Изобретение относится к области переработки токсичных материалов.
Известно устройство для нейтрализации токсичных материалов, характеризующееся тем, что содержит трубную камеру, патрубок для загрузки материала и нейтрализатора и выгрузочный патрубок (см., например, описание к патенту РФ 2090634, кл. С 22 В 7/04, 1997 г.).
Цель предлагаемого изобретения - нейтрализация токсичных материалов.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нейтрализации токсичных материалов, характеризующемся тем, что содержит трубную камеру с мелющими телами, патрубок для загрузки материала и нейтрализатора и выгрузочный патрубок, при этом трубная камера разделена перфорированной диафрагмой на два отсека, мелющие тела выполнены в виде шаров или цилиндров, отношение внутреннего диаметра камеры к ее длине составляет от 0,15 до 0,25; отношение длин отсеков камеры - от 1:1 до 1:2; шаровая загрузка в первом отсеке - в пределах от 0,32 до 0,35 его объема с диаметром каждого шара от 0,015 до 0,05 внутреннего диаметра камеры; шаровая загрузка во втором отсеке - от 0,25 до 0,35 его объема, причем диаметр шаров или средний диаметр цилиндров во втором отсеке - в пределах от 0,01 до 0,03 внутреннего диаметра камеры.
Сущность предполагаемого изобретения состоит в том, что заявленные объемы шаровой загрузки отсеков камеры, а также указанные диаметры шаров и приведенное соотношение внутреннего диаметра камеры и ее длины позволяют в процессе обработки токсичных материалов сначала (в первом отсеке камеры) за счет ударного воздействия шаровой загрузки максимально "вскрыть" поверхность обрабатываемых токсичных материалов и таким образом обеспечить наиболее полное взаимодействие их с добавкой - найтрализатором. Одновременно усредняется состав обрабатываемых материалов, что способствует равномерному распределению добавки по всему объему камеры. Затем, в процессе дальнейшей обработки (во втором отсеке камеры), за счет преимущественно истирающего воздействия шаровой загрузки на материал происходит увеличение удельной поверхности и активация обрабатываемого материала, что приводит к интенсивному взаимодействию его с добавкой и вследствие этого к нейтрализации токсичного материала.
На чертеже схематично показано предлагаемое устройство для нейтрализации токсичных материалов.
Устройство содержит трубную камеру 1 с мелющими телами, разделенную межкамерной диафрагмой - перегородкой 2 на первый отсек 3 и второй отсек 4; патрубки 5 и 6 для подачи и выгрузки материала.
Устройство работает следующим образом.
Твердые токсичные отходы, например, золошлаковые отходы мусоросжигательных заводов, или полей орошения, фосфогипс и др., а также добавки - нейтрализаторы (например, известь гашеную) подают через загрузочный патрубок 5 в первый отсек 3 трубной камеры 1, где происходит "вскрытие" поверхности обрабатываемого материала за счет ударного воздействия шаровой загрузки и одновременно усреднение загружаемого материала. Далее материал через межкамерную диафрагму - перегородку 2 поступает во второй отсек 4, где подвергается дальнейшей обработке путем истирания и последующей нейтрализации за счет взаимодействия с добавкой. Полученный нейтрализованный материал удаляют через выгрузочный патрубок 6.
Для наиболее полной нейтрализации токсичного материала отношение внутреннего диаметра трубной камеры к ее общей длине составляет от 0,15 до 0,25; шаровая загрузка в первом отсеке находится в пределах от 0,32 до 0,35 его объема с диаметром каждого шара от 0,015 до 0,05 внутреннего диаметра камеры, а шаровая загрузка во втором отсеке - от 0,25 до 0,35 его объема, причем диаметр шаров или средний диаметр цилиндров во втором отсеке - в пределах от 0,01 до 0,03 внутреннего диаметра камеры. Использование предложенного технического решения за пределами заявленных условий нейтрализации токсичных отходов не позволяет достичь поставленной цели.
Предлагаемое устройство обеспечивает существенное (в 1,2-1,5 раза) снижение токсичности обрабатываемых материалов и благодаря этому в процессе дальнейшей переработки - получение практически экологически чистых материалов, пригодных для использования в производстве, например, строительных материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2317855C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭВАКУАЦИИ ЛЮДЕЙ ПРИ ПОЖАРАХ В ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЯХ И СООРУЖЕНИЯХ | 2007 |
|
RU2381982C2 |
ВЫСОТНОЕ ЗДАНИЕ | 2007 |
|
RU2350717C1 |
МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 2020 |
|
RU2732605C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ | 2000 |
|
RU2171150C1 |
ТРУБЧАТАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ | 2007 |
|
RU2342501C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КАРКАСА МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ | 2007 |
|
RU2338843C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ НАВЕСНОЙ СТЕНЫ | 2005 |
|
RU2285094C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА С МИНЕРАЛЬНОЙ ДОБАВКОЙ | 2007 |
|
RU2371402C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО БИКБАУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И МАЛЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ФОРМ | 2005 |
|
RU2284905C1 |
Устройство для нейтрализации токсичных материалов содержит трубную камеру с мелющими телами, патрубок для загрузки материала и нейтрализатора и выгрузочный патрубок, при этом трубная камера разделена перфорированной диафрагмой на два отсека, мелющие тела выполнены в виде шаров или цилиндров, отношение внутреннего диаметра трубной камеры к ее длине составляет от 0,15 до 0,25; отношение длин отсеков камеры - от 1:1 до 1:2; шаровая загрузка в первом отсеке - в пределах от 0,32 до 0,35 его объема с диаметром каждого шара от 0,015 до 0,05 внутреннего диаметра камеры; шаровая загрузка во втором отсеке от 0,25 до 0,35 его объема, причем диаметр шаров или средний диаметр цилиндров - в пределах от 0,01 до 0,03 внутреннего диаметра камеры. Изобретение позволяет снизить токсичность обрабатываемых материалов. 1 ил.
Устройство для нейтрализации токсичных материалов, характеризующееся тем, что содержит трубную камеру с мелющими телами, патрубок для загрузки материала и нейтрализатора и выгрузочный патрубок, при этом трубная камера разделена перфорированной диафрагмой на два отсека, мелющие тела выполнены в виде шаров или цилиндров, отношение внутреннего диаметра камеры к ее длине составляет от 0,15 до 0,25; отношение длин отсеков камеры - от 1: 1 до 1: 2; шаровая загрузка в первом отсеке - в пределах от 0,32 до 0,35 его объема с диаметром каждого шара от 0,015 до 0,05 внутреннего диаметра камеры; шаровая загрузка во втором отсеке - от 0,25 до 0,35 его объема, причем диаметр шаров или средний диаметр цилиндров во втором отсеке - в пределах от 0,01 до 0,03 внутреннего диаметра камеры.
УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2090634C1 |
Способ получения тонкомолотых материалов в многокамерной трубной мельнице | 1986 |
|
SU1351664A1 |
Цилиндрическая многокамерная мельница непрерывного действия и способ тонкого измельчения угля | 1989 |
|
SU1776199A3 |
SU 431903 А, 07.07.1975 | |||
СРЕДСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ АЛКОГОЛЬНОЙ МОТИВАЦИИ ПРИ АЛКОГОЛЬНОЙ ЗАВИСИМОСТИ | 2014 |
|
RU2582966C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИОДОВ ШОТТКИ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2016 |
|
RU2632173C1 |
US 3877650 А, 15.04.1975 | |||
УСТРОЙСТВО для СЧИТЫВАНИЯ ИНФОРМАЦИИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕТОНОВ | 0 |
|
SU381084A1 |
Авторы
Даты
2003-03-27—Публикация
2000-11-01—Подача