БАРАБАННАЯ СУШИЛКА С ПЕРИФЕРИЙНОЙ ЛОПАСТНОЙ НАСАДКОЙ Российский патент 2003 года по МПК F26B11/04 

Описание патента на изобретение RU2204772C1

Изобретение относится к технике обработки сыпучих материалов во вращающемся барабане и может быть применено в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту по решаемой задаче являются сушильные барабаны с периферийными насадками (Гришин М.А., Атаназевич В.И., Семенов Ю.Г. Установки для сушки пищевых продуктов. - М: Агропромиздат, 1989. - 214 с.), выполненными в виде горизонтального цилиндра с двумя бандажами, опирающимися на две пары роликов с приводом, люками для загрузки и выгрузки продукта.

Недостатками известных барабанов являются недостаточное количество частиц сыпучего материала, находящихся во взвешенном состоянии, и их неравномерное распределение по сечению барабана.

Технической задачей изобретения является обеспечение максимального количества частиц сыпучего материала, находящихся во взвешенном состоянии, и их равномерное распределение по сечению барабана.

Техническая задача достигается тем, что в барабанной сушилке с периферийной лопастной насадкой, состоящей из корпуса с лопатками, новым является то, что лопатки выполнены с профилем, построенным в полярных координатах по уравнению

где a - максимальное значение радиуса, м; ϕ - угол поворота лопатки,
и ориентированы относительно корпуса барабана таким образом, что прямая, проведенная через ось вращения барабана и начало координат профиля лопатки, имеет угол с касательной к профилю лопатки, проведенной из начала координат, равный углу естественного откоса сыпучего материала, причем от начала координат профиля до точки касания профиля лопатки с корпусом барабана в направлении против часовой стрелки лопатка имеет открытый участок.

Технический результат заключается в обеспечении максимального количества частиц сыпучего материала, находящихся во взвешенном состоянии, и их равномерном распределении по сечению барабана.

На фиг. 1 представлена расчетная схема лопаток барабанной сушилки, на фиг. 2 - профиль лопатки, построенной в полярных координатах, на фиг.3 показано положение лопатки, соответствующее началу ссыпания материала, на фиг. 4 - положение лопатки при повороте ее на угол ϕ=45o, при котором часть продукта ссыпается с лопатки, на фиг.5 - положение лопатки при повороте на угол ϕ=90o, при котором на лопатке останется половина первоначального объема продукта, на фиг. 6 - схема размещения (ориентация) лопатки относительно барабана, на фиг.7 - поперечное сечение барабана.

Сушилка (фиг. 7) содержит вращающийся барабан 1 с торцевыми крышками (условно не показаны), на внутренней стороне которого установлены лопатки оригинального профиля, конфигурация которого выбирается следующим образом.

На фиг.1 приведено поперечное сечение барабана (прототип), вращающегося вокруг центра с угловой скоростью ω в направлении по часовой стрелке. На лопатке D1E1О1 (такая форма лопатки часто применяется в барабанных сушилках) расположен сыпучий материал, занимающий в поперечном сечении площадь S1. Эта площадь ограничена дугой окружности B1D1, радиусом которой является внутренний радиус барабана R, лопаткой D1E1O1 и прямой O1B1, расположенной под углом естественного откоса материала. При повороте лопатки на угол dϕ часть сыпучего материала ссыпается и последний в поперечном сечении будет занимать площадь S2. Прямая O2B2 параллельна прямой О1В1, так как свободная поверхность продукта во всех положениях лопатки расположена под углом естественного откоса. Из точки D2 отложена длина дуги D2B2. Очевидно, что площадь фигуры O1E1D1C равна площади фигуры O2E2D2В2.

При повороте лопатки на угол dϕ с нее ссыпится материал объемом dV, который ограничен в поперечном сечении площадью фигуры О1В1С, причем dV=LdS, где L - длина лопатки в направлении оси барабана.

Скорость осыпания материала с лопатки в зависимости от угла поворота LdS/dϕ.

Можно предположить, что для равномерного заполнения всего объема сушилки сыпучим материалом скорость ссыпания с лопатки пропорциональна высоте h= R'sinϕ, где R' - радиус окружности, через которую проходят образующие концов лопаток

где k - коэффициент пропорциональности.

Обозначив A=kR'/L, получим
dS=Asinϕdϕ. (1)
При малых значениях угла dϕ площадь dS можно рассматривать как площадь сектора круга с центральным углом dϕ и радиусом r, проведенным из точки O1. В этом случае

Приравняв правые части уравнений (1) и (2), получим

Максимальное значение радиуса, которое назовем размером лопатки и обозначим a, получается при

С учетом последнего уравнение (3) имеет вид

Уравнение (3) выражает собой профиль лопатки. Для удобства расчетов примем 2А= 1 и построим в полярных координатах по уравнению (3) профиль лопатки. Этот профиль показан на фиг.2, где началом отсчета углов ϕ служит прямая MN, точка О - центром, из которого проведены радиусы.

На фиг.3 показано положение лопатки, соответствующее началу ссыпания материала; прямая MN расположена под углом естественного откоса. Предположим, что в точке О лопатка имеет узкую щель, через которую может высыпаться материал. При повороте лопатки на угол ϕ=45o (фиг.4) часть продукта ссыпается с лопатки, при повороте на угол ϕ=90o (фиг.5) на лопатке останется половина первоначального объема продукта, при повороте на 180o лопатка окажется пустой. На фиг. 4, 5 прямая OF расположена под углом, равным углу естественного откоса.

Полученный теоретически профиль лопатки имеет форму замкнутой кривой, чего практически не может быть по условиям заполнения лопатки сыпучим материалом, а также по условиям удаления материала.

Профиль лопатки (фиг.6) ориентирован относительно корпуса барабана таким образом, что прямая, проведенная через ось вращения барабана и начало координат профиля лопатки, имеет угол θ с касательной MN к профилю лопатки, проведенной из начала координат О, равный углу естественного откоса сыпучего материала, причем от начала координат О профиля до точки А касания профиля лопатки с корпусом барабана в направлении против часовой стрелки лопатка имеет открытый участок, что несколько искажает принятый закон скорости ссыпания материала с лопатки, но делает конструкцию реальной в части заполнения лопатки и удаления с нее сыпучего материала.

Другие лопатки, показанные на фиг.7, построены поворотом исходного положения лопатки на соответствующий угол. При этом размеры лопаток и их количество выбираются из условий максимального числа частиц сыпучего продукта, находящегося в падении с лопаток. Для этого необходимо рассмотреть схему барабана (фиг.7), имеющего внутреннее устройство в виде подъемно-лопастной насадки, в котором сыпучий материал начинает ссыпаться, когда лопатка находится в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения барабана. Ссыпание материала происходит при изменении угла ϕ в пределах от 0 до 180o. Как видно из фиг.7, высота падения частиц h изменяется по следующему закону:
2h=2R'sinϕ, (4)
причем
R'=R-a. (5)
Из уравнения (3) максимальное значение радиуса лопатки соответствует величине а при ϕ = π/4. Следовательно,

Время падения частицы с лопатки равно

Подставив в уравнение (7) уравнения (4) и (5), получим

Очевидно, что объем частиц сыпучего продукта Vr, находящихся в падении с лопаток, определяется зависимостью
Vr=Vлzntср,
где Vл - объем продукта, захватываемый одной лопаткой; z - число лопаток; n - частота вращения барабана; tcp - среднее время падения частиц с лопаток;

где dVл - объем сыпучего продукта, ссыпающийся с лопатки при повороте ее на угол dϕ.

Лопатка захватывает некоторый объем материала, который в поперечном сечении занимает площадь F1. При повороте лопатки на угол ϕ на ней находится сыпучий материал в объеме F2L. При повороте лопатки на угол dϕ с нее ссыпится объем
dVл=LdF={F1-F2)L. (11)
Рассматривая dF как сектор круга с центром в точке Р, представим его в виде

Подставив в (10) уравнения (3), (6), (8), (11) и (12), получим

Интеграл в уравнении (13) не выражается элементарной функцией, поэтому он определен с помощью формулы параболических трапеций

При любых размерах число лопаток должно быть максимальным для обеспечения высокой степени наполнения барабана. В связи с тем, что профиль лопатки близок к окружности, на внутренней поверхности барабана можно разместить число лопаток
.

Подставив в (9) уравнения (13), (14) и (15), получим

Исследовав общеизвестными методами экстремумы данной функции, найдем, что максимальному значению Vr соответствует a=0,54R. Размер лопатки a=0,54R дает максимальное число частиц, находящихся во взвешенном состоянии при вращении барабана. Это справедливо только для лопатки, профиль которой описывается уравнением (3). Такой профиль лопатки наиболее целесообразен для барабанных сушилок.

Сушилка работает следующим образом.

Барабан 1 (фиг.7) приводится во вращение, и одновременно начинают загружать в него исходный влажный материал (в загрузочном торце барабана) и подают в продольном направлении теплоноситель. Сыпучий продукт захватывается лопатками 2 и постепенно ссыпается в поток теплоносителя, равномерно распределяясь по сечению барабана, где происходит его сушка. В этот период каждая частица со всех сторон омывается сушильным агентом, что обеспечивает интенсивный тепло- и массообмен. В контакте с теплоносителем находится практически весь сыпучий материал.

Таким образом барабанная сушилка с лопатками предлагаемого профиля обеспечивает равномерное распределение сыпучего материала по всему внутреннему объему барабана, и интенсифицируют процесс сушки за счет максимального количества частиц, находящихся во взвешенном состоянии.

Похожие патенты RU2204772C1

название год авторы номер документа
Линия производства кормовой добавки 2016
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Черемушкина Ирина Валентиновна
  • Рязанов Андрей Николаевич
  • Потапов Андрей Иванович
  • Лавров Сергей Вячеславович
  • Глушков Олег Николаевич
RU2642441C1
СУШИЛЬНЫЙ АППАРАТ С ФРИКЦИОННЫМ ПРИВОДОМ БАРАБАНА 2001
  • Антипов С.Т.
  • Валуйский В.Я.
  • Меснянкин В.Н.
  • Шахов С.В.
RU2187054C1
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПРОДУКТОВ, ПОДВЕРЖЕННЫХ КОМКООБРАЗОВАНИЮ 2005
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Поплавский Александр Григорьевич
  • Бабенко Денис Сергеевич
  • Федичкин Евгений Николаевич
  • Мамкина Юлия Владимировна
RU2296282C1
СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН 2014
  • Храмов Анатолий Николаевич
  • Субботин Михаил Юрьевич
RU2569541C1
КАСКАДНАЯ СУШИЛКА 2003
  • Остриков А.Н.
  • Шевцов С.А.
RU2244230C1
СУШИЛКА 2002
  • Остриков А.Н.
  • Чайкин А.Н.
  • Зуев И.А.
RU2215957C1
ТОРОИДАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ 2001
  • Калашников Г.В.
  • Остриков А.Н.
RU2202934C1
СУШИЛКА 2003
  • Остриков А.Н.
  • Чайкин А.Н.
  • Зуев И.А.
RU2237224C1
СУШИЛКА 2003
  • Остриков А.Н.
  • Чайкин А.Н.
RU2234650C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ 2000
  • Остриков А.Н.
  • Калашников Г.В.
  • Калабухов В.М.
RU2176458C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 204 772 C1

Реферат патента 2003 года БАРАБАННАЯ СУШИЛКА С ПЕРИФЕРИЙНОЙ ЛОПАСТНОЙ НАСАДКОЙ

Изобретение относится к технике обработки сыпучих материалов во вращающемся барабане и может быть применено в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Согласно изобретению в барабанной сушилке с периферийной лопастной насадкой, состоящей из корпуса с лопатками, новым является то, что лопатки выполнены с профилем, построенным в полярных координатах по уравнению

где а - максимальное значение радиуса, м; ϕ - угол поворота лопатки, и ориентированы относительно корпуса барабана таким образом, что прямая, проведенная через ось вращения барабана и начало координат профиля лопатки, имеет угол с касательной к профилю лопатки, проведенной из начала координат, равный углу естественного откоса сыпучего материала, причем от начала координат профиля до точки касания профиля лопатки с корпусом барабана в направлении против часовой стрелки лопатка имеет открытый участок. Барабанная сушилка с лопатками предлагаемого профиля обеспечивает равномерное распределение сыпучего материала по всему внутреннему объему барабана, и интенсифицируют процесс сушки за счет максимального количества частиц, находящихся во взвешенном состоянии. 7 ил.

Формула изобретения RU 2 204 772 C1

Барабанная сушилка с периферийной лопастной насадкой, состоящая из корпуса с лопатками, отличающаяся тем, что лопатки выполнены с профилем, построенным в полярных координатах по уравнению

где a - максимальное значение радиуса, м;
ϕ - угол поворота лопатки,
и ориентированы относительно корпуса барабана таким образом, что прямая, проведенная через ось вращения барабана и начало координат профиля лопатки, имеет угол с касательной к профилю лопатки, проведенной из начала координат, равный углу естественного откоса сыпучего материала, причем от начала координат профиля до точки касания профиля лопатки с корпусом барабана в направлении против часовой стрелки лопатка имеет открытый участок.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2204772C1

ГРИШИН М.А
и др
Установки для сушки пищевых продуктов
- М.: Агропромиздат, 1989, с.165
Лопатка для барабанной сушилки 1990
  • Чумаков Владимир Петрович
SU1793176A1
Насадка сушильного барабана 1980
  • Ивин Евгений Федорович
SU941817A1
БАРАБАННАЯ МИКРОВОЛНОВАЯ СУШИЛКА 1995
  • Монолаков В.А.
  • Юдин В.В.
RU2109232C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТОЛКАТЕЛЬ 0
  • В. И. Аксимов, М. Черн Вский, М. И. Килин Н. Ф. Глухов
  • Кузнецкий Научно Исследовательский Угольный Институт
SU220912A1

RU 2 204 772 C1

Авторы

Антипов С.Т.

Валуйский В.Я.

Меснянкин В.Н.

Шахов С.В.

Даты

2003-05-20Публикация

2001-12-10Подача