Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для количественной оценки геомеханической роли закладочного массива при его взаимодействии с целиками различного назначения.
При взаимодействии закладочного массива и целиков, когда целики, деформируясь, давят на уплотняющую закладку, со стороны закладочного массива на целики действует реактивное горизонтальное давление (реакция закладочного массива), в результате чего целики оказываются в объемном напряженном состоянии и обладают значительно большей несущей способностью по сравнению со случаем плоского или одноосного напряженного состояния.
Известен способ определения реакции закладочного массива по данным измерений в натурных условиях шахт и рудников, заключающийся в закладывании большого числа датчиков давления и реперных станций для измерения конвергенции породного контура в выработанном пространстве, заполненном закладочным материалом, проведении мониторинговых измерений и обработке их результатов (Якоби О. Практика управления горным давлением. - М.: Недра, 1986; Хомяков В.И. Зарубежный опыт закладки на рудниках. - М.: Недра, 1984).
Однако указанный способ обладает большой трудоемкостью, является дорогостоящим. Кроме того, результаты имеют большой разброс и малоинформативны, т. к. позволяют оценить реакцию закладочного массива только в конкретной горно-геологической и горно-технической ситуации.
Известен способ расчета реакции закладочного массива в зависимости от свойств закладочного материала и горно-технических параметров разработки, основанный на аналитическом решении задачи о напряженно-деформированном состоянии материала вокруг эллиптического выреза в плоскости, загруженного по части контура равномерно распределенной нагрузкой, которая моделирует реактивное давление закладки, и использовании условия равенства конвергенции "кровля - почва" обжатию закладки (Либерман Ю.М., Хаимова-Малькова Р.И. Давление горных пород на закладочный массив с нелинейной характеристикой усадки // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. - 1973. - 2).
Указанный способ не позволяет учесть в полной мере прочностные и деформационные свойства пород, вмещающих выработанное пространство и слагающих несущие элементы системы разработки. Кроме того, способ предполагает стопроцентное заполнение выработанного пространства закладкой.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ оценки давления в закладочной смеси, которое равно реакции закладки, заключающийся в лабораторных испытаниях в условиях компрессии системы "образец - закладка" в жестких цилиндрических матрицах, на стенках которых по периметру под углом 120o установлены электрические тензодатчики, и построении графиков зависимости "напряжение - деформация сжатия" для керна и "деформация сжатия - боковое напряжение" для закладочной смеси (Блайт Дж.Е., Кларк И. Е. Приготовление и исследование свойств жесткой закладочной смеси для поддержания целиков// Разработка месторождений с закладкой. - М.: Мир, 1987).
Однако этот способ является достаточно трудоемким и дорогостоящим и не позволяет учесть прочностные свойства породного образца.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в значительном снижении трудоемкости и стоимости работ, а также повышении достоверности результатов за счет уменьшения степени разброса получаемых результатов, из-за чего создается возможность достаточно оперативно проварьировать широкий спектр факторов, влияющих на степень повышения несущей способности целиков при окружении их закладкой.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе оценки относительной реакции закладочного массива при его взаимодействии с породами, вмещающими горную выработку, включающем проведение компрессионных испытаний системы "цилиндрический породный образец - закладочный материал" в жестких матрицах при различных значениях отношения высоты закладочного материала, заполняющего зазор между стенками жесткой цилиндрической матрицы и образцом, к высоте образца, породные образцы, у которых отношение высоты образца к его диаметру составляет не менее 2, устанавливают в матрицах таким образом, чтобы ось образца проходила через ось матрицы, после чего производят их компрессионные испытания с построением компрессионных кривых "вертикальная деформация - вертикальное напряжение" породного образца, и осуществляют вычисление относительной реакции закладочного массива по формуле
где q - реактивное давление закладочного материала на породный образец;
σсжо - предел прочности породных образцов на одноосное сжатие;
Ку - отношение вертикального напряжения, действующего на породный образец, окруженный закладочным материалом, к вертикальному напряжению, действующему на породный образец без закладки, при одном и том же значении вертикальной деформации, которое определяют по компрессионным кривым;
α - константа породы, соответствующая коэффициенту увеличения прочности породного образца при действии на него осевого давления σ1 и бокового давления σ2, определяемому из испытаний породных образцов на сжатие с построением паспорта прочности в координатах "горизонтальное напряжение - вертикальное напряжение" как тангенс угла его наклона к горизонтальной оси.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 - схема проведения компрессионных испытаний системы "образец - закладка"; на фиг. 2 и 3 - компрессионные кривые системы "образец - закладка", на фиг. 4 - обобщенный паспорт прочности породных образцов; на фиг. 5, 6, 7 - графики зависимостей относительной реакции закладки на допредельной стадии деформирования и на пределе "мгновенной" прочности от плотности закладочного материала ρ, коэффициента формы образца h/d, полноты заполнения матриц закладкой А; на фиг. 8 - графики зависимостей коэффициента упрочнения образца при его взаимодействии с закладкой от полноты заполнения матриц закладкой и достигнутых вертикальных деформаций образца.
Способ оценки относительной реакции закладочного массива иллюстрируется на примере испытаний образцов соляных пород Верхнекамского месторождения калийных и калийно-магниевых солей.
Для испытаний применяли максимально схожие между собой образцы-"близнецы", что достигалось технологией отбора проб и изготовления образцов и позволило выявить влияние слабых эффектов, которые в противоположном случае маскировались бы разбросом индивидуальных характеристик образцов.
Затем осуществляли лабораторные экспериментальные исследования деформирования системы "сильвинитовый образец - закладка" в допредельной и запредельной стадиях деформирования с целью оценки степени влияния на несущую способность системы "образец - закладка" таких параметров, как плотность закладки ρ, коэффициент заполнения матриц закладкой А, линейные размеры образца (d, h), отношение высоты образца к его диаметру (h/d). Испытания проводили в режиме компрессии. В экспериментах изменяли плотность закладочного материала ρ, полноту заполнения матрицы закладкой А (h3/h), абсолютные размеры образца (h, d), форму образца (отношение его высоты h к диаметру d), отношение диаметра образца d к диаметру матрицы D (фиг. 1).
По результатам испытаний были определены и построены компрессионные кривые (фиг 2, 3), на которых: 1 - А=0,9; 2 - А=0,7; 3 - А=0.
Константа α соответствует коэффициенту упрочнения образца (повышения несущей способности) при действии не только осевого σ1, но и бокового давления σ2.
Значение константы породы α определяли из испытаний породных образцов на сжатие с построением обобщенного паспорта прочности в координатах "горизонтальное напряжение - вертикальное напряжение" (фиг.4), на котором 4 - криволинейная огибающая кругов Мора, 5 - ее линейная аппроксимация, α - тангенс угла наклона прямой линии к горизонтальной оси.
По результатам эксперимента были построены графики зависимостей:
- относительной реакции закладки q/σсжо на допредельной стадии деформирования от плотности закладочного материала ρ (фиг. 5);
- относительной реакции закладки q/σсжо на пределе "мгновенной" прочности от коэффициента формы образца h/d (фиг. 6);
- относительной реакции закладки q/σсжо на пределе "мгновенной" прочности от полноты заполнения матриц закладкой А (фиг. 7), на которых 6 - h/d= 2; 7 - h/d=1.
По результатам компрессионных испытаний системы "образец - закладка" в жестких матрицах с использованием построенных компрессионных кривых определяли коэффициент повышения несущей способности образца в условиях закладки по формуле
где σсжо - предел прочности породных образцов на одноосное сжатие;
σ2 = q - реактивное боковое давление закладки (реакция закладки) на образец;
α - константа породы, соответствующая коэффициенту увеличения прочности породного образца при действии на него осевого давления σ1 и бокового давления σ2, определяемому из испытаний породных образцов на сжатие с построением паспорта прочности в координатах "горизонтальное напряжение - вертикальное напряжение" как тангенс угла его наклона к горизонтальной оси.
Полагая σ2 = q, формулу для оценки относительной реакции закладки q/σсжо представили в виде
где q - реактивное давление (реакция) закладочного материала на породный образец;
σсжо - предел прочности породных образцов на одноосное сжатие;
Ку - отношение вертикального напряжения, действующего на породный образец, окруженный закладочным материалом, к вертикальному напряжению, действующему на породный образец без закладки, при одном и том же значении вертикальной деформации, которое определяли по компрессионным кривым;
α - константа породы, соответствующая коэффициенту увеличения прочности породного образца при действии на него осевого давления σ1 и бокового давления σ2, определяемому из испытаний породных образцов на сжатие с построением паспорта прочности в координатах "горизонтальное напряжение - вертикальное напряжение" как тангенс угла его наклона к горизонтальной оси.
На фиг. 8 приведены графики зависимостей коэффициента упрочнения Ку от достигнутых деформаций ε1 и коэффициента А при h/d = 2. Очевидно, что при ε≤3% Ky≡1. Существенные значения Kу достигаются при ε≥4%, т.е. на запредельной стадии деформирования образца (целика).
Использование предлагаемого способа оценки относительной реакции закладочного массива при его взаимодействии с породами, вмещающими горную выработку, позволяет оперативно оценить несущую способность целиков различного назначения при разработке месторождений с закладкой, чтобы изменить параметры очистных и закладочных работ в соответствии с конкретной горно-геологической и горно-технической ситуацией для обеспечения геодинамической безопасности недр и земной поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ РЕАКЦИИ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ПРИ ЕГО ДЛИТЕЛЬНОМ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ С ПОРОДАМИ, ВМЕЩАЮЩИМИ ГОРНУЮ ВЫРАБОТКУ | 2004 |
|
RU2254465C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ РЕАКЦИИ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ПО РЕЗУЛЬТАТАМ НАТУРНЫХ НАБЛЮДЕНИЙ ЗА ОСЕДАНИЯМИ ЗЕМНОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2009 |
|
RU2408785C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГОРНЫМ ДАВЛЕНИЕМ (ДЕФОРМАЦИЯМИ) В МАССИВАХ ГОРНЫХ ПОРОД НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1995 |
|
RU2087713C1 |
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ ВОДОЗАЩИТНОЙ ТОЛЩИ И ЗЕМНОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1996 |
|
RU2118455C1 |
СПОСОБ ВТОРИЧНОЙ ОТРАБОТКИ СОЛЯНОГО ПЛАСТА | 2011 |
|
RU2468206C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ ПОРОДНОЙ ПЕРЕМЫЧКИ В ГОРНОЙ ВЫРАБОТКЕ | 2005 |
|
RU2290514C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ К КАМЕРНОЙ СИСТЕМЕ ПРИ ОБРАТНОМ ПОРЯДКЕ ОТРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2211332C1 |
Способ определения высоты зоны водопроводящих трещин в массиве горных пород | 1982 |
|
SU1084442A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ | 2005 |
|
RU2303132C1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ И КАЛИЙНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2003 |
|
RU2244107C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для количественной оценки геомеханической роли закладочного массива при его взаимодействии с целиками различного назначения. Задачей изобретения является снижение трудоемкости работ и повышение оперативности оценки несущей способности целиков при разработке месторождений с закладкой для обеспечения геодинамической безопасности земной поверхности. Для этого в способе проводят компрессионные испытания системы "цилиндрический породный образец - закладочный материал" в жестких матрицах при различных значениях отношения высоты закладочного материала, заполняющего зазор между стенками жесткой цилиндрической матрицы и образцом, к высоте образца. Породные образцы, у которых отношение высоты образца к его диаметру составляет не менее 2, устанавливают в матрицах таким образом, чтобы ось образца проходила через ось матрицы, после чего производят их компрессионные испытания с построением компрессионных кривых "вертикальная деформация - вертикальное напряжение" породного образца. Относительную реакцию закладочного массива определяют по математическому выражению. 8 ил.
Способ оценки относительной реакции закладочного массива при его взаимодействии с породами, вмещающими горную выработку, включающий проведение компрессионных испытаний системы "цилиндрический породный образец - закладочный материал" в жестких матрицах при различных значениях отношения высоты закладочного материала, заполняющего зазор между стенками жесткой цилиндрической матрицы и образцом, к высоте образца, отличающийся тем, что породные образцы, у которых отношение высоты образца к его диаметру составляет не менее 2, устанавливают в матрицах таким образом, чтобы ось образца проходила через ось матрицы, после чего производят их компрессионные испытания с построением компрессионных кривых "вертикальная деформация - вертикальное напряжение" породного образца и осуществляют вычисление относительной реакции закладочного массива по формуле
где q - реактивное давление закладочного материала на породный образец;
σсжо- предел прочности породных образцов на одноосное сжатие;
Ку - отношение вертикального напряжения, действующего на породный образец, окруженный закладочным материалом, к вертикальному напряжению, действующему на породный образец без закладки, при одном и том же значении вертикальной деформации, которое определяли по компрессионным кривым;
α - константа породы, значение которой определяют из испытаний породных образцов на сжатие с построением обобщенного паспорта прочности в координатах "горизонтальное напряжение - вертикальное напряжение".
БЛАЙТ ДЖ | |||
Е., КЛАРК И.Е | |||
Приготовление и исследование свойств жесткой закладочной смеси для поддержания целиков //Разработка месторождений с закладкой /Под ред | |||
С.Гранхольма | |||
- М.: Мир, 1987, с.241-249 | |||
Способ определения напряженно-деформированного состояния закладочного массива | 1979 |
|
SU896240A1 |
Способ контроля напряженного состояния горных пород при разработке месторождений с твердеющей закладкой | 1988 |
|
SU1573173A1 |
Способ определения прочностных свойств твердеющего закладочного массива | 1982 |
|
SU1151682A1 |
Прибор для излучения физико-механических свойств закладочного массива | 1975 |
|
SU601415A1 |
Способ установки реперов для контроля смещений искусственного массива в жидком и твердом состоянии и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU920211A1 |
Устройство для определения усадки закладочного массива и смещений пород кровли и почвы | 1987 |
|
SU1492052A1 |
Способ испытания грунтов и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU966149A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ И ИСПЫТАНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ ЭКВИВАЛЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1979 |
|
SU825952A1 |
Способ измерения механических напряжений в массиве модели горных пород | 1978 |
|
SU881318A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И ПРОГНОЗА ПРОЧНОСТИ ТВЕРДЕЮЩИХ ЗАКЛАДОЧНЫХ МАССИВОВ | 1993 |
|
RU2127366C1 |
ЛИБЕРМАН Ю.М., ХАИМОВА-МАЛЬКОВА Р.И | |||
Давление горных пород на закладочный массив с нелинейной характеристикой усадки | |||
Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, № 2, 1973, с.3-7 | |||
ХОМЯКОВ В.И | |||
Зарубежный опыт закладки на рудниках | |||
- М.: Недра, 1984, с.132-141. |
Авторы
Даты
2003-05-20—Публикация
2001-06-26—Подача