3 металлические реперы и обсадные трубы из немагнитного материала 2} , Целью изобретения является снижение трудоемкости установки реперов и повышения точности измерения смеще,НИИ слоев один относительно другого Поставленная цель достигается тем что реперы и обсадные трубы устанавливают в отработанном слое заполнени его твердеющей смесью, при этом обса ные трубы между собой и реперы с обсадными трубами соединяют с возможностью перемещения. В устройстве для осуществления предлагаемого способа реперы снабжены пневматическими камерами, а на ко цах обсадных труб выполнены внутрен ние и наружные проточки. На чертеже схематически показано устройство для реализации предлагаеМОго способа. Устройство состоит из обсадной трубы 1 из немагнитного материала, металлического репера 2, бруса 3 и пневматической камеры А. Кроме того, на чертеже показаны твердеющая смесь 5, рудный массив 6 и искусственный массив 7. Обсадная труба 1 на одном конце имеет наружную, а на противоположном конце внутреннюю проточки, что дает возможность соединения обсадных труб между собой подвижно. Металлический репер 2 выполнен в виде втулки, внутренний диаметр которой намного больше наружного диа мет|Ла обсадной трубы, что подвол1(1ет ему перемещаться вдоль обсадной трубы. Репер по наружному диаметру плотно охвачен пневматической камерой k, которая способствует перемеще нию репера по оси обсадной трубы в процессе заполнения очистного пространства твердеющей смесью 5 Это позволяет осуществлять контроль, в том числе и дистанционный, за уров.нем закладочной смеси в выработанном пространстве, а также появляется возможность определения величины ее усадки. Брус 3 фиксирует обсадную трубу в очистном пространстве между почвой рудного массива 6 и кровлей вышележащего слоя искусственного масси ва 7- Кроме того, он позволяет быстро обнаруживать местоположение скважи ны и предотвращать воздействие взрыва на скважину при ее обнажении. 14 Способ осуществляют следующим образом. На брус 3 устанавливают обсадную трубу 1 в очистном пространстве между почвой рудного массива 6 и кровлей вышележащего слоя искусственного массива 7, на который свободно устанавливают репер 2 пневматической камерой 4. Далее заполняют очистное пространство твердеющей смесью 5. Образование скважин в новых слоях искусственного массива осуществляется путем наращивания става обсадных труб до следующей закладки выработанного пространства, при этом местоположение реперов определяют известным способм. Преимущества предлагаемого «способа по сравнению с известными заключаются в следующем: отпадает необходимость бурения новой или добуривание существующей скважины, так как образование скважины в слоях искусственного массива осуществляется путём наращивания става обсадных труб до закладки выработанного пространства; снижается трудоемкость работ при установке реперов в слоях искусственного массив, так как отпадает необходимость в демонтаже и монтаже измерительного и бурового оборудования для установки новых реперов; повышается точность замера величины перемещения слоев искусственного массива относительно друг друга в процессе выемки рудного и обнажения заложенного слоя, а также и во время твердения закладочной смеси; появляется возможность осуществлять контроль, в том числе и дистанционный, за уровнем закладочной смеси в выработанном пространстве и определение величины ее усадки в процессе упрочнения. Формула изобретения 1. Способ установки реперов для контроля смещений искусственного массива в жидком и твердом состоянии включающий исходящую выемку руды горизонтальными слоями с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью, образование скважины в теле искусственного массива и закрепление в ней металлических реперов, помещенных на обсадных трубах из немагнитного материала, отличаю5
щ и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости установки реперов и повышения точности измерения смещений слоев один относительно другого, реперы и обсадные трубы устанавливают в отработанном слое до заполнения его твердеющей смесью, при этом обсадные трубы между собой и репер с обсадными трубами соединяют с возможностью осевого перемещения.
2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее металлические реперы и обсадные трубы из немагнитного материала, о т л и 11 6 чающиеся тем, что реперы снабжены пневматическими камерами; а на концах обсадных, труб выполнены внутренние и наружные проточки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Брезгулевский И. В. и др. Выемка днища под твердеющей закладкой. Труды института Унипромедь, вып. ХШ, Свердловск, 1970, с. kk-k72.Авторское свидетельство СССР № 3850t 1, кл. Е 21 С 39/00, 1970 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1981 |
|
SU1032840A1 |
СЛОЕВАЯ КАМЕРНО-ЦЕЛИКОВАЯ СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2011 |
|
RU2486340C2 |
Способ разработки наклонных и крутопадающих рудных тел средней мощности | 2022 |
|
RU2796992C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных залежей | 1982 |
|
SU1083662A1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1982 |
|
SU1091641A1 |
Способ разработки мощных пологих и наклонных удароопасных рудных месторождений | 2021 |
|
RU2761226C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2010 |
|
RU2449125C1 |
Способ возведения закладочного массива | 1987 |
|
SU1467218A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СЛОЖНОСТРУКТУРНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МОЩНЫХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2006 |
|
RU2327038C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1988 |
|
SU1610014A1 |
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1979-10-03—Подача