сортирования кру

пяных культур, состоящий из питателя, комплекта установленных один над другим в колеблющемся корпусе сортирующих рабочих элементов, выполненных в виде ситовых рамок с поддоном и очистителями, с образоваь пым;и между ними общими каналами для вь вода проходовых фракций и торцовыми распределительными коробками, отличающийся тем, что, с целью осуществления возможности изменения схемы рассева при переходе от одной культуры к другой и осуществления различных технологических операций, торцовые распределительные коробки выполнены составными по высоте и съемными.

2. Рассев по п. 1, отличающийся тем, что,

с целью обеспечения возможности перемещения элементов распределительных коробок по тем же направляющим, по которым перемещаются рабочие рамы, элементы распределительных коробок выполнены по высоте равньши рабочим рамам.

Iff

В12

13

Фиг 2

/4/5

//

0 0

Сход

Проход

fu3.J

g б

I Готова

Проходу k Дикая седина

pOCZfii Uff

,.г .

Проде/f

Друган