Изобретение относится к обувной промышленности и предназначено для улучшения противоскольжения обуви при ходьбе по гололеду.
Известны устройства для предохранения обуви от скольжения с различными металлическими шипами, которые устанавливаются на подошве обуви с помощью винтов.
Но они не обеспечивают сохранности подошвы, установка и снятие их весьма не простое дело, а эластичность материалов подошвы не обеспечивает надежности крепления шурупов и винтов.
Известно устройство "Противоскользящая платформа" авт. св. SU 1759395, состоящее из платформы с резиновыми присосками.
Но оно обеспечивает надежное сцепление с грунтом только при ходьбе по гладкому и ровному льду, что встречается редко.
Известно также устройство для предохранения обуви от скольжения авт. св. SU 1729431, содержащее лапки с насечками в верхней их части для крепления к подошве и шипами в нижней их части для сцепления со льдом.
Но оно не обеспечивает сохранность обуви, а при ходьбе нога ощущает рамку с лапками как посторонний предмет, что затрудняет ходьбу.
Известно устройство для предохранения обуви от скольжения авт. св. SU 1449099, кл. А 43 С 15/00, 07.01.1989 г., содержащее базовую П-образную пластину с шипами на ходовой поверхности, обращенными вниз, загнутые концы которой обращены вверх от грунта и имеющие элементы крепления в виде ремней.
Наиболее близким аналогом для первого варианта изобретения является противоскользящее устройство, описанное в US 2183246, кл. А 43 С 15/02, 12.12.1939, а для второго варианта - FR 1005578, кл. А 43 С 15/02, 11.04.1952.
Недостатками данных конструкций являются плоская форма опорной П-образной пластины, препятствующая изгибу ступни при толчке, а также неудобство крепления к обуви с помощью ремней.
Техническим результатом изобретения является повышение удобства при ходьбе, а также упрощение крепления к обуви.
По первому варианту сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для предохранения обуви от скольжения, содержащем базовую П-образную пластину с шипами на ходовой поверхности, обращенными вниз, загнутые концы которой обращены вверх от грунта, и имеющем элементы крепления, базовая П-образная пластина выполнена с передним толкательным участком в виде криволинейной радиусной поверхности, который сопряжен с опорным участком. На внутренней поверхности базовой пластины выполнено по крайней мере одно ребро жесткости, являющееся дополнительной опорой для подошвы обуви. По контуру базовой пластины выполнен опорный рант. Загнутые концы базовой пластины, обращенные вверх, имеют криволинейную форму, обладают упругостью и выполнены с выпуклыми местами контакта с обувью и крючками для крепления гибких нитей.
Кроме того, на внутренних поверхностях загнутых концов базовой пластины могут дополнительно устанавливаться резиновые вставки с выпуклой поверхностью в местах контакта с обувью. Они повышают коэффициент трения в местах контакта, а значит и надежность крепления, кроме того, с их помощью достигается абсолютная сохранность обуви.
Кроме того, для облегчения процесса одевания устройства на обувь на внутренних поверхностях загнутых концов базовой пластины дополнительно могут быть установлены бочкообразные ролики, вращающиеся только в одну сторону.
Кроме того, для обеспечения возможности установки базовой пластины одного размера на обувь нескольких размеров загнутые концы базовой пластины могут быть отклонены усилием руки от своего вертикального положения на угол от 2 до 30o во внутреннюю или наружную сторону.
По второму варианту в устройстве для предохранения обуви от скольжения, содержащем базовую пластину с шипами на ходовой поверхности, обращенными вниз, которая выполнена с передним толкательным участком в виде криволинейной радиусной поверхности, сопряженной с опорным участком, на периферийных участках базовой пластины выполнены крепежные отверстия, в которых жестко закреплены упругие криволинейные пластины, обращенные вверх, играющие роль крепежных лапок, имеющие выпуклые места контакта с обувью и крючками для крепления гибких нитей. На внутренней поверхности базовой пластины выполнено по крайней мере одно ребро жесткости, являющееся дополнительной опорой для подошвы обуви. По контуру базовой пластины выполнен опорный рант.
Кроме того, на внутренних поверхностях упругих криволинейных пластин для повышения трения в месте контакта с обувью могут быть установлены резиновые вставки с выпуклой поверхностью контакта с обувью.
Кроме того, для облегчения одевания устройства на обувь на внутренних поверхностях упругих криволинейных пластин могут быть установлены бочкообразные ролики, вращающиеся только в одну сторону.
Кроме того, для обеспечения возможности шаговой переустановки упругих криволинейных пластин, играющих роль крепежных лапок, на периферийных участках базовой пластины выполнены перемычки и установочные крепежные элементы в виде язычков, размещенных с определенным шагом, соответствующим шагу аналогичных пазов в упругих криволинейных пластинах, а упругие криволинейные пластины обращены вверх и имеют выпуклые места контакта с обувью.
Кроме того, для обеспечения возможности как угодно малого перемещения крепежных лапок на периферийных участках базовой пластины выполнены перемычки, а упругие криволинейные пластины обращены вверх, имеют выпуклые места контакта с обувью и играют роль крепежных лапок, расчленены вдоль конца, противоположного выпуклому, на продольные дольки, две из которых охватывают одну из перемычек с наружной и внутренней стороны.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 показано устройство для предохранения обуви от скольжения по первому варианту, вид сверху. Изображено для правой ноги, для левой - зеркальное отражение;
на фиг.2 - то же самое, но по второму варианту;
на фиг.3 - сечение А-А;
на фиг.4 - сечение В-В;
на фиг.5 - схема расположения упругих крепежных лапок;
на фиг.6 - разрез Б-Б;
на фиг.7 - сечение Д-Д.
По первому варианту устройство содержит базовую П-образную пластину 1 с ребром жесткости 2, опорным рантом 3, шипами 4 и 5 и упругими крепежными лапками 6.
Крепежные лапки 6 имеют выпуклую контактную поверхность 7 с флажком 8 и крючком 9. Лапки могут оснащаться резиновыми вставками 10 с выпуклой поверхностью контакта или вращающимися, например резиновыми роликами 11 с поверхностью вращения, выполненной в виде храпового механизма 12. Роль упругого запирающего элемента выполняет здесь эластичный корпус ролика.
По второму варианту конструкция устройства выполнена сборной и она содержит базовую пластину 13 с такими же ребром жесткости и шипами, а на периферийных участках ее выполнены крепежные элементы в виде перемычек 14, клапанов 15 и язычков 16.
На пластине устанавливаются жестко гибкие криволинейные крепежные лапки 17, 18, 19, имеющие длину, определяемую размером обуви. Для большей универсальности устройства крепежные лапки 18 и 19 устанавливаются с возможностью перестановки при регулировке на другой размер обуви. При этом лапки 18 имеют возможность шагового перемещения за счет карманов 20, имеющих шаг, соответствующий шагу язычков в пластине, а лапки 19 могут иметь как угодно малое перемещение за счет продольных долек 21, которые подгибаются около перемычки, фиксируя лапку. Как и в первом варианте, все лапки могут оснащаться или резиновыми вставками, или вращающимися в одну сторону роликами.
В обоих вариантах базовая пластина состоит из толкательного участка l (см. фиг. 6), выполненного по радиусу R1, и наклонного опорного участка l1, сопряженного с толкательным.
Верхняя часть базовой пластины, состоящая из опорных рантов 3 и ребра жесткости 2, выполнена по радиусу R2, сопряженному с соседним участком.
Верх ребра жесткости лежит в одной поверхности с опорными рантами и тем самым служит центральной опорой для подошвы. Шипы 4, 5 расположены по всей поверхности базовой пластины и представляют собой или усеченный конус, или отогнутые вниз треугольные зубчики.
Площадь опоры усеченного конуса выполняется в пределах 3÷15 мм2, а высота шипов в обоих случаях 2÷2,5 мм.
Крепежные лапки устанавливаются так, чтобы точки их контакта с обувью соответствовали схеме на фиг.5.
При этом Д1=0,88Д; Д2=0,55Д; Д3=0,5Д,
где Д - размер обуви, см.
Остальные рекомендуемые параметры устройства в долях от Д=размера обуви в см равны:
l=0,15Д; l1=0,3Д; Н=0,033Д; h=0,0166Д.
Радиусы R1, R2 определяются построением.
Устройство работает следующим образом.
Отрегулировав предварительно по своей обуви положение крепежных лапок так, чтобы просвет между ними в поперечном направлении был меньше ширины подошвы в соответствующем месте на 6÷8 мм, ледоступ нажатием руки устанавливается на подошву. Регулировка осуществляется или прямой деформацией лапки подогнуть-разогнуть, если конструкция выполнена по первому варианту, т.е. цельнометаллическая, или перестановкой лапок вышеописанными способами, если конструкция сборная. Расположение лапок на пластине фиг.5 таково, что они охватывают носочную часть подошвы со всех сторон, фиксируя устройство в продольном направлении, а сферическими поверхностями за счет своей упругости лапки вдавливаются в обувь и держат пластину в вертикальном и поперечном направлениях.
Наличие цилиндрической поверхности с радиусом R1 на толкательном участке l пластины позволяет сопровождать подошву при изгибе ноги в момент толчка. Этим самым обеспечивается легкость при ходьбе, т.е. устройство "не мешает", а также то, что лапки не трутся по коже и не портят ее.
Небольшая вогнутость опорной части пластины с радиусом R2 обеспечивает хорошее сопряжение ее с подошвой, а ребро жесткости принимает на себя часть вертикальной нагрузки от подошвы, деля ее с опорной площадкой пластины.
Для улучшения сцепляемости лапок с обувью применяется резина в виде неподвижных вставок 10 или в виде вращающихся роликов 11, которые облегчают одевание устройства, имеют возможность вращаться только в направлении одевания. Облегчению одевания и снятия служат также флажки 8 на лапках. Снимается устройство также легко оттяжкой пластины от подошвы до полного разжима упругих лапок.
Обеспечение с помощью термообработки оптимальной упругости позволяет применить устройство одного размера для зимней обуви с самым различным очертанием подошвы, а также с различной ее толщиной.
На заводе-изготовителе базовая пластина выполняется в основном с шипами отогнутых треугольных зубчиков 5, а в процессе эксплуатации после их износа в промежутках между отверстиями пробиваются шипы типа 4, что удлиняет срок службы устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для предохранения обуви от скольжения | 1989 |
|
SU1729431A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ОБУВИ ОТ СКОЛЬЖЕНИЯ | 1994 |
|
RU2085098C1 |
ПРОТИВОСКОЛЬЗЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБУВИ | 2006 |
|
RU2313267C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ОБУВИ ОТ СКОЛЬЖЕНИЯ | 2005 |
|
RU2277837C1 |
ВОДОЛАЗНАЯ ОБУВЬ | 2003 |
|
RU2261636C2 |
Антискользитель А.Н.Новогрудского | 1989 |
|
SU1680040A1 |
Антискользитель Новогрудского А.Н. | 1982 |
|
SU1099943A1 |
Противоскользящее устройство для каблука обуви | 1989 |
|
SU1729432A1 |
ОБУВЬ С ПОВОРОТНОЙ ПЛАСТИНОЙ ДЛЯ ВСТРАИВАНИЯ В ОБУВНУЮ ПОДОШВУ И ОБУВЬ С ТАКИМ МОДУЛЕМ | 2006 |
|
RU2403837C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ОБУВИ ОТ СКОЛЬЖЕНИЯ | 1999 |
|
RU2149573C1 |
Группа изобретений относится к обувной промышленности и предназначена для предохранения обуви от скольжения при ходьбе по гололеду. Устройство содержит П-образную базовую пластину с шипами на ходовой поверхности, имеющую загнутые вверх концы. Предлагаемое устройство характеризуется криволинейной радиусной поверхностью толкательного участка пластины, а также упругими криволинейными лапками крепления, имеющими выпуклые места контакта с обувью. Указанные признаки обеспечивают легкость при ходьбе и удобство при надевании и снятии устройства с обуви. В изобретении приведены два варианта исполнения устройства: цельнометаллический и сборный и их частные случаи выполнения. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.
САМОХОДНАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА "ДАША" | 2000 |
|
RU2183246C2 |
Устройство для подачи изделий от пресса | 1989 |
|
SU1722840A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 |
|
RU2143319C1 |
Устройство для предохранения от скольжения | 1990 |
|
SU1771663A1 |
Устройство для предохранения обуви от скольжения | 1987 |
|
SU1449099A1 |
FR 1005578 А, 11.04.1952 | |||
МНОГОЛЕТНИЙ КАЛЕНДАРЬ | 1993 |
|
RU2087945C1 |
Авторы
Даты
2002-09-20—Публикация
2000-06-13—Подача