Предложение относится к устройствам для слива жидкости, например конденсата, образующегося в системах сжатого воздуха, особенно в переходные осенне-весенние периоды.
Известны различные типы сливных устройств (кокденсатоотводчиков): например в виде трубопровода большого диаметра с подпорными шайбами, в виде конденсатоотводчика с закрытым или открытым поплавками, в виде термостатического сильфонного конденсатоотводчика и др. (см. "Теплотехнический справочник", том 2, изд. "Энергия", М.. 197 6г., с. 598). (1).
Общим недостатком всех известных сливных устройств является тот факт, что из сжатого воздуха выделяется влага-конденсат, особенно в осенне-весенний период. От влаги трубы коррозируют и окалины вместе с воздухом попадают в воздухораспределительные устройства, засоряя клапаны и переключающие отверстия. Таким образом система влагоотделения перестает работать, а наличие влаги в сжатом воздухе отрицательно сказывается на работе пневмотранспорта и совершенно недопустима при обработке, например, ковшей с расплавленным металлом или электролизных ванн, т.к. может привести к выбросу металла, взрывам и т.п. Для поддержания системы в рабочем состоянии приходится нести значительные эксплуатационные затраты.
Задачей данного предложения является снижение эксплуатационных затрат.
Техническим результатом предложения является повышение надежности работы системы влагоудаления и обеспечение ее бесперебойной работы по сравнению с известным техническим решением, принятым за прототип, - конденсатоотводчиком с закрытым поплавком (см. 1, рис. 9-11,б).
Известное сливное устройство, принятое за прототип, содержит корпус с входным и выходным патрубками, поплавком и клапаном. Устройство работает Следующим образом. По мере заполнения корпуса поплавок всплывает и открывает сливное отверстие, обеспечивая возможность слива накопившейся в корпусе жидкости, а затем снова закрывает отверстие. Таким образом слив жидкости из корпуса происходит естественным образом, при этом накопившаяся в нем окалина постепенно затягивает сливное отверстие и выводит систему водоотделения из строя.
Технический результат предложенного устройства достигается тем, что в сливном устройстве, содержащем корпус с входным и выходным патрубками и поплавок с клапаном, выходной патрубок перекрыт подпружиненной и прикрепленной к корпусу с помощью крышки диафрагмой, причем выходной патрубок снабжен сливным каналом, перекрытым диафрагмой, а полость клапана связана обводной трубкой с полостью крышки;
- тем, что торец корпуса с выходным патрубком и сливным каналом выполнен в виде промежуточной крышки;
- тем, что корпус снабжен успокоителем в виде вертикально установленной между входным патрубком и поплавком пластины;
- а также тем, что корпус установлен с уклоном в сторону сливного канала.
Сущность предложения заключается в следующем. По мере заполнения корпуса жидкостью в полости корпуса создается избыточное давление. Это давление через полость клапана и перепускную трубку будет передаваться и в полость крышки, поджимая вместе с пружиной диафрагму к выходному патрубку. Когда уровень жидкости в корпусе достигнет критической величины поплавок всплывает, открыв клапаном верхнее отверстие, связанное с атмосферой, и закрыв нижнее отверстие, связанное с полостью корпуса. В этот момент давление в полости крышки резко упадет, т.к. через обводную трубку и полость клапана откроется доступ с выходом в атмосферу. Диафрагма, преодолев сопротивление пружины, откроет выходной патрубок и жидкость под напором избыточного давления в корпусе пойдет на слив, смывая и окалину, если она появится в сливаемой жидкости.
Общими признаками данного предложения и прототипа являются следующие признаки. Наличие корпуса с входным и выходным патрубками, поплавка и клапана.
Отличие заключается в том, что выходной патрубок перекрыт подпружиненной и прикрепленной к корпусу с помощью крышки диафрагмой, причем выходной патрубок снабжен сливным каналом, перекрытым диафрагмой, а полость клапана связана обводной трубкой с полостью крышки. Наличие диафрагмы помогает создать в корпусе избыточное давление. В решении по прототипу нет такой диафрагмы.
Другое отличие заключается в том, что корпус снабжен успокоителем в виде вертикальной пластины для повышения надежности работы поплавка.
В решении по прототипу нет такого успокоителя.
Следующее отличие заключается в том, что корпус установлен с уклоном в сторону сливного канала. Известное решение не имеет такого уклона.
Еще одно отличие в том, что торец корпуса с выходным патрубком и сливным каналом выполнен в виде промежуточной крышки. Известное решение не имеет такой крышки.
Таким образом предложенное решение отвечает критерию изобретения "новизна".
Для сравнения отличительных признаков предложения с другими известными решениями проведен поиск по патентной и научно-технической литературе.
Известен автоматический диафрагменный водоотводчик (см. А.И.Карабин "Сжатый воздух", изд. "Машиностроение", М., 1964 г., с. 255). (2).
Известное устройство представляет собой трубу, присоединенную к воздухопроводу. Внутри трубы (корпусе) установлен клапан в виде подпружиненной диафрагмы. Корпус имеет входной и выходной патрубки для воздуха и сливной патрубок для воды, а также обводную трубку для продувки сливного патрубка.
Сходными признаками известного устройства и предложенного являются следующие признаки. Наличие корпуса с входным и сливным патрубками, подпружиненной диафрагмы и обводной трубки.
Основное отличие предложенного устройства заключается в том, что кроме подпружиненной диафрагмы, выполняющей роль клапана, устройство снабжено вторым клапаном, связанным с поплавком.
В известном устройстве только один клапан-подпружиненная диафрагма.
Такая конструкция "выполняет свою роль неудовлетворительно, т.к. быстро наполняется водой и перестает служить устройством для осушения воздухопровода".
Следовательно данное предложение отвечает современному уровню техники.
Предложение поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид устройства в разрезе; на фиг.2 - то же в момент слива жидкости.
Сливное устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса 1 на кронштейне 4 шарнирно установлен поплавок 5, кинематически связанный с клапаном 6. Клапан 6 установлен в полости 7, связанной с одной стороны отверстием 8 с полостью 9 корпуса 1, ас другой стороны отверстием 10 с выходом в атмосферу. Кроме того полость 7 связана обводной трубкой 11 с полостью 12 крышки 13. Внутри крышки 13 установлена диафрагма 14, прикрепленная к выходному патрубку 3 и снабженная пружиной 15 с седлом 16.
Между корпусом 1 и крышкой 13 установлена промежуточная крышка 17 со сливным каналом 18 в виде кольцевой проточки и сливного отверстия 19.
Корпус 1 снабжен успокоителем 20 в виде пластины, вертикально установленной между входным патрубком 2 и поплавком 5, а сам корпус 1 установлен с уклоном в сторону сливного канала 18.
Устройство работает следующим образом. В исходном положении, как показано на фиг.1, поплавок 5 находится в нижнем положении, клапан 6 закрывает верхнее выходное в атмосферу отверстие 10. По мере заполнения корпуса 1 жидкостью 21 в полости 9 создается избыточное давление Р, такое же давление через обводную трубку 11 создается в полости 12 крышки 13, поджимая диафрагму 14 к выходному патрубку 3. Одновременно с этим все возрастающее давление Р действует и на клапан 6, прижимая его к выходному отверстию 19. С повышением уровня жидкости 21 в корпусе 1 поплавок 5 поднимается вверх и, достигнув критической точки, переводит клапан 6 из верхнего положения в нижнее, открыв отверстие 10 и закрыв отверстие 8. В этот момент давление в полости 12 крышки 13 резко упадет, т.к. через обводную трубку 11 и отверстие 10 открывается доступ с выходом в атмосферу. Преодолев сопротивление пружины 15, диафрагма 14 откроет выходной патрубок 3 и жидкость 21 под напором избыточного давления Р в полости 9 корпуса 1 пойдет на слив через канал 18 и отверстие 19, смывая и окалину, если она появляется в смываемой жидкости.
После слива жидкости поплавок 5 опускается вниз и поднимает клапан 6 в верхнее исходное положение.
Цикл повторяется.
Таким образом предложенное устройство позволяет снизить эксплуатационные затраты за счет повышения надежности системы влагоудаления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА ИЗ СИСТЕМЫ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 2003 |
|
RU2245486C2 |
ПОПЛАВКОВЫЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1995 |
|
RU2104441C1 |
Устройство автоматического слива воды | 2022 |
|
RU2795546C1 |
ПОПЛАВКОВЫЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 2006 |
|
RU2308638C1 |
ОРОСИТЕЛЬ ЛЕНТЫ РОТОРНОГО КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ ЛИТЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2167027C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА | 2000 |
|
RU2177106C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА | 2003 |
|
RU2246066C1 |
Конденсатоотводчик | 1983 |
|
SU1078187A1 |
КЛАПАН | 2004 |
|
RU2280803C2 |
Устройство для автоматической откачки конденсата | 2022 |
|
RU2789819C1 |
Изобретение относится к устройствам для слива жидкости, например конденсата, образующегося в системах сжатого воздуха, особенно в переходные осенне-весенние периоды. Сливное устройство включает корпус с входным и выходным патрубками и поплавок с клапаном. Выходной патрубок перекрыт подпружиненной и прикрепленной к выходному патрубку с помощью крышки диафрагмой. Выходной патрубок снабжен сливным каналом, перекрытым диафрагмой. Полость клапана связана обводной трубкой с полостью крышки. Изобретение позволяет снизить эксплуатационные затраты. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
Теплотехнический справочник | |||
- М.: Энергия, 1976, т.2, с | |||
Способ получения раствора нитродиазобензола и применения его в крашении | 1921 |
|
SU598A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Автоматический конденсатоотводчик | 1973 |
|
SU489911A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН | 0 |
|
SU347500A1 |
Многоэтажное здание | 1986 |
|
SU1408034A1 |
US 4706690 А, 17.11.1987 | |||
КОАКСИАЛЬНАЯ ФИДЕРНАЯ ЛИНИЯ | 2007 |
|
RU2339128C1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ О СОБЛЮДЕНИИ УСТАНОВЛЕННЫХ ТРЕБОВАНИЙ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ О ВОЗДЕЙСТВИИ ТОКСИЧНОГО ГАЗА | 2011 |
|
RU2605258C2 |
Система автоматической защиты двигателя | 1982 |
|
SU1054207A1 |
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Авторы
Даты
2002-12-10—Публикация
2000-04-27—Подача