со
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ | 2002 |
|
RU2206682C1 |
Опора для монтажа и ремонта деревянного пола | 1988 |
|
SU1560705A1 |
Стыковое соединение элементов деревянных конструкций | 1983 |
|
SU1120077A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ КЛЕЕВИНТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КЛЕЕВИНТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2018 |
|
RU2694087C1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПОЛ, КОМПЛЕКТ ЭЛЕМЕНТОВ И ОПОРНАЯ СТОЙКА ДЛЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ПОЛА | 2007 |
|
RU2369702C2 |
КРОВЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ | 2006 |
|
RU2307904C1 |
Узловое соединение деревянных стержней | 2018 |
|
RU2705118C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ КЛЕЕВИНТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КЛЕЕВИНТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2011 |
|
RU2478157C1 |
Способ монтажа корпуса для встраиваемого светильника и корпус для встраиваемого светильника в соответствии с таким способом | 2023 |
|
RU2825548C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ | 1991 |
|
RU2044853C1 |
Использование: относится к строительству и предназначено для монтажа и ремонта деревянных настилов полов. Сущность изобретения: опора ремонта включает трубчатый элемент с наружной резьбой и имеющий сквозные боковые отверстия,опорный стержень, выполненный трубчатым. Верхний конец корпуса герметизирован резьбовой заглушкой с упором ограничителем, а в его полости с возможностью осевого перемещения установлена гибкая пластина, при этом сама полость заполнена клеевой композицией. Трубчатый опорный стержень соответственно в верхнем и нижнем торцах имеет вертикальные прорези. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области строительства и предназначено для монтажа и ремонта деревянных настилов полов.
Известен ремонт без разборки пола, путем ввинчивания резьбовой шпильки до упора ее в перекрытие, в заранее выполненное отверстие в настиле и балке.
Недостатком известного решения является возможность появления зазора между балкой и плитой перекрытия при циклически действующей кратковременной нагрузке, под действием которой быстро изнашивается и сминается самонарезающаяся резьба в отверстии древесины.
Наиболее близким техническим решение является спора для монтажа и ремонта деревянного пола, включающая цилиндрический корпус, выполненный в виде трубчатого элемента с наружной резьбой и имеющий сквозные боковые отверстия, полость которого заполнена клеевой композицией, опорный стержень, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и с зазором для обеспечения возможности перетекания клеевой композиции из полости корпуса к опорной части.
Недостатком известного решения является то, что в зону резьбы трубчатого элемента будет вдавливаться минимальное количество клеевой композиции. С одной стороны, при ввинчивании корпуса опоры в отверстие в полу получается плотное соприкосновение древесины и наружной резьбы корпуса, так как последняя нарезает резьбу в древесине, с другой стороны, между корпусом и опорным стержнем имеется зазор для обеспечения перетекания клеевой композиции из полости корпуса к опорной части. Следовательно, сжимая клеевую композицию в полости корпуса она практически вся будет выдавливаться в зазор между опорным стержнем и корпусом.
VJ о
ю о м
Цель изобретения - повышение надежности крепления опоры и снижение расхода клеевой композиции.
На фиг. 1 показана опора в разрезе; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в момент перехода опорным стержнем плоскости сквозных отверстий; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Опора для монтажа и ремонта деревянного пола включает цилиндрический корпус 1, выполненный в виде трубчатого элемента с наружной резьбой и имеющий сквозные боковые отверстия 2, опорный стержень 3. Верхний конец корпуса 1 герметизирован резьбовой заглушкой 4 с упором-ограничи- телем 5, а в его полости, с возможностью осевого перемещения, установлена гибкая пластина 6, при этом сама полость заполнена клеевой композицией 7. Опорный стержень 3 выполнен трубчатым и соответственно верхнем и нижнем торцах, имеет вертикальные прорези 8 и 9.
Опора работает следующим образом.
Во внутреннюю полость корпуса 1 помещают последовательно клеевую компо- зицию 7, гибкую пластину 6 до соприкосновения с объемом клея, опорный стержень 3 и ввинчивают корпус опоры с опорным стержнем в отверстие в полу 10. При соприкосновении опорного стержня 3 с перекрытием 11 и продолжением ввинчивания поддействием пластины 6, работающей как поршень, происходит выдавливание клея в сквозные отверстия 2 в стенке корпуса 1, что позволяет в зону резьбы вводить клеевую композицию 7 и тем самым снизить усилия закрутки.
Подача клея под давлением в сквозные отверстия позволяет попадать ему не только в зону резьбы, но и пропитывать древе- сину в этой зоне, и тем самым после затвердевания клея получить жесткое соединение корпуса 1 с древесиной пола. Кроме того, при продолжении ввинчивания, когда гибкая пластина 6 перейдет плоскость сквозных отверстий 2, под действием упора-ограничителя 5 пластина начнет депла- нироваться.
Между внутренней поверхностью корпуса 1 и боковыми гранями пластины 6 об- разуется зазор, в который будет стекать клей. Попадая в вертикальные прорези 9 и, стекая по внутренней поверхности опорного стержня 3 в направлении его опорной части через отверстия 8, клей будет образо-
вывать дополнительную поверхность в зоне опоры.
Учитывая срок жизнеспособности эпоксидных клеев (2-3 часа при температуре 20°С) граничная с резьбой корпуса древесина пропитывается клеем, т.е. древесина модифицируется полимером, что приводит к повышению эксплуатационных свойств соединения. Вместе с тем, при оценке температурных напряжений происходит снижение концентрации напряжений на границе раздела металл-древесина.
В зоне опоры, при образовании дополнительной поверхности за счет затвердевшего клея происходит перераспределение сжимающих усилий.
При значительном расстоянии между полом 10 и перекрытием 11, а также невозможности определения достоверной величины этого пространства целесообразно гибкую пластину 6 выполнить из хрупкого материала. В этом случае, при ее разрушении, под действием упора-ограничителя 5, ход упора-ограничителя увеличивается и более интенсивно поступает клеевая композиция 7 через отверстия 8, усиливая опору и тем самым обеспечивая перераспределение сжимающих напряжений.
Такое техническое решение позволяет повысить надежность крепления опоры и снизить расход клеевой композиции до 20%.
Формула изобретения
фиг. 2
Авторское свидетельство СССР № | |||
Способ ремонта деревянных полов | 1971 |
|
SU445736A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Опора для монтажа и ремонта деревянного пола | 1988 |
|
SU1560705A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-12-17—Подача