Промышленный пылесос Российский патент 2023 года по МПК A47L5/00 

Изобретение относится к области уборочной техники, в частности к мобильным пылеотсасывающимустройствам и может быть использовано для очистки и сбора различных загрязнений в промышленных помещениях.

Известны промышленные пылесосы содержащие колесную раму, сообщающиеся с заборнойнасадкой последовательно соединенные и технологически связанные между собой пылеотделитель для предварительной очистки, пылеотделитель доочистки и воздуходувочное устройство (см. авт. свид. № 195606по МПК A47L 5/00, опубл.20.06.1967.и патент РФ № 2019120 по МПК A47L 5/00,опубл. 15.09.1994.).

Наиболее близким по технической сущности является промышленный пылесос, содержащий колесную раму, сообщающиеся с заборнойнасадкой последовательно соединенные и технологически связанные между собойвоздуходувочное устройство в виде турбокомпрессора с электродвигателем, циклонный пылеотделитель для предварительной очисткии циклонныйпылеотделитель доочистки с фильтром тонкой очистки, роторный сепаратор, который установлен на общем приводном валу с турбокомпрессором и расположен за ним по ходу воздушного потока, первый циклонный пылеотделитель расположен по ходу воздушного потока перед турбокомпрессором, при этом входное отверстие этого циклонного пылеотделителя непосредственно связано с заборной насадкой, входное отверстие сепаратора сообщено с выходным отверстием турбокомпрессора, радиальное выходное отверстие роторного сепаратора - с входом второго циклонного пылеотделителя доочистки, а осевое - с выпускным каналом, в котором расположен электродвигатель, причем фильтры выполнены плоскими и установлены на выходе воздушного потока из дополнительного циклонного пылеотделителя и выпускного канала, а циклонные пылеотделители представляют собой мультициклоны (см. патент РФ
№ 2019120 по МПК A47L 5/00, опубл. 15.09.1994.).

Известный промышленный пылесос имеет сложную конструкцию с недостаточно качественной очисткой, неудобен в обслуживании и обладает повышенным аэродинамическим сопротивлением, что увеличивает расход потребляемой энергии. В процессе эксплуатации необходимо периодически снимать фильтры и удалять из них механические загрязнения, причем чем меньше величина частиц собираемых загрязнений, тем чаще приходится производить очистку фильтров.

Техническим результатом является упрощение конструкции, повышение качества очистки и эксплуатационной надежности, улучшение эксплуатационных свойств, а также расширение арсенала технических средств указанного назначения.

Технический результат достигается тем, что в промышленном пылесосе, содержащем колесную раму, сообщающиеся с заборной насадкой последовательно соединенные воздуховодами и технологически связанные между собой центробежный пылеотделитель для предварительной очистки, пылеотделитель доочистки с фильтром тонкой очистки, воздуходувочное устройство, согласно изобретению центробежный пылеотделитель представляет собой соединенный со съемным пылесборником наружный корпус с нижним тангенциальным входным патрубком и выхлопной трубой, охватываемой имеющим коническую обечайку винтовым центробежным каналом, выполненным с выводными окнами и верхним входным окном. Внутри съемного пылесборника расположен пылесборник мелких частиц. Наружный корпус выполнен конусообразной формы. В качестве воздуходувочного устройства используют вихревую воздуходувку с режимом всасывания. Фильтр для тонкой очистки выполнен из нетканого фильтрующего материала на основеполиэфирных, полиакрилонитрильных или полипропиленовых типов волокон.

Сущность изобретения поясняется схематичными чертежами.

На фиг. 1 изображение общего вида с разрезом; на фиг. 2 - фрагмент, поясняющий расположение нижнего тангенциального входного патрубка.

Промышленный пылесос содержит колесную раму 1, сообщающиеся с заборной насадкой 2 последовательно соединенные воздуховодами 3, 4, 5 и

технологически связанные между собой центробежный пылеотделитель для предварительной очистки, пылеотделитель доочистки 6, содержащий фильтр тонкой очистки 7, воздуходувочное устройство в виде вихревой воздуходувки 8. Фильтр тонкой очистки 7 выполнен из нетканого фильтрующего материала на основе полиэфирных типов волокон.

Центробежный пылеотделитель представляет собой соединенный со съемным пылесборником 9 наружный корпус 10 с нижним тангенциальным входным патрубком 11 и выхлопной трубой 12, охватываемой имеющим коническую обечайку 13 винтовым центробежным каналом 14, выполненным с выводными окнами 15 и верхним входным окном 16. Внутри съемного пылесборника 9 расположен пылесборник мелких частиц 17. Наружный корпус 10 выполнен конусообразной формы. Тангенциальный входной патрубок 11соединен с заборной насадкой 2 через всасывающий шланг 18.

Промышленный пылесос работает следующим образом.

В процессе работы промышленного пылесоса вращающееся рабочее колесо вихревой воздуходувки 8 создает разряжение в заборной насадке 2 через сообщающиеся, последовательно соединенные между собой всасывающий шланг 18, центробежный пылеотделитель предварительной очистки, пылеотделитель доочистки 6 с фильтром тонкой очистки 7. На первой ступени очистки создаваемый разряжением воздушный поток всасывается с большой скоростью заборной насадкой 2 и подхватывая с очищаемой поверхности пыль и твердые частицы через всасывающий шланг 18 и тангенциальный входной патрубок 11 поступает в полость между стенкой наружного корпуса 10 и конической обечайкой 13, в которой закручивается и вращаясь поднимается к верхнему входному окну 16. В процессе подъема с вращением из воздушного потока отделяются наиболее тяжелые твердые частицы и опускаются вниз в съемный пылесборник 9. На второй ступени очистки воздушный поток с мелкими твердыми частицами через верхнее входное окно 16 поступает в винтовой центробежный канал 14 при движении по которому под действием центробежной силы происходит доочистка и вывод мелких твердых частиц через выводные окна 15 в полость между конической обечайкой 13 и винтовым центробежным каналом 14, а прижатые, к внутренней поверхности конической обечайки 13 мелкие твердые частицы по нисходящим потокам опускаются в пылесборник мелких частиц 17.

Пылесборник мелких частиц 17 служит для разделения работы воздушного потока второй ступени от работы воздушного потока первой ступени, то есть исключения воздушных перетоков межу потоками и как следствие раздельного вывода твердых частиц, что увеличивает эффективность очистки центробежного пылеотделителя.

Далее дочищенный в винтовом центробежном канале 14 воздушный поток разворачивается в выхлопную трубу 12 и поступает через воздуховод 3 в пылеотделитель доочистки 6 с фильтром тонкой очистки 7 для окончательной очистки от твердых частиц.

Далее очищенный воздушный поток по воздуховоду 4 через вихревую воздуходувку 8 выводится наружу по воздуховоду 5. По окончанию работы уловленные твердые частицы удаляются из отсоединенного съемного пылесборника 9 и пылесборника мелких частиц 17 на утилизацию.

Применение предлагаемого промышленного пылесоса позволяет осуществить эффективный сбор крупных и мелкофракционных загрязнений с повышенным качеством очистки всасываемого через заборную насадкувоздуха с высокой производительностью от пыли с максимальной концентрацией и включениями крупных частиц. Предлагаемый промышленный пылесос обеспечивает надежную работу с высокой эффективностью очистки за счет применения для предварительной очистки центробежного пылеотделителя с двумя ступенями, что позволяет значительно снизить пылевую нагрузку на фильтр тонкой очистки и увеличить срок его службы.

Наличие вихревой воздуходувки обеспечивает длительную работу без потери мощности всасывания с высокой производительностью, а установка ее после фильтра тонкой очистки полностью исключает абразивный износ.

Фильтр тонкой очистки может быть выполнен из различных фильтрующих материалов, например, на основе пенополиуретана с открытыми порами, фильтрующий материал из стекловолокна, угольный фильтрующий материал. Применение различных фильтрующих материалов в фильтре тонкой очистки расширяет сферу применения промышленного пылесоса в различных отраслях промышленности.

Предлагаемый промышленный пылесос обеспечивает надежную работус высокой эффективностью на протяжении всего срока службы без ремонта и дорогостоящего технического обслуживания, что значительно снижает эксплуатационные издержки.

Были проведены испытания промышленного пылесоса с целью установить эффективность при уборке рабочей зоны и оборудования:

− при производстве картонно-бумажных изделий от бумажной пыли и обрезков картона и бумаги,

− при производстве комбикормов от частиц зерна, зерновой и мучной пыли,

− при плазменной резке металла от образовавшихся после работы крупных и мелких частиц шлака и окисленного металла (ржавчины).

Эффективность очистки составила до 99,9%.

Испытания подтвердили достижение технического результата.

Изобретение относится к области уборочной техники, в частности к мобильным пылеотсасывающим устройствам, и может быть использовано для очистки и сбора различных загрязнений в промышленных помещениях. Промышленный пылесос содержит колесную раму 1, сообщающиеся с заборной насадкой 2 последовательно соединенные воздуховодами 3, 4, 5 и технологически связанные между собой центробежный пылеотделитель для предварительной очистки, пылеотделитель доочистки 6, содержащий фильтр тонкой очистки 7, воздуходувочное устройство в виде вихревой воздуходувки 8. Центробежный пылеотделитель представляет собой соединенный со съемным пылесборником 9 наружный корпус 10 с нижним тангенциальным входным патрубком 11 и выхлопной трубой 12, охватываемой имеющим коническую обечайку 13 винтовым центробежным каналом 14, выполненным с выводными окнами 15 и верхним входным окном 16. Внутри съемного пылесборника 9 расположен пылесборник мелких частиц 17. Наружный корпус 10 выполнен конусообразной формы. Тангенциальный входной патрубок 11 соединен с заборной насадкой 2 через всасывающий шланг 18. Техническим результатом является упрощение конструкции, повышение качества очистки и эксплуатационной надежности, улучшение эксплуатационных свойств, а также расширение арсенала технических средств указанного назначения. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Промышленный пылесос, содержащий колесную раму, сообщающиеся с заборной насадкой последовательно соединенные воздуховодами и технологически связанные между собой центробежный пылеотделитель для предварительной очистки, пылеотделитель доочистки с фильтром тонкой очистки, воздуходувочное устройство, отличающийся тем, что центробежный пылеотделитель представляет собой соединенный со съемным пылесборником наружный корпус с нижним тангенциальным входным патрубком и выхлопной трубой, охватываемой имеющим коническую обечайку винтовым центробежным каналом, выполненным с выводными окнами и верхним входным окном.

2. Промышленный пылесос по п.1, отличающийся тем, что внутри съемного пылесборника расположен пылесборник мелких частиц.

3. Промышленный пылесос по п.1, отличающийся тем, что наружный корпус выполнен конусообразной формы.

4. Промышленный пылесос по п.1, отличающийся тем, что в качестве воздуходувочного устройства используют вихревую воздуходувку с режимом всасывания.

5. Промышленный пылесос по п.1, отличающийся тем, что фильтр для тонкой очистки выполнен из нетканого фильтрующего материала на основе полиэфирных, полиакрилонитрильных или полипропиленовых типов волокон.