УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ Российский патент 2003 года по МПК E04F15/24 

Описание патента на изобретение RU2206682C1

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для монтажа и ремонта деревянных настилов и полов.

Известно устройство для ремонта деревянных полов в виде крепежного элемента - шпильки, устанавливаемой до упора в перекрытие. (Авт.св. 547513, М. кл. Е 04 F 15/02, опубл. бюл. 7, 1977г.)
Известно устройство для ремонта деревянных полов, содержащее резьбовую шпильку. Проходя через настил и балку, резьбовая шпилька упирается в плиту, образуя опору пола, при этом шпилька не выступает за поверхность пола.(Авт. св. 445736, М. кл. F 04 F 15/00, опубл. 1974г.)
Известно устройство для ремонта деревянных полов, содержащее резьбовую втулку и тканевый чехол, располагаемый между настилом и поверхностью основания, в который нагнетается твердеющая смесь. (Авт.св. 1000534, М.кл. 5 Е 04 F 15/02, опубл. 1983г.)
Использование твердеющей смеси и извлекаемой шпильки не позволяет производить последующую регулировку положения пола.

Известно устройство для ремонта деревянных полов, содержащее втулку с внутренней резьбой и резьбовую шпильку, верхняя поверхность которой устанавливается выше поверхности пола. Втулка снабжена лапками, имеющими ширину, большую ширины стенки втулки, а резьбу - на обращенных к втулке торцах. Шпильку пропускают через втулку с фиксацией последней лапками посредством поворота их до упора в настил пола снизу при взаимодействии лапок с перемещающейся шпилькой. (Авт.св. 1206415, М.кл. 5 Е 04 F 15/02, опубл. 1981г.)
Втулка и резьбовая шпилька используются лишь на время нагнетания быстротвердеющей смеси. Использование извлекаемых из своих отверстий шпильки и втулки не позволяет производить последующую регулировку положения пола.

Известно наиболее близкое к предложенному устройство для ремонта деревянных полов, содержащее корпус в виде трубчатого элемента с наружной резьбой и внутренней полостью, внутри которой свободно с зазором с возможностью осевого перемещения установлена опорная шпилька (стержень). Полость корпуса заполнена клеевой композицией с возможностью перетекания ее в направлении к опорной части шпильки (стержня) для повышения надежности крепления опоры. (Авт.св. 1560705, М.кл. 5 Е 04 F 15/02, опубл. 1990)
Использование клеевой композиции создает неразъемное соединение и не позволяет производить последующую регулировку положения пола. Во время ремонта возможно создание местных напряжений, которые при последующей эксплуатации, а часто через несколько дней, вызывают поднятие отдельных участков, требующих дополнительной регулировки.

Использование опорной шпильки одной постоянной длины требует большой длины дорогостоящего корпуса для возможности ремонта полов с переменной глубинной пространства между полом и основанием. Приходится заниматься подгонкой-обрезанием шпилек или иметь большой запас шпилек разных длин.

Все это увеличивает трудозатраты, снижает производительность труда и не обеспечивает качество ремонта за счет невозможности последующей регулировки.

Задачей изобретения является снижение трудозатрат, повышение производительности труда и качества ремонта.

Эта задача достигается тем, что в устройстве для ремонта деревянных полов, содержащем корпус с наружной резьбой и осевым отверстием и стержень, осевое отверстие стержня выполнено глухим, а стержень установлен до упора и нем и зафиксирован, при этом перемещение стержня до упора в бетонное основание производят осевым перемещением корпуса относительно пола. Стержень может быть выполнен сборным из нескольких элементов и снабжен упорным и звукоизоляционным элементами, а корпус установлен во втулке, закрепленной в полу.

На чертежах изображено:
фиг.1 - общий вид предложенного устройства;
фиг. 2 - то же, со стержнем, выполненным из нескольких элементов, и с корпусом, установленным во втулке;
фиг.3 - то же, с ниппельным соединением втулки с полом.

Устройство для ремонта деревянных полов содержит корпус 1 (фиг.1) с наружной резьбой и стержень 2. В нижней части корпуса 1 выполнено глухое отверстие 3, в котором размещен верхний конец стержня 2 до упора. Стержень 2 зафиксирован в отверстии 3 с помощью резьбы или посадки с натягом.

Перемещение стержня 2 в нужное положение до упора в бетонное основание 4 производят осевым перемещением корпуса 1 относительно пола 5 путем его вращения. В зависимости от высоты Н - уровня пола 5 относительно бетонного основания 4 используют один стержень 2 необходимой длины или сборный стержень 2 из нескольких элементов 6, 7 (фиг.2).

Стержень 2 может быть снабжен упорным элементом 8 и звукоизоляционным элементом 9.

Корпус 1 может быть снабжен установленной в полу 5 втулкой 10, соединенной с корпусом 1 резьбой. Втулка 10 (фиг.2,3) может быть закреплена в полу 5, например, с помощью ниппельного соединения 11 (фиг.3).

Устройство работает следующим образом. Выполняют в полу резьбовое отверстие 12 и измеряют расстояние Н от уровня пола до бетонного основания 4. Выбирают длину стержня 2 с учетом длины корпуса 1, чтобы верхняя его часть не выступала выше уровня пола 5. Производят сборку корпуса 1, стержня 2, упорного цемента 8 и звукоизоляционного элемента 9. Весь этот комплекс вводят в отверстие 12 пола 5 путем вращения корпуса 1 до упора в бетонное основание 4. Отверстие пола 5 заглушают пробкой 13.

Выполнение отверстия корпуса глухим с фиксированной установкой в нем стержня до упора и перемещение стержня в нужное положение (до упора к бетонное основание с помощью осевого перемещения корпуса) упрощает конструкцию, не требует дополнительных устройств, связанных с использованием клея, и позволяет производить в процессе эксплуатации дополнительную регулировку.

Выполнение стержня сборным из нескольких элементов сокращает время и трудозатраты на создание стержня необходимой длины.

Снабжение стержня упорным элементом увеличивает контактную площадь соприкосновения с бетонным основанием.

Использование звукоизоляционного элемента снижает шумовые явления.

Использование втулки для установки корпуса увеличивает надежность соединения с полом за счет увеличения площади соприкосновения с полом и увеличивает несущую способность.

Похожие патенты RU2206682C1

название год авторы номер документа
ПАКЕР ШЛИПСОВЫЙ СЕРОВОДОРОДОСТОЙКИЙ 2023
  • Павлова Ярослава Олеговна
  • Рачихин Константин Владимирович
  • Мокеев Александр Александрович
  • Марсов Александр Андреевич
RU2826994C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СТЕРЖНЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2012
  • Дмитриев Петр Андреевич
  • Инжутов Иван Семенович
  • Деордиев Сергей Владимирович
  • Захарюта Василий Викторович
RU2498027C1
СПОСОБ РЕМОНТА ПОКРЫТИЙ 2008
  • Янович Александр Леонидович
  • Янович Сергей Леонидович
RU2398080C2
Опалубка для замоноличивания стыков 1988
  • Волегов Владимир Петрович
  • Иванов Геннадий Павлович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Цыков Петр Алексеевич
  • Уметский Владимир Иванович
SU1564304A2
Опора для ремонта деревянного пола 1990
  • Жук Василий Васильевич
  • Шведовский Петр Владимирович
  • Черноиван Вячеслав Николаевич
SU1761907A1
РАБОЧИЙ ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКОЙ ДРОБИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 2006
  • Маурер Даниель Эмануель
  • Мюллер-Зиберт Рейнхард
RU2393922C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЗДАНИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕРЕКРЫТИЯ, И ОПАЛУБКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Черных Александр Георгиевич
RU2043470C1
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ БУКС КОЛЕСНЫХ ПАР ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ 2003
  • Дыбовский В.Г.
  • Скрыльников А.А.
  • Кропочев А.Л.
  • Ситников А.В.
RU2247315C1
Способ ремонта деревянных полов 1975
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
  • Подойницын Владимир Викторович
SU547513A1
Устройство для отвертывания шпилек 1988
  • Рывкин Эдуард Львович
  • Соколов Юрий Александрович
SU1585136A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 206 682 C1

Реферат патента 2003 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для монтажа и ремонта деревянных настилов и полов. Техническим результатом изобретения является снижение трудозатрат, повышение производительности труда и качества ремонта. Устройство для ремонта деревянных полов содержит корпус с наружной резьбой и осевым отверстием и стержень. Осевое отверстие стержня выполнено глухим, а стержень установлен в нем до упора и зафиксирован. Перемещение стержня до упора в бетонное основание производят осевым перемещением корпуса. Стержень может быть выполнен сборным из нескольких элементов и снабжен упорным и звукоизоляционным элементами, а корпус может быть установлен во втулке, закрепленной в полу. 6 з.п.ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 206 682 C1

1. Устройство для ремонта деревянных полов, содержащее корпус с наружной резьбой и осевым отверстием и стержень, отличающееся тем, что осевое отверстие корпуса выполнено глухим, а стержень установлен до упора в нем и зафиксирован, при этом перемещение стержня в нужное положение до упора в бетонное основание производят осевым перемещением корпуса относительно пола. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стержень выполнен сборным из нескольких элементов. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стержень снабжен упорным элементом. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упорный элемент снабжен звукоизоляционным элементом. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус соединен со стержнем с помощью резьбы. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус соединен со стержнем с помощью натяга. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус установлен во втулке, закрепленной в полу.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2206682C1

Опора для монтажа и ремонта деревянного пола 1988
  • Коротков Юрий Андреевич
  • Конева Александра Ивановна
  • Соколовский Александр Дмитриевич
  • Мариупольский Владимир Нахимович
SU1560705A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Агринский П.В.
  • Астраханцев Ю.В.
  • Шилин А.М.
RU2243102C2
Способ ремонта деревянных полов 1984
  • Винник Соломон Абрамович
SU1206415A2
Способ ремонта деревянных полов 1981
  • Воскресенский Владимир Сергеевич
SU1000534A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЯ ИЗ ТОРФА ИЛИ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК 1928
  • Куцев С.С.
SU10752A1
DE 19712288 A1, 26.11.1998
Порошковая проволока для механизированной наплавки 1973
  • Юзвенко Юрий Арсеньевич
  • Пащенко Марк Антонович
  • Мозок Валентин Максимович
  • Фрумин Евгений Исидорович
  • Жудра Александр Петрович
  • Мельник Александр Васильевич
  • Белый Александр Иванович
SU482266A1
DE 19757922 A1, 15.07.1999.

RU 2 206 682 C1

Авторы

Левинцов А.А.

Даты

2003-06-20Публикация

2002-02-19Подача