СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА Российский патент 2003 года по МПК A23L1/20 A23P1/02 

Описание патента на изобретение RU2206232C2

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве формованного протеинсодержащего растительного продукта с большим сроком хранения.

Известен способ получения формованных продуктов - макаронных изделий, включающий просеивание муки пшеничной и яичного порошка; дозирование пшеничной муки, воды, яичного порошка в соответствии с рецептурой: 100%, 23,7%, 3,6%; замес теста влажностью W=29,1-31% при температуре 40oС с продолжительностью замеса 8-14 минут; прессование макаронного теста - уплотнение теста при температуре теста 50÷55oС и формование теста; обдувку сырых изделий при температуре воздуха 25oС и влажности воздуха 60-70%, резку сырых изделий, раскладку их на лотках, предварительную сушку при температуре воздуха 71oС, влажности воздуха 41% в течение 30 минут до достижения влажности продукта 21%; окончательную сушку при температуре воздуха 63oС, влажности воздуха 62% в течение 4 часов до достижения влажности продукта 12,5%; охлаждение при температуре воздуха 25÷30oС, влажности воздуха 60% в течение 2-4 часов до достижения влажности продукта 12%; отбраковку и упаковку готовых изделий (Чернов М.Е. и др. Справочник по макаронному производству. - М., 1984. - С. 31-58).

Недостатком данного способа является относительно невысокая биологическая ценность продукта из-за недостаточного содержания незаменимых аминокислот в готовом продукте и высокие затраты энергии.

Задачей настоящего изобретения является повышение биологической ценности готового продукта путем увеличения содержания незаменимых аминокислот и снижение энергозатрат на его приготовление. Это достигается тем, что тестообразную смесь готовят на основе соевого белкового продукта с влажностью 35% путем смешивания его с крахмалом картофельным и концентратом мясного бульона при следующем соотношении компонентов (вес.%): соевый белковый продукт 65, крахмал картофельный 30, концентрат мясного бульона 5. При этом влажность данной смеси составляет 29% при температуре 40oС. Формование производят путем гранулирования с диаметром гранул 2-3 мм, после чего гранулы направляют на сушку при температуре 175-210oС с экспозицией 12-17 минут до влажности готового продукта 8-10%. Полученные гранулы имеют пористую структуру, цвет от светло-желтого до золотисто-коричневого, с запахом мяса.

Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно получают соевый белковый продукт из соевой муки, которую смешивают с водой при температуре 65oС в соотношении 1:10 (мука:вода). После осуществления процесса дозирования осуществляют экстракцию белка в течение 90 минут при температуре 65-70oС. Полученную после экстракции гомогенную белковую суспензию обрабатывают раствором лимонной кислоты до появления на поверхности суспензии сыворотки желтого цвета. После этого проводят разделение скоагулированного белка и сыворотки до влажности соевого белкового продукта 35%. Затем полученный соевый белковый продукт смешивают с крахмалом картофельным и концентратом мясного бульона в соотношении (вес.%): соевый белковый продукт 65, крахмал картофельный 30, концентрат мясного бульона 5. При этом влажность данной смеси составляет 29% при температуре 40oС. Формование производят путем гранулирования с диаметром гранул 2-3 мм, после чего гранулы направляют на сушку при температуре 175-210oС с экспозицией 12-17 минут. Влажность гранул после сушки составляет 8-10%.

Полученный по данному способу соевый белковый формованный продукт стоек при хранении, имеет высокую биологическую ценность, полноценен по составу незаменимых аминокислот. Гранулы имеют пористую структуру и приятный запах мяса. За счет проведения сушки продукта в один прием в течение 12-17 минут снижают затраты энергии на его приготовление.

Соевый формованный продукт можно смешивать с другими продуктами, например с лапшой быстрого приготовления, рисом и другими компонентами.

Способ может быть осуществлен на предприятиях пищевой промышленности на стандартном оборудовании.

Похожие патенты RU2206232C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕЛКОВО-МИНЕРАЛЬНОГО ПРОДУКТА 2008
  • Доценко Сергей Михайлович
  • Скрипко Ольга Валерьевна
  • Филонова Ольга Владимировна
  • Любимова Ольга Ивановна
RU2376870C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА 2005
  • Доценко Сергей Михайлович
  • Скрипко Ольга Валерьевна
  • Стаценко Екатерина Сергеевна
RU2290835C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЯСО-РАСТИТЕЛЬНЫХ КОТЛЕТ 2006
  • Доценко Сергей Михайлович
  • Скрипко Ольга Валерьевна
RU2322092C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО МЯСНОГО ФАРША 2004
  • Доценко Сергей Михайлович
  • Скрипко Ольга Валерьевна
  • Скрипникова Татьяна Петровна
  • Ольховая Людмила Петровна
RU2278541C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВОГО КОНЦЕНТРАТА-СОУСА 2004
  • Доценко Сергей Михайлович
  • Скрипко Ольга Валерьевна
RU2284706C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА 2001
  • Доценко С.М.
  • Тильба В.А.
  • Иванов С.А.
  • Ермолаева А.В.
RU2206233C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ПРОДУКТА ИЗ СОИ 2010
  • Доценко Сергей Михайлович
  • Скрипко Ольга Валерьевна
  • Бушуев Сергей Васильевич
  • Иванов Сергей Анатольевич
RU2437571C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО МЯСНОГО ФАРША 2006
  • Доценко Сергей Михайлович
  • Скрипко Ольга Валерьевна
  • Стаценко Екатерина Сергеевна
  • Ермолаева Анна Владимировна
RU2350151C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЕВЫХ БЕЛКОВЫХ ПРОДУКТОВ 2008
  • Доценко Сергей Михайлович
  • Скрипко Ольга Валерьевна
  • Карпов Алексей Анатольевич
RU2385629C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЕВОГО БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА 2008
  • Доценко Сергей Михайлович
  • Скрипко Ольга Валерьевна
  • Байкова Наталья Сергеевна
RU2385630C1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве формованного протеинсодержащего растительного продукта с большим сроком хранения. Соевый белковый продукт смешивают с крахмалом картофельным и концентратом мясного бульона при соотношении компонентов, вес. %: соевый белковый продукт 65, крахмал картофельный 30, концентрат мясного бульона 5, замешивают тесто влажностью 29%, формуют в виде гранул, сушат, используя высокотемпературную сушку при температуре 175-210oС в течение 12-17 мин, охлаждают и получают продукт пористой структуры с запахом мяса и высокой биологической ценностью. Способ позволяет получить высококачественный формованный белковый продукт путем увеличения содержания незаменимых аминокислот и снизить энергозатраты на его приготовление.

Формула изобретения RU 2 206 232 C2

Способ приготовления формованного белкового продукта, включающий приготовление тестообразной смеси, ее формование и сушку, отличающийся тем, что тестообразную смесь готовят на основе соевого белкового продукта при следующем соотношении компонентов, вес.%: соевый белковый продукт 65, крахмал картофельный 30, концентрат мясного бульона 5, при влажности соевого белкового продукта, равной 35%, и тестообразной смеси 29%, причем формование производят путем гранулирования с диаметром гранул 2-3 мм, а сушку гранул осуществляют при температуре 175-210oС с экспозицией 12-17 мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2206232C2

ЧЕРНОВ М.Е
и др
Справочник по макаронному производству
- М., 1984, с.31-58
РАЦИОН ПИЩЕВОЙ "ЯКОРЬ" И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 1998
  • Дриго Ю.А.
  • Выходцев В.В.
  • Осипко О.Г.
  • Рощупкина Н.В.
  • Демешкина А.В.
RU2140170C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА 1992
  • Овчарова Г.П.
  • Редько А.Г.
  • Михайлюта Л.В.
  • Яхутль М.Ю.
  • Яшина Л.Н.
RU2013066C1

RU 2 206 232 C2

Авторы

Доценко С.М.

Тильба В.А.

Иванов С.А.

Скрипникова Т.П.

Скрипко О.В.

Даты

2003-06-20Публикация

2001-02-05Подача