Ротор молотковой дробилки Советский патент 1987 года по МПК B02C13/28 

Изобретение относится к машино- строейию, в частности к устройствам для измельчения материалов, и может быть использовано преимущественно в комбикормовой промышленности и сельском хозяйстве.

Цель изобретения - повышение долговечности и эффективности работы.

На фиг, 1 показан узел подвеса мо ; лотка на роторе дробилки на фиг.2 - ; узел подвеса молотка плоскостью симметрии, разрезj на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4-7 - варианты конструкции молотка.

Устройство ротора молотковой дробилки (фиг, 1 и 2) содержит ось 1 держателя с установленной на ней втукой 2, имеющей кольцевой паз 3 на наружной поверхности, в которьй помещен своей внутренней цилиндрической поверхностью 4 молоток, выполненный в виде кольца 5 с зубьями в виде гофр 6 по внешнему радиусу симметрично плоскости молотка. При этом образующая 7 гофрированной поверхности может пересекать осъ 8 симметрии молотка.

Гофры могут быть выполнены с плоскими участками 9 на торцах кольца 5 (фиг.З),

Образующая 7 поверхности гофр 6 может быть вьшолнена по касательной к цилиндрической поверхности 4 (фиг. 4).

Кольцо 5 может быть снабжено допонительными зубьями 10, выполненными на плоских участках гофр 6 и являющимися их продолжением (фиг.5).

Каждьш дополнительный зуб 10 может быть отогнут в отогнутые участки 11 параллельно оси 8 молотка по крайней мере по одной линии перегиба в сторону плоского участка гофра б (фиг. 6 и 7).

Ротор молотковой дробилки работает следующим образом,

При вращении ротора кольцо 5 молотка ориентировано в плоскости вращения за счет установки в пазу 3 втулки 2, которьй имеет ту же ширину что и .толщина кольца 5 (фиг.2), причем под действием сил инерции кольцо 5 постоянно занимает такое положение, пере катываясь по втулке 2 своей цилиндрической поверхностью 4, при котором с продуктом взаимодействует самая тяжелая (неизношенная-) часть молотка, наиболее удаленная от оси

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ротора. Это позволяет равномерно изнашивать молоток по внешнему радиусу кольца 5, что повьш ает его долговечность. Молоток гофрами 6 в слой измельчаемого продукта и увлекает его за собой, сообщая ему скорость, необходимую для измельчения.

Втулка 2, установленная .на ось 1 держателя, служит для предотвращения износа оси 1 путем снижения конг тактных напряжений за счет увеличения ширины втулки 2 по сравнению с ТОЛ1ЦИНОЙ молотка. Цилиндрическая поверхность 4 взаимодействует с дном паза 3, которое имеет больший чем у оси 1 держателя радиус, что снижает уровень контактных напряжений в узле подвеса.

Паз 3 предотвращает возможность случайного отклонения молотка из плоскости вращения и удара о детали ротора или другой молоток.

Гофры 6 увеличивают ширину захвата молотка, позволяя снизить количество молотков, что уменьшает массу ротора и увеличивает долговечность подшипников ротора. Использование гофр 6 обеспечивает постоянную глу- бкну погружения молотка в слой измельчаемого материала, так как износ гофр на нее не влияет. В силу симметрии расположения гофр 6 не возникает момента сил инерции, стремящегося повернуть молоток из плоскости вращения.

Выполнение молотка с гофрами 6, образующая поверхность которых пересекает ось симметрии молотка, позволяет молотку работать реверсивно, изнашивая переднюю и заднюю грани каждой гофры 6, что увеличивает долговечность кольца 5 в целом.

Выполнение молотка с гофрами 6, образующая поверхность которых вьтол- нена по касательной к цилиндрической поверхности 4, дает возможность отбрасывать частицы на сито под большим углом к поверхности сита, что интенсифицирует условия измельчения и про- , сеивания.

Плоские участки 9 гофр 6 делают молоток технологичнее в изготовлении и позволяют выполнять дополнительные зубья 10 для измельчения волокнистых материалов, так как зубья 10 улучшают захват и измельчение материала, а также расширяют рабочую зонз молотг

ка. Максимальная зона захвата достигается за счет отгиба дополнительног зуба 10 по линии перегиба, так что отогнутая часть зуба 11 отбрасывает частицы на ситовую поверхность.

Для реверсивных дробилок следует применять молоток- с зубьями 10, которые отогнуты по двум линиям перегиба и имеют два отогнутых участка 11. Такой молоток одинаково эффективно работает на любом измельчаемом продукте.

Формула изобретения

1. Ротор молотковой дробилки, содержащий ось держателя и молоток, выполненный в виде кольца с зубьями на рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с Целью повышения долговечности и эффективности работы, внутренняя поверхность кольца выполнена цилиндрической, на оси держателя установлена втулка с кольцевым пазом на наружной поверхности, в которьй помещен молоток, при этом ширина паза равна толщине молотка.

а зубья кольца выполнены в виде го фр по внешнему радаусу симметрично плоскости молотка.

2.Ротор по 11. 1, отличающийся тем, что образующая гофрированной поверхности пересекает ось симметрии молотка,

3.Ротор по п. 1, отличающийся тем, что образующая гофрированной поверхности выполнена по касательной к цилиндрической поверхности кольца.

4.Ротор по п. 1, отличающийся тем, что гофры вьшолнены с плоскими участками на торцах молотка .

5.Ротор по п. 4, отличающийся тем, что кольцо снабжено

дополнительными зубьями, вьтолненны- ми на плоских участках гофр и являющимися их продолжением.

6.Ротор по п. 5, отлича ю- Щ и и с я тем, что каждый дополнительный зуб отогнут параллельно оси- молотка по крайней мере по одной линии перегиба в сторону плоского участка гофра.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для измельчения материалов, и может быть использовано преимущественно в комбикормовой промышленности и сельском хозяйстве. Целью изобретения является повышение долговечности и эффективности работы ротора молотковой дробилки. Молоток дробилки выполнен в виде кольца 5 с зубьями, причем .внутренняя поверхность кольца 5 выполнена цилиндрической, на оси 1 держателя установлена втулка 2 с кольцевым пазом 3 на наружной поверхности, в который помещен молоток,при этом ширина паза 3 равна толщине молотка, а зубья кольца 5 выполнены в виде гофр 6 по внешнему радиусу симметрично плоскости молотка. 5 з.п. , ф-лы, 7 ил. 6 СО ОО ОО О Сд

А-А

/

.

Фб/е. Г

(Рие.з

фи..

В ид В

fpi/s.5

Редактор М. Петрова

Составитель А. Яценко

Техред Л.Сердюкова Корректор И..Муска

Заказ 3865/8Тираж 572Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,5 д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фи.В

Фиг.7