Изобретение относится к конструкции паровых турбин и может быть использовано в обойме статорной части цилиндра турбины, а также в диафрагме статорной части, являющейся в отношении изобретения аналогом обоймы.
Обоймы статорной части цилиндра паровой турбины состоят из двух половин, скрепляемых болтами или шпильками и центрируемых относительно друг друга с помощью чистых болтов или двух пар шпонок, устанавливаемых во взаимно перпендикулярных направлениях. Для подвески в корпусе цилиндра обойма оснащена лапками. Любая такая обойма, составленная из двух половин, соединенных с помощью центрирующих элементов, фиксирующих взаимное расположение половин обоймы, и скрепляющих элементов, снабженная лапками, является прототипом настоящего изобретения (1).
Центрирующие элементы в виде чистых болтов усложняют технологию подготовительных операций для сборки половин обоймы, требуя пригоночных работ и использования сверлильного станка со специальным удлиненным шпинделем для выполнения отверстий под болты. Если, по условиям компоновки и геометрии обоймы, применение чистых болтов невозможно и в качестве центрирующих элементов используют две взаимно перпендикулярные пары шпонок, технология изготовления обоймы еще более усложняется.
В основу настоящего изобретения поставлена задача создания такой обоймы, центрирование половин которой обеспечивалось бы такими соединительными элементами, расположение которых позволяло бы использовать простую технологию для их установки и обычное технологическое оборудование.
Эта задача решается в обойме статорной части цилиндра паровой турбины, которая снабжена лапками и составлена из двух половин, соединенных с помощью центрирующих и скрепляющих элементов, и в которой, в соответствии с сущностью настоящего изобретения, центрирующие элементы выполнены в виде цилиндрических шпонок и установлены симметрично с двух диаметрально противоположных сторон от оси обоймы, располагаясь своими осями в плоскости разъема половин обоймы под сходящимся к оси обоймы углом друг к другу.
Использование двух цилиндрических шпонок при указанном расположении их относительно друг друга надежно фиксирует требуемое взаиморасположение половин обойм и при этом не создает технологических трудностей при любых условиях, связанных с геометрией и компоновкой обоймы.
Для обеспечения равных сопротивлений взаимному смещению половин обоймы в любом направлении предпочтительно, чтобы угол между осями цилиндрических шпонок составлял 90o, а каждой шпонки к оси обоймы - 45o.
Сущность настоящего изобретения поясняется в следующем далее примере его осуществления, иллюстрируемом на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 изображает общий вид обоймы при виде в направлении оси; фиг. 2 - вид на нижнюю половину обоймы в плоскости разъема - по А на фиг. 1.
Изображенная на чертежах обойма относится к обойме концевого уплотнения цилиндра паровой турбины и предназначена для установки и удержания в Т-образных пазах 1 секций кольцевых уплотнений.
Обойма составлена из двух половин - верхней 2 и нижней 3 - и выполнена с кольцевым гребнем 4 и лапками 5 на нижней половине 3 для установки во внешней коробке уплотнения.
Половины 2 и 3 обоймы скреплены болтами 6, а для их точного совмещения и центрирования относительно друг друга использованы две цилиндрические шпонки 7, расположенные с диаметрально противоположных сторон и симметрично относительно оси обоймы. Эти шпонки 7 расположены своими осями в плоскости разъема и, как видно на фиг. 2, со сходящимся углом к оси обоймы по отношению друг к другу. Этот угол составляет 90o, а угол оси каждой шпонки 7 к оси обоймы - 45o.
При изготовлении обоймы в ее половинах 2 и 3 обрабатывают плоскости разъема и отверстия под болты 6. Затем осуществляют сборку половин 2 и 3, произведя затяжку болтов 6. После этого выполняют сверление отверстий с допуском по плотной посадке под цилиндрические шпонки 7. При установке обоймы вначале в корпус цилиндра помещают нижнюю половину 3 и выверяют ее положение, затем устанавливают центрирующие цилиндрические шпонки 7, а после этого на нижнюю половину 3 помещают верхнюю 2, фиксируя их положение относительно друг друга. В заключение осуществляют скрепление этих половин с помощью болтов 6. При этом взаимное расположение шпонок 7 исключает возможность смещения половин 2 и 3 обоймы относительно друг друга.
Порядок сборки обоймы и ее механическая обработка могут быть иными. Однако во всех случаях монтажа обоймы по месту в процессах механического обслуживания и ремонта шпонки 7 обеспечивают однозначное взаимное расположение половин 2 и 3 обойм относительно друг друга.
Источники информации
1. А.Д. Трухний, С.М. Лосев. Стационарные паровые турбины. М., 1981 г., с. 99, рис. 4.41.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБОЙМА НАДБАНДАЖНОГО УПЛОТНЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА РЕГУЛИРУЮЩЕЙ СТУПЕНИ | 2000 |
|
RU2180701C1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ СТАТОРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1999 |
|
RU2166101C2 |
МУФТА | 1999 |
|
RU2193465C2 |
СТАТОРНАЯ ЧАСТЬ ПЕРВЫХ СТУПЕНЕЙ ЦИЛИНДРА СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ С ПРОМПЕРЕГРЕВОМ | 2000 |
|
RU2176736C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2190078C2 |
ПРИВОДНАЯ КОЛОНКА ДЛЯ РЕГУЛИРУЮЩЕГО КЛАПАНА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2002 |
|
RU2237168C1 |
ТУРБОБУР-РЕДУКТОР | 2002 |
|
RU2198994C1 |
Сложно-комбинированный разъём диафрагмы паровой турбины | 2022 |
|
RU2812285C1 |
КОНЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ЦИЛИНДРА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2000 |
|
RU2186992C2 |
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2009 |
|
RU2415323C1 |
Обойма предназначена для статорной части цилиндра паровой турбины. Обойма или диафрагма состоит из двух половин, из которых нижняя снабжена лапками для подвески, соответственно, в корпусе цилиндра или (диафрагма) в обойме. Половины соединены с помощью центрирующих их относительно друг друга и скрепляющих элементов. При этом центрирующие элементы выполнены в виде цилиндрических шпонок, которые установлены с двух диаметрально противоположных сторон, располагаясь своими осями в плоскости разъема половин под сходящимся к оси обоймы углом друг к другу. Такое выполнение центрирующих элементов, обеспечивая предотвращение относительного смещения половин в плоскости разъема, позволяет вместе с тем значительно упростить технологию изготовления обойм по сравнению с известными. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
ТРУХНИЙ А.Д | |||
и др | |||
Стационарные паровые турбины | |||
- М.: Энергоиздат, 1981, с.98-99, рис.4.41 | |||
Ротор турбины | 1984 |
|
SU1193272A2 |
SU 1727442 А1, 20.01.1996 | |||
КОНЦЕВОЕ ЛАБИРИНТОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ТУРБОМАШИНЫ | 0 |
|
SU204334A1 |
Концевое лабиринтовое уплотнение | 1969 |
|
SU443217A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ НА НЕПРЕРЫВНОМ ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ | 2008 |
|
RU2360749C1 |
US 4820119 А, 11.04.1989. |
Авторы
Даты
2002-09-20—Публикация
2000-07-10—Подача