V
мате бараЈ
зобретение относится к технике сушки налов во вращающемся сушильном ане и может быть использовано в цементной и других отраслях промышленности, 1 частности для сушки карбонатного сырь$, глины и гранулированного доменного шл зка.. .
/ звестны лопатки для барабанной сушилки, выполненные с отбортовкой под разными углами.
Н достатком таких лопаток является не- полное использование тепла теплоносителя из-за равномерного распределения высушиваемого материала по сечению бараба- на. Группа лопаток с отбортовками, отогнутыми на 15, 45, и 75, 105°, выходя из завалг (I четверть сечения барабана), поднимает )ысушиваемый материал ссыпается через ;вободный край. С лопаток, в которых отбор овка отогнута на 105°, высушиваемый материал в III четверти ссыпается не полностью. Следовательно, в III и IV четвертях материал распределяется одной лопаткой, чго и приводит к неравномерному
распределению высушиваемого материала по сечению барабана.
Известны лопатки для барабанной сушилки, в которых профиль лопатки выполнен по радиусу-вектору, проведенному из полюса, лежащего на свободном краю лопатки.
Недостатком этих лопаток является неполный тепломассообмен между теплоносителем и высушиваемым материалом, а также высокая трудоемкость изготовления профиля лопаток. Конструкция данной лопатки не обеспечивает равномерное распределение высушиваемого материала по сечению барабана, так как во I четверти через свободный край лопатки ссыпается 75% высушиваемого материала, а на III четверть сечения барабана остается только 25%. Следобательно, в III и IV четвертях материал распределяется неравномерно, где и происходит проскок теплоносителя.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является техническое решение, в котором лопатки
00
с
XJ Ч
СА) «л
XI
О
для барабанной сушилки выполнены в виде желоба со щелевыми окнами на цилиндрической поверхности, расположенными в шахматном порядке.
Недостатком такой конструкции лопаток является недостаточный тепломассооб- мен между теплоносителем и высушиваемым материалом. Конструкция лопатки, выполненная в виде желоба, не позволяет равномерно распределить высушиваемый материал по сечению барабана, так как свободный край лопатки имеет большой угол загиба, а скорость истечения материала через щели очень низкая. По этой причине до 70% материала ссыпается через свободный край лопатки в III и IV четвертях поперечного сечения барабана, а в I и II четвертях имеет место проскок теплоносителя:
Цель изобретения - интенсификация процесса сушки,
Поставленная цель достигается тем, что в лопатке для барабанной сушилки в виде желоба, желоб в поперечном сечении выполнен в виде эллиптической кривой, при этом точка крепления и свободный край желоба лежат на прямой, проходящей через середину радиуса барабана, перпендикулярного радиуса барабана,проведенного из точки крепления желоба.
На чертеже изображен сушильный барабан, поперечный разрез.
Лопатки 2 для сушильного барабана 1 в поперечном сечении выполнены в виде желоба по эллиптической кривой. Точка крепления А лопатки 2 к барабану 1 и свободный
край В лопатки 2 лежат на прямой АС, проходящей через середину радиуса OD барабана 1, проведенного из точки А крепления лопатки 2.
Устройство работает следующим образом.
При вращении барабана 1 высушиваемый материал из завала захватывается лопатками 2 и поднимается в II четверть сечения барабана 1. При прохождении лопаткой 2 точки А на ней находится максимальное количество высушиваемого материала. При достижении лопаткой 2 точки Р профиль лопатки, выполненный в виде желоба по эллиптической кривой обеспечивает удержание половины материала, находящейся на лопатке 2 в точке А. При дальнейшем вращении барабана 1 с лопатки 2 продолжает ссыпаться через свободный край В и равномерно распределяется в
||| и IV четвертях сечения барабана 1.
Таким образом, поднятый из завала высушиваемый материал распределяется равномерно по всей дуге ADE, что обеспечивает интенсификацию процесса сушки материала:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадка сушильного барабана | 1989 |
|
SU1695092A1 |
Лопатка сушильного барабана | 1982 |
|
SU1048275A1 |
Лопатка сушильного барабана | 1989 |
|
SU1737239A1 |
СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН | 2014 |
|
RU2569541C1 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПРОДУКТОВ, ПОДВЕРЖЕННЫХ КОМКООБРАЗОВАНИЮ | 2005 |
|
RU2296282C1 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА С ПЕРИФЕРИЙНОЙ ЛОПАСТНОЙ НАСАДКОЙ | 2001 |
|
RU2204772C1 |
Линия производства кормовой добавки | 2016 |
|
RU2642441C1 |
Аппарат для непрерывной вакуум-сушки сыпучих тел | 1931 |
|
SU34388A1 |
Сушильный барабан | 1982 |
|
SU1126783A1 |
Насадка сушильного барабана | 1989 |
|
SU1698607A1 |
Использование: для сушки материалов во вращающемся барабане. Сущность изобретения: желоб лопатки выполнен в виде эллиптической кривой, при этом точка крепления и свободный край желоба лежат на прямой, проходящей через середину радиу: са барабана перпендикулярного радиусу барабана, проведенного к точке крепления желоба. 1 ил.
Формула изобретения Лопатка для барабанной сушилки, выполненная в виде желоба, закрепленного на барабане, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, желоб лопатки в поперечном сечении выполнен в виде эллиптической кривой, при этом точка крепления и свободный край желоба лежат на прямой, проходящей через середину радиуса барабана, перпендикулярного радиусу барабана, проведенного из точки крепления желоба.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Насадка сушильного барабана | 1985 |
|
SU1262243A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторское свидетельство СССР N 10148275, кл .Р 26 В 25/16, 1982; |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-07-31—Подача