Известен электростатический циклон, в котором смонтирован неподвижный сетчатый электрод, имеющий форму циклона и использующий трибоэлектричество для повышения эффекта пылеотделения (Веселев О.А. Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна. - М., Колос, 1974, с.101).
Эффект пылеотделения повышается, но не достигает уровня пылеотделения матерчатых фильтров.
Известен также центробежный пылеотделитель(прототип), применяемый для сухой очистки воздуха от всех видов пыли (там же, с.88) и включающий два неподвижных концентрично расположенных цилиндра, между которыми совершает вращательное движение воздушный поток с пылевыми частицами, и конический пылесборник.
Однако такие конструкции плохо отделяют мелкую пыль.
Задачей изобретения является повышение эффекта пылеотделения. Эта задача решается тем, что в центробежном пылеотделителе, включающем два неподвижных концентрично расположенных цилиндра и конический пылесборник, между стенками цилиндров помещен вращающийся сетчатый отражатель, выполненный в виде расширяющегося вниз конуса, на который подают отрицательный потенциал, при этом наружный неподвижный цилиндр и пылесборник заземляют.
На чертеже показан заявляемый пылеотделитель, где:
1 - корпус - наружный неподвижный цилиндр,
2 - болт,
3 - конический пылесборник,
4- шлюзовой затвор,
5 - изолятор,
6 - внутренний неподвижный цилиндр,
7 - выходной патрубок,
8 - подшипник,
9 - вал,
10 - изолятор,
11 - подшипник,
12 - крестовина,
13 - сетчатый отражатель,
14 - конус,
15 - крестовина,
16 - гайка,
17 - колесо,
18 - сетка,
19 - входной патрубок.
Заявляемый пылеотделитель состоит из металлического корпуса 1, являющегося внешним цилиндром, к которому снизу с помощью крепежных болтов 2 прикреплен конический пылесборник 3, оканчивающийся шлюзовым затвором 4. Вверху к корпусу 1 через изолятор 5 крепится внутренний цилиндр 6, являющийся одновременно выходной трубой для очищенного воздуха. Этот цилиндр 6, прерываемый изолятором 5, продолжается выше для крепления патрубка 7, через который очищенный воздух выходит из пылеотделителя. Внутри цилиндра 6 проходит вал 9, прерываемый изолятором 10 и установленный вверху на подшипник 8, а внизу - на подшипник 11, который закреплен на крестовине 12, неподвижно связанной с цилиндром 6. По наружной стороне цилиндра 6 на колесах 17 катится вращающийся сетчатый отражатель 13 с конусом 14 и сеткой 18. Нижний конец вала 9 закреплен на крестовине 15 с помощью гайки 16. Воздух в пылеотделитель поступает через входной патрубок 19.
Устройство работает следующим образом. Сетчатый отражатель 13 раскручивается по направлению движения входящего через патрубок 19 воздушного потока с взвешенными частицами пыли, используя турбинный эффект или от дополнительного привода. Одновременно на отражатель 13, его конус 14 и сетку 18 подается отрицательный потенциал за счет трибоэлектричества или от дополнительного электрогенератора, а корпус 1 и конический пылесборник 3 заземляются. Воздушный поток, вращаясь по спирали, опускается вниз. Внутренняя часть потока с взвешенными частицами пыли пересекается вращающимся и заряженным отражателем 13. При этом пылевые частицы получают дополнительные силы отталкивания от сетчатого отражатели как за счет центробежной силы прилегающего к отражателю поверхностного слоя, так и за счет заряда электричества. Таким образом, используется суммарный эффект центробежного сепаратора и электрофильтра. Очищенный воздух за счет статического давления поступающего воздушного потока свободно проходит через сетчатый отражатель 13 к внутреннему цилиндру 6 и здесь постепенно тормозится. Воздух с повышающейся концентрацией пыли перемещается к внутренней поверхности корпуса 1 и здесь также тормозится. В связи с тем что вращающийся отражатель 13 выполнен в форме расширяющегося конуса, большая часть потока вынуждена его пересечь. Внутренняя часть потока, находящаяся между цилиндром 6 и отражателем 13, замедлив движение и очистившись, поступает через крестовину 12 во внутреннюю полость цилиндра 6 и далее через патрубок 7 выводится наружу. Взвешенные частицы пыли, оседающие в коническом пылесборнике, во избежание попадания в выходной поток воздуха дополнительно отталкиваются отрицательно заряженной поверхностью конуса 14 и сетки 18, а затем выводятся через шлюзовой затвор 4.
Предлагаемая конструкция обеспечивает высокий уровень очистки воздушного потока от пылевых частиц разного размера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2236909C1 |
ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2325953C1 |
Центробежно-электростатический пылеотделитель | 1991 |
|
SU1801597A1 |
Электромагнитный пылеуловитель | 1981 |
|
SU1001975A1 |
Вихревой пылеуловитель | 1981 |
|
SU1053880A1 |
ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2397800C1 |
Промышленный пылесос | 2021 |
|
RU2803213C2 |
Вихревой пылеуловитель | 1980 |
|
SU1017391A1 |
Вентилятор-пылеуловитель | 1989 |
|
SU1768243A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ВОЗДУХА "ОТПО-11" | 1991 |
|
RU2013142C1 |
Изобретение предназначено для пылеотделения. Центробежный пылеотделитель включает два неподвижных концентрично расположенных цилиндра и конический пылесборник. Между стенками цилиндров помещен вращающийся сетчатый отражатель, выполненный в виде расширяющегося вниз конуса, на который подают отрицательный потенциал, при этом наружный неподвижный цилиндр и пылесборник заземляют. В устройстве обеспечивается высокая эффективность пылеотделения. 1 ил.
Центробежный пылеотделитель, включающий два неподвижных концентрично расположенных цилиндра и конический пылесборник, отличающийся тем, что между стенками цилиндров помещен вращающийся сетчатый отражатель, выполненный в виде расширяющегося вниз конуса, на который подают отрицательный потенциал, при этом наружный неподвижный цилиндр и пылесборник заземляют.
ВЕСЕЛОВ С.А | |||
Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна | |||
- М.: Колос, 1974, с.88 | |||
Турбоциклон для очистки газа от пыли | 1981 |
|
SU1000115A1 |
Центробежный газовый фильтр | 1985 |
|
SU1263313A1 |
Устройство для очистки газов от пыли | 1987 |
|
SU1457968A1 |
Электроциклон | 1976 |
|
SU633607A1 |
Фильтр | 1988 |
|
SU1535636A1 |
DE 3207103 A1, 15.09.1983 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2100150C1 |
Авторы
Даты
2003-03-27—Публикация
2000-03-28—Подача