Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к конструктивным элементам молотковых дробилок.
Известен молоток для молотковых дробилок, включающий тело молотка с отверстием для его шарнирной подвески на оси, выполненным в форме паза с закруглениями на концах, расположенного вдоль тела молотка [1].
Недостатком известного молотка является то, что размалываемый им материал при ударе по нему молотка отбрасывается в основном в плоскости вращения молотка. Это приводит к неравномерной загрузке молотков по ширине ротора, более раннему износу расположенных на роторе молотков, что снижает производительность дробилки, ухудшает качество измельчения.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является молоток молотковой дробилки, включающей пластину с отверстиями для ее крепления на роторе, при этом пластина изогнута по винтовой линии [2].
Недостатком этого молотка является неравномерный износ рабочей поверхности.
Задача изобретения - повышение износостойкости молотка.
Указанная задача достигается за счет того, что молоток молотковой дробилки, содержащий пластину с отверстием для крепления на роторе, при этом пластина изогнута по винтовой линии, согласно изобретению снабжен подвесом с отверстием, перпендикулярным отверстию для крепления на роторе, в котором установлен стержень с возможностью вращения, причем стержень имеет спиралевидные канавки. При этом опора вращения стержня выполнена в виде подшипника качения. В качестве стержня использовано спиралевидное сверло.
На чертеже изображен общий вид молотка.
Молоток молотковой дробилки выполнен в виде подвеса 1, имеющего отверстие 2 для крепления на роторе. При этом он снабжен отверстием 3, перпендикулярным отверстию 2, в котором установлен стержень 4 с возможностью вращения, причем стержень 4 имеет спиралевидные канавки 5. Стержень 4 соединен с отверстием 3 посредством подшипника качения 6. В качестве стержня 4 использовано спиралевидное сверло.
При вращении ротора дробилки молоток наносит эффективные удары по размалываемому материалу и благодаря спиралевидным канавкам 5, нанесенным на стержень 4, обеспечивается отскок значительной части раздробленных частиц вбок под углом к плоскости вращения молотка при перемещении размалываемого материала вдоль оси ротора дробилки. Этому способствует и воздушный поток, создаваемый спиралевидными канавками 5 стержня 4.
Благодаря тому что стержень 4 соединен с отверстием 3 посредством подшипника 6, он вращается вокруг своей оси, что дает возможность равномерному износу всей рабочей поверхности молотка, тем самым повышается его износостойкость.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 325030, кл. B 02 C 13/28, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР 1036366 A, кл. B 02 C 13/28, 1983.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОТОК МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ | 2014 |
|
RU2567512C1 |
МОЛОТОК МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ | 2004 |
|
RU2270058C2 |
Молоток дробилки зерна | 2019 |
|
RU2716104C1 |
Ротор молотковой дробилки | 1985 |
|
SU1333405A1 |
Способ восстановления молотков молотковой дробилки | 2023 |
|
RU2812483C1 |
Молоток дробилки | 1988 |
|
SU1660735A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2236295C2 |
Молоток молотковой дробилки | 1980 |
|
SU1036366A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2232640C2 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2232639C2 |
Изобретение предназначено для устройств для измельчения материалов. Молоток молотковой дробилки выполнен в виде подвеса, имеющего отверстие для крепления на роторе и перпендикулярное ему отверстие, в котором установлен стержень с возможностью вращения, причем стержень имеет спиралевидные канавки. Стержень может быть соединен с отверстием посредством подшипника качения. В качестве стержня может быть использовано спиралевидное сверло. Изобретение позволяет повысить износостойкость молотка. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Молоток молотковой дробилки | 1980 |
|
SU1036366A1 |
БИЛО ДЛЯ МОЛОТКОВЫХ МЕЛЬНИЦ | 1967 |
|
SU419244A1 |
Молоток | 1978 |
|
SU718164A1 |
Молоток молотковой дробилки | 1987 |
|
SU1475708A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ДЕЗАКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2212073C2 |
US 3889885 A, 17.06.1975 | |||
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГИДРОМАССАЖНЫХ ПРОЦЕДУР ДИНАМИЧЕСКОГО ВИДА В БЫТОВОЙ ВАННЕ | 2010 |
|
RU2424063C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2006 |
|
RU2307988C1 |
Авторы
Даты
2003-03-20—Публикация
2001-05-21—Подача