СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Российский патент 2003 года по МПК C06B21/00 

Описание патента на изобретение RU2203256C2

Изобретение относится к производству пироксилиновых порохов и касается процесса обезвоживания нитратов целлюлозы этиловым спиртом преимущественно в центрифугах периодического действия.

Известно, что в настоящее время процесс обезвоживания нитратов целлюлозы путем вытеснения воды этиловым спиртом при изготовлении всех типов пироксилиновых порохов ведут в две ступени следующим образом.

Нитраты целлюлозы с водной влажностью 28-35% (требование технологической документации) в равентучных мешках в два ряда по высоте вручную закладываются в ротор центрифуги. Во время укладки нитраты целлюлозы утрамбовывают сначала нижний, затем верхний ряды, примачивают каждый ряд отработанным спиртом крепостью 70-75 об.%. Затем включают центрифугу в работу и производят окончательный отжим, далее ведут заливку отработанного спирта (1-ая ступень обезвоживания), отжим, заливку в несколько приемов спирта-ректификата с последующим отжимом между заливками (11-ая ступень обезвоживания), окончательный отжим и выгрузку продукта (Гиндич В.И. Технологическое оборудование производства пироксилиновых порохов, ч. 1, ЦНИИТМ, 1971, стр. 15-17) - прототип.

После выгрузки отбирают средний образец продукта от верхнего и нижнего мешка для определения содержания воды в продукте (оценивают качество обезвоживания) с помощью электровлагомера по электропроводности обезвоженных нитратов целлюлозы (ОСТ В 84-995-82. Пороха пироксилиновые. Операционный контроль. Методы определения массовой доли воды и спирта в обезвоженной нитроцеллюлозе). Если содержание воды в нитратах целлюлозы выше 4% (требование технологической документации не более 4%), то продукт вновь загружают в центрифугу, производят дополнительную заливку спирта-ректификата, а далее ведут отжим, выгрузку продукта и вновь определяют влажность.

Существенным недостатком данного способа обезвоживания является многооперационность цикла, что усложняет обслуживание аппарата, невозможность получения стабильных результатов по водной влажности обезвоженных нитратов целлюлозы, для определения качества обезвоживания нитратов целлюлозы необходима выгрузка продукта из аппарата.

Кроме того, до 20% продукта подвергается переобезвоживанию.

Повторное переобезвоживание увеличивает трудоемкость процесса и расход спирта, снижает производительность аппарата.

Причинами нестабильных результатов по водной влажности обезвоженных нитратов целлюлозы являются:
1. Неравномерная пропитка нитратов целлюлозы отработанным спиртом при заливке его через "ливер" из-за забивки отверстий на нем частицами нитратов целюлозы, механически унесенными с отработанным спиртом, и, как следствие, в непропитанных отработанным спиртом слоях происходят растворение низкоазотных фракций нитратов целлюлозы спиртом-ректификатом и ухудшение процесса влагоотдачи.

2. Попадание воздуха в поры осадка при выполнении операции предварительного отжима и отжима после каждой заливки спирта.

В настоящее время стоит задача разработать способ обезвоживания нитратов целлюлозы, обеспечивающего требуемое содержание воды в обезвоженных нитратах целлюлозы при однородном послойном распределении ее в объеме осадка при снижении трудоемкости.

Данный технический результат достигается тем, что обезвоживание нитратов целлюлозы путем вытеснения воды этиловым спиртом осуществляют смачиванием продукта в процессе загрузки спиртом крепостью 65-75 об.% из расчета 0,16-0,2 л/кг (обильное смачивание), а затем одновременно с запуском центрифуги в работу ведут непрерывную заливку спирта-ректификата со скоростью 10-11 л/мин при дозировочном коэффициенте его 0,9-1,1 л/кг с непрерывной регистрацией крепости отходящего спирта, характеризующейся плавной зависимостью. При достижении крепости отходящего спирта 80 об.% прекращают подачу спирта-ректификата, далее проводят спиртоотжим и выгрузку продукта.

Процесс обезвоживания нитратов целлюлозы по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.

Нитраты целлюлозы в равентучных мешках загружают в ротор центрифуги в два ряда. Во время укладки утрамбовывают и одновременно обильно смачивают спиртом крепостью 65-75 об.% из расчета 0,16-0,2 л/кг. Затем включают центрифугу в работу и одновременно ведут непрерывную заливку спирта-ректификата со скоростью 10-11 л/мин при дозировочном коэффициенте его 0,9-1,1 л/кг с непрерывной регистрацией крепости отходящего спирте. При достижении крепости отходящего спирта 80 об.% прекращают подачу спирта-ректификата, далее проводят спиртоотжим и выгрузку продукта.

При достижении крепости отходящего спирта, равной 80 об.%, содержание воды в обезвоженных нитратах целлюлозы отвечает требованию технологической документации (не более 4%).

Одновременно по характеру изменения крепости отходящего спирта в процессе заливки спирта-ректификата оценивают однородность послойного распределения воды в нитратах целлюлозы.

Если нарастание крепости отходящего спирта имеет плавный характер, то происходит равномерное послойное вытеснение воды спиртом.

Объясняется это следующим.

Вода, содержащаяся в нитратах целлюлозы, разбавляет первые порции спирта, при этом снижается растворимость низкоазотных фракций нитратов целлюлозы. Далее по мере вытеснения воды из слоя нитратов целлюлозы благодаря адсорбции нитратами целлюлозы спирта происходит его концентрирование в слое нитратов целлюлозы. Затем наступает момент, когда крепкий спирт проникает в толщу нитратов целлюлозы, распределяется во всем объеме, и процесс заливки спирта заканчивается.

Об адсорбции спирта в слое нитратов целлюлозы и концентрировании его в процессе заливки спирта-ректификата можно судить по увеличению концентрации отходящего спирта. Если происходит равномерное вытеснение воды из слоя нитратов целлюлозы, то происходит плавное нарастание крепости отходящего спирта, а затем, начиная с определенного момента, она остается постоянной.

Это указывает на то, что жидкость, оставшаяся в нитратах целлюлозы, имеет одинаковый состав во всем слое.

Это подтверждается результатами приведенными в виде графических зависимостей (фиг.1, 2) и в таблице.

На фиг. 1 приведена зависимость изменения крепости отходящего спирта в процессе обезвоживания по существующему способу (по прототипу), а на фиг.2 - по предлагаемому способу обезвоживания.

Результаты послойного определения влажности (таблица) показывают, что предлагаемый способ обезвоживания при непрерывной заливке спирта-ректификата в количестве 0,9-1,1 л/кг обеспечивают однородное обезвоживание, весь продукт отвечает требованиям технологической документации. При существующем способе некоторые слои не отвечают требованиям документации.

Увеличение расхода спирта более 1,1 л/кг нецелесообразно, так как приводит к перерасходу спирта. Кроме того, непрерывная заливка спирта-ректификата позволяет получить плавное нарастание крепости отходящего спирта (фиг.2) как для высокоазотных нитратов целлюлозы (кривая 1), так и для среднеазотных (кривая 2).

Похожие патенты RU2203256C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ ИЗ ПИРОКСИЛИНОВЫХ ПОРОХОВ 2012
  • Хакимов Марсель Файзрахманович
  • Лебедева Валентина Михайловна
  • Смирнов Виктор Юрьевич
  • Хацринов Алексей Ильич
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Прокофьев Александр Константинович
  • Ибряйчева Анна Николаевна
  • Михайлов Юрий Михайлович
  • Сёмочкин Александр Сергеевич
RU2498972C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРОКСИЛИНОВЫХ ПОРОХОВ В ОХОТНИЧИЙ ПОРОХ ПОД ДРОБОВЫЕ ПАТРОНЫ 1993
  • Лебедева В.М.
RU2105743C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОРОХОВ В ТОНКОСВОДНЫЕ ПОРОХА 2001
  • Коробкова Е.Ф.
  • Лебедева В.М.
  • Ляпин Н.М.
  • Степанов В.М.
  • Староверов А.А.
  • Коновалов В.И.
  • Грольман Л.В.
  • Чистюхин В.Н.
  • Сопин В.Ф.
  • Арутюнян А.С.
  • Староверов В.А.
  • Кузнецов Ю.А.
RU2212394C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРОХОВОЙ МАССЫ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПИРОКСИЛИНОВЫХ ПОРОХОВ 1994
  • Лаптедульче Н.К.
  • Ляпин Н.М.
  • Газизов Ф.Ф.
  • Колесов О.Б.
  • Мухаметзянов А.С.
RU2093500C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРОКСИЛИНОВЫХ ПОРОХОВ В ТОНКОСВОДНЫЕ ПОРОХА ДЛЯ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ 2001
  • Лебедева В.М.
  • Ляпин Н.М.
  • Степанов В.М.
  • Коробкова Е.Ф.
  • Староверов А.А.
  • Грольман Л.В.
  • Чистюхин В.Н.
  • Коновалов В.И.
  • Алексеев Ю.В.
  • Староверова Е.И.
  • Харитонов В.Ф.
  • Атрошко В.А.
  • Вайцеховский М.С.
  • Степанов А.А.
  • Атаманов Н.А.
RU2202524C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОРИСТОГО ПОРОХА ДЛЯ ПАТРОНОВ К СТРЕЛКОВОМУ ОРУЖИЮ 1999
  • Ляпин Н.М.
  • Коробкова Е.Ф.
  • Староверов А.А.
  • Газизов Ф.Ф.
  • Грольман Л.В.
  • Алексеев Ю.В.
  • Лебедева В.М.
  • Кузнецов Ю.А.
RU2165402C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНООСНОВНОГО ВЫСОКОАЗОТНОГО ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОРОХА 2001
  • Ляпин Н.М.
  • Коробкова Е.Ф.
  • Степанов В.М.
  • Староверов А.А.
  • Грольман Л.В.
  • Поляков Г.Ю.
  • Завьялова Н.Б.
  • Коновалов В.И.
  • Арутюнян А.С.
RU2212393C2
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЛЕГКОЛЕТУЧЕГО РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ПИРОКСИЛИНОВЫХ ПОРОХОВ 2014
  • Хакимов Марсель Файзрахманович
  • Лебедева Валентина Михайловна
  • Хацринов Алексей Ильич
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Петров Сергей Евгеньевич
  • Смирнов Виктор Юрьевич
  • Шахмина Елена Владимировна
  • Саетшин Айдар Айратович
  • Козлова Надежда Юрьевна
  • Михайлов Юрий Михайлович
RU2553291C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХОСНОВНОГО ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОРОХА 2002
  • Коробкова Е.Ф.
  • Ляпин Н.М.
  • Степанов В.М.
  • Староверов А.А.
  • Сопин В.Ф.
  • Коновалов В.И.
  • Аулова А.Ю.
RU2242449C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ПОРОХА ДЛЯ ПАТРОНОВ СПОРТИВНО-ОХОТНИЧЬЕГО ОРУЖИЯ 2000
  • Корсаков А.Г.
  • Давлетгильдеева Т.К.
  • Мешкова О.К.
  • Ильин В.В.
  • Боровкова Л.И.
RU2192405C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 203 256 C2

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к производству пироксилиновых порохов и касается процесса обезвоживания нитратов целлюлозы этиловым спиртом преимущественно в центрифугах периодического действия. Согласно изобретению способ обезвоживания нитратов целлюлозы путем вытеснения воды этиловым спиртом включает загрузку нитратов целлюлозы в центрифугу с одновременным смачиванием их спиртом крепостью 65-75 об.% из расчета 0,16-0,2 л/кг, включение центрифуги в работу, заливку спирта-ректификата крепостью 95-96 об.% со скоростью 10-11 л/мин при дозировочном коэффициенте 0,9-1,1 л/кг с непрерывной регистрацией крепости отходящего спирта, при достижении крепости отходящего спирта 80 об. % прекращают подачу спирта-ректификата, производят отжим и выгрузку нитратов целлюлозы. Изобретение направлено на создание способа обезвоживания нитратов целлюлозы, обеспечивающего требуемое содержание воды в обезвоженных нитратах целлюлозы при однородном послойном распределении ее в объеме осадка при снижении трудоемкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 203 256 C2

1. Способ обезвоживания нитратов целлюлозы путем вытеснения воды этиловым спиртом, включающий загрузку нитратов целлюлозы в центрифугу с одновременным смачиванием их спиртом, включение центрифуги в работу, заливку спирта, отжим и выгрузку нитратов целлюлозы, отличающийся тем, что смачивание ведут спиртом крепостью 65-75 об.% из расчета 0,16-0,2 л/кг, заливку производят спиртом-ректификатом крепостью 95-96 об. % со скоростью 10-11 л/мин при дозировочном коэффициенте 0,9-1,1 л/кг с непрерывной регистрацией крепости отходящего спирта, а при достижении крепости отходящего спирта 80 об.% прекращают подачу спирта-ректификата. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют центрифугу периодического действия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2203256C2

ГИНДИЧ В.И
Технология пироксилиновых порохов, ч
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
- ЦНИИТМ, 1971, с.15-17
0
SU166594A1
GB 1458746, 15.12.1976
US 3702271, 07.11.1972
СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Бардычев Александр Сергеевич
  • Лызлов Михаил Глебович
  • Страшелюк Вячеслав Алексеевич
  • Чистотин Владимир Петрович
RU2308607C1
DE 3225065 C1, 15.12.1983.

RU 2 203 256 C2

Авторы

Поляков Г.Ю.

Староверов А.А.

Лебедева В.М.

Ляпин Н.М.

Степанов В.М.

Староверова Е.И.

Даты

2003-04-27Публикация

2000-10-17Подача