Предпосылки изобретения
Область техники
Изобретение относится к материалам, имеющим эластичные части, и способам их изготовления. Более конкретно, настоящее изобретение относится к поглощающим предметам одежды, включающим материалы, которые сконфигурированы таким образом, чтобы впитывать и задерживать выделения организма и предотвращать их утечку.
Предшествующий уровень техники
Эластичные сборки на одежде в отдельных ее частях являются желательными или существенными для подгонки одежды к телу пользователя в таких местах, как талия или запястья. Например, в обычных поглощающих изделиях, таких как одноразовые подгузники, используются эластичные пояса талии и манжеты для ног, которые помогают осуществлять подгонку изделия к телу пользователя и снижают протечку выделений организма. Некоторые обычные поглощающие изделия для дополнительного снижения вероятности протечки также имеют эластичные барьерные клапаны или клапаны задержания в областях секций для ног или пояса изделия.
Для формирования таких эластичных частей обычные предметы одежды обычно включают отдельные ленты или пряди эластичных материалов, которые прикрепляются к предмету одежды. В общем случае эластичный материал прикрепляется к предмету одежды в растянутом состоянии так, чтобы, когда он освобождается, эластичный материал сжимался и образовывал сборки на заранее заданных частях предмета одежды. В других вариантах обычные предметы одежды включают отдельные ленты из эластичного материала со скрытыми эластичными свойствами вдоль областей для ног или талии, которые активируются путем приложения тепла после их прикрепления к предмету одежды. В предметах одежды, описанных выше, отдельные эластичные элементы, в общем, наносятся с использованием обычной технологии вырезания и нанесения, которая требует применения сложного оборудования для обеспечения точного размещения каждого элемента по отношению к другим компонентам предмета одежды.
Однако многим видам обычных предметов одежды, в которых применяются такие эластичные материалы, и способам изготовления таких предметов одежды присущи недостатки. Например, трудно удерживать эластичные материалы в растянутом состоянии при одновременном и точном присоединении таких растянутых эластичных материалов к предмету одежды. Эта проблема в особенности проявляется при попытке присоединить эластичные материалы к детали нелинейной конфигурации. Кроме того, после того, как такие растянутые в исходном состоянии эластичные материалы будут присоединены к материалу, они имеют тенденцию сокращаться и образовывать комки, что затрудняет точное совмещение и контроль над материалом во время каких-либо дополнительных процессов, таких как нанесение дополнительных компонентов на предмет одежды.
Кроме того, когда используются отдельные, активируемые теплом эластичные материалы, активация теплом, в общем, выполняется путем пропускания предметов одежды через трубу с нагретым воздухом в течение некоторого периода времени. При такой конфигурации обычно требуется несколько секунд для достаточного повышения температуры эластичного материала, чтобы активировать его и заставить сократиться для образования сборок на одежде. В результате, на такие процессы нагревания может потребляться значительное количество энергии, и они приводят к нежелательному замедлению скорости производства. В соответствии с этим, существует потребность в улучшенных предметах одежды, имеющих эластичные части, и, в частности, эластичные части, которые имеют нелинейную конфигурацию, и в способах их изготовления.
Краткое описание изобретения
Для устранения описанных выше трудностей и проблем был изобретен новый составной материал, имеющий эластичные части, новое поглощающее изделие, содержащее такой составной материал, и новый способ изготовления такого составного материала.
В одном из аспектов настоящее изобретение относится к составному материалу, имеющему эластичные части. Этот составной материал включает чувствительный к температуре эластичный материал и материал, чувствительный к микроволновой энергии, помещенный в отдельных областях чувствительного к температуре эластичного материала. Эластичные части составного материала формируются путем приложения микроволновой энергии к составному материалу, благодаря чему активируется чувствительный к температуре эластичный материал, расположенный в непосредственной близости к материалу, чувствительному к микроволновой энергии. В конкретном варианте воплощения отношение относительного коэффициента диэлектрических потерь материала, чувствительного к микроволновой энергии, к относительному коэффициенту диэлектрических потерь чувствительного к температуре эластичного материала составляет, по меньшей мере, приблизительно 5.
В другом аспекте настоящее изобретение относится к поглощающему изделию, имеющему эластичные части. Такое поглощающее изделие включает, по меньшей мере, чувствительный к температуре эластичный материал, поглощающий слой, помещенный с наложением на чувствительный к температуре эластичный материал, и материал, чувствительный к микроволновой энергии, помещенный в отдельных областях чувствительного к температуре эластичного материала. Отдельные области чувствительного к температуре эластичного материала активируются благодаря приложению микроволновой энергии к изделию, благодаря чему материал, чувствительный к микроволновой энергии, нагревается, формируя эластичные части. В конкретных вариантах воплощения эластичные части впитывающего изделия располагаются в непосредственной близости к отверстиям для ног впитывающего изделия.
В другом аспекте настоящее изобретение относится к способу изготовления составного материала, имеющего эластичные части. Способ включает подачу полотна чувствительного к температуре эластичного материала, наложение материала, чувствительного к микроволновой энергии, на отдельные области полотна чувствительного к температуре эластичного материала для формирования составного материала, и приложение микроволновой энергии к составному материалу, с помощью чего активируется чувствительный к температуре эластичный материал, находящийся в непосредственной близости к материалу, чувствительному к микроволновой энергии, для создания эластичных частей составного материала. Лист чувствительного к температуре эластичного материала может последовательно подаваться со скоростью, по меньшей мере, приблизительно 200 м/мин.
Еще в одном аспекте настоящее изобретение относится к способу изготовления поглощающего изделия, имеющего эластичные части, содержащего следующие этапы: а) последовательной подачи, по меньшей мере, одного полотна чувствительного к температуре эластичного материала; б) получения поглощающего слоя, размещенного с наложением на лист чувствительного к температуре эластичного материала; в) наложения материала, чувствительного к микроволновой энергии, на отдельные области полотна чувствительного к температуре эластичного материала; г) приложения микроволновой энергии к полотну чувствительного к температуре эластичного материала и д) периодического разрезания указанного непрерывного полотна чувствительного к температуре эластичного материала для получения поглощающего изделия. Материал, чувствительный к микроволновой энергии, нагревается с помощью микроволновой энергии, благодаря чему активируются отдельные области листа чувствительного к температуре эластичного материала для создания эластичных частей поглощающего изделия.
Различные аспекты настоящего изобретения могут, предпочтительно, формировать улучшенный составной материал и поглощающее изделие, имеющее эластичные части, а также способы их изготовления. В частности, с помощью настоящего изобретения может формироваться составной материал, который изготовляется с использованием микроволновой энергии для активирования отдельных областей листа материала и придания этим областям эластичных сокращающихся свойств без активизации других частей листа материала. Использование такого микроволнового воздействия позволяет более эффективно потреблять энергию и организовать более экономичный процесс производства таких составных материалов. Микроволновая энергия избирательно воздействует на эластичные материалы и не нагревает другие компоненты. Таким образом энергия полностью используется для активизации выбранных областей чувствительного к температуре эластичного материала. Кроме того, оборудование, необходимое для выполнения таких процессов и для производства таких материалов, может быть гораздо менее сложным, потому что становится проще поддерживать совмещение и управление материалами по мере их прохождения через различные производственные этапы, благодаря тому, что материалы не являются эластично активированными до завершения, по меньшей мере, большинства этапов. Когда материал, чувствительный к микроволновой энергии, наносится в форме раствора, можно легко формировать требуемую криволинейную форму эластичных частей с использованием технологии печати или распыления, которые более легко приспосабливаются к таким конфигурациям по сравнению с обычной технологией вырезания и нанесения.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение будет более понятным и дополнительные преимущества станут более очевидными при ссылке на следующее подробное описание изобретения и прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 представляет собой составной материал, выполненный в соответствии с одним из вариантов воплощения настоящего изобретения, вид сверху;
фиг.2 представляет собой поглощающее изделие, выполненное в соответствии с одним из вариантов воплощения настоящего изобретения, с частичным разрезом, вид сверху;
фиг. 3 схематически изображает перспективный вид оборудования для осуществления способа согласно одному из вариантов воплощения настоящего изобретения.
Подробное описание изобретения
Приведенное ниже подробное описание составного материала и изделия, и способов его изготовления в соответствии с настоящим изобретением будет выполнено в отношении к одноразовому изделию в виде подгузника, который приспособлен для ношения детьми вокруг нижней части туловища. Очевидно, однако, что эти способы и материалы в соответствии с настоящим изобретением также пригодны для использования при производстве других типов предметов одежды, таких как одежда общего назначения, больничная одежда и т.п., а также других поглощающих изделий, таких как женские гигиенические прокладки, одежда для больных, страдающих недержанием, тренировочные брюки и т.п. Кроме того, настоящее изобретение будет описано в отношении его различных конфигураций. Следует понимать, что альтернативные варианты расположения в соответствии с настоящим изобретением могут содержать любую комбинацию таких конфигураций.
Составной материал, имеющий эластичные части, в соответствии с настоящим изобретением, который может быть пригоден для использования в изделии типа предмета одежды, в общем, изображен на фиг.1. Составной материал 10 включает чувствительный к температуре эластичный материал 12, который, в общем, находится в состоянии, когда его эластичные свойства являются скрытыми, не активированными при обычных условиях. Составной материал 10 дополнительно включает материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, расположенный в отдельных областях эластичного материала 12. Эластичные части 16 составного материала 10 формируются путем приложения микроволновой энергии к составному материалу 10. Микроволновая энергия может поглощаться или отражаться материалом 14, чувствительным к микроволновой энергии.
Если материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, поглощает и преобразует падающую микроволновую энергию в тепло, температура материала 14, чувствительного к микроволновой энергии, будет повышаться до величины, которая вызывает достижение температуры релаксации и сокращения отдельных областей чувствительного к температуре эластичного материала 12, находящегося в контакте с нагретым материалом 14, или эластичной активизации отдельных областей чувствительного к температуре эластичного материала 12. В общем, когда отдельные области чувствительного к температуре эластичного материала 12 достигают температуры релаксации материала, они сокращаются и становятся эластично активированными. Величина сокращения зависит от типа материала и его чувствительности к микроволновой энергии, температуры, до которой этот материал был нагрет, и режима его релаксации при охлаждении.
В качестве альтернативы, если материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, отражает микроволновую энергию, области чувствительного к температуре эластичного материала 12, находящиеся напротив отдельных областей, на которые нанесен материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, будут поглощать и преобразовывать падающую микроволновую энергию в тепло. В результате, в таких расположенных напротив областях повысится температура до величины, которая приводит к тому, что эластичный материал 12 в таких областях достигнет температуры релаксации и будет сокращаться или эластично активироваться. Таким образом, различное воздействие падающей микроволновой энергии на эластичный материал 12 и материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, позволяет формировать сокращение и эластичную активацию заранее определенных выбранных областей эластичного материала 12. В отсутствие материала 14, чувствительного к микроволновой энергии, весь эластичный материал 12 будет либо активирован, либо не активирован при воздействии микроволновой энергии, в зависимости от количества используемой энергии.
Чувствительный к температуре эластичный материал 12, изображенный в общем на фиг.1, может представлять собой любой эластичный материал, эластичные свойства которого являются скрытыми до тех пор, пока он не будет нагрет до температуры релаксации. Подходящий эластичный материал может быть изготовлен из широкого набора листовых материалов, таких как пленочный материал, нетканые материалы, пенопласт, натуральные волокна, синтетические волокна (например, полиэстровые или полипропиленовые волокна) и из комбинации натуральных и синтетических волокон, или из многочисленных нитей таких материалов. Для эластичного материала 12 могут использоваться различные тканые и нетканые материалы. Например, чувствительный к температуре эластичный материал 12 может быть составлен из пленки или нетканого материла из полиолефиновых волокон, таких как, например, латентная металлоценовая полимерная пленка.
Чувствительный к температуре эластичный материал 12 может иметь различную температуру релаксации, которая позволяет производить избирательную активацию материала. Например, подходящие материалы могут иметь температуру релаксации в диапазоне от приблизительно 50 до приблизительно 110oC и, предпочтительно, в диапазоне от приблизительно 70 до приблизительно 90oC. Используется такой материал, который позволяет сформировать эластичный материал 12, который, в общем, проявляет сокращение под воздействием тепла, составляющее, по меньшей мере, приблизительно 15%, предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 50% и еще более предпочтительно от приблизительно 100 до приблизительно 200% при воздействии достаточного количества микроволновой энергии.
В конкретном варианте воплощения настоящего изобретения эластичный материал 12 представляет собой эластичный материал, поставляемый компанией Эльф Атокем (Elf Atochem), город Филадельфия, штат Пенсильвания (Philadelphia, Pennsylvania), под торговым обозначением РЕВАХ. В общем, такой материал содержит сегментированный блоксополимер, имеющий чередующиеся сегменты из полиамидных и полиэфирных блоксополимеров. Например, такой материал может включать сополимер поли (этилен-оксид)-сополи(амида) и сополимер поли(этилен-гексена). Такой материал может иметь вес единицы площади приблизительно 50 г/м2 и плотность приблизительно 1,01 г/см3. В качестве альтернативы, эластичный материал 12 может содержать латентный металлоценовый, катализированный полиолефиновый эластомер, поставляемый компанией Экксон Корпорэйшн (Exxon Corporation), город Хьюстон, штат Техас (Houston,Texas), под торговым обозначением EXACT 4003. Такая полиолефиновая эластомерная пленка имеет вес единицы площади приблизительно 50 г/м2 и плотность приблизительно 0,865 г/см3.
Подходящие материалы для чувствительного к температуре эластичного материала 12 могут быть сформированы с использованием средств, хорошо известных специалистам в данной области техники. В общем, материал 12 может быть сформирован путем обработки материала одноосным растяжением, при котором материал растягивается до длины значительно большей, чем та длина, при которой возникает постоянная деформация. После снятия напряжения материал сокращается до длины большей, чем исходная длина, в соответствии с величиной постоянной деформации. Таким образом, разница между исходной длиной перед растяжением и длиной постоянной деформации составляет основу для сокращения после приложения микроволновой энергии.
Материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, как схематично изображено на фиг.1, может представлять собой любой материал, на который воздействует микроволновая энергия. Например, материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может действовать как приемник и может поглощать микроволновую энергию, повышая, таким образом, температуру. В качестве альтернативы, материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может отражать микроволновую энергию так, что он и области эластичного материала 12, примыкающие к нему, не будут заметно изменять свою температуру. Когда составной материал 10, в соответствии с настоящим изобретением, используется в изделиях типа предметов одежды, желательно, чтобы материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, не ухудшал внешний вид или фактуру эластичного материала 12.
Подходящий материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может иметь различные формы. Например, материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может представлять собой покрытие или слой из клея или жидкого раствора, содержащего компоненты, которые преобразуют, по меньшей мере, часть падающей микроволновой энергии в тепло. Подходящие компоненты включают растворы полиакрилатов, растворы полиакриловой кислоты, растворы поливинилметилового эфира, растворы полиамидов или термоклей на основе полиамида или поливинилметила. Другие подходящие компоненты включают растворы токопроводящих чернил, таких как, например, чернила на основе углерода, чернила на основе металлов, такие как чернила на основе никеля или серебра. Применение таких жидких растворов, растворов чернил или клея может производиться с помощью различных средств, известных специалистам в данной области, которые могут быть легко приспособлены для нанесения раствора в любой форме для формирования отдельных областей, которые предназначены для придания им эластичных свойств. Такие известные процессы нанесения, в общем, оказывают ограниченное отрицательное воздействие на обрабатываемые материалы. В качестве альтернативы, материал 14 может быть изготовлен из широкого ряда листовых материалов, таких как пленочные материалы, нетканые материалы, вспененные материалы, натуральные волокна, синтетические волокна или их комбинации, которые являются чувствительными к микроволновой энергии.
Чувствительный к температуре эластичный материал 12 и материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, в различных аспектах настоящего изобретения имеют относительные коэффициенты диэлектрических потерь, которые отличаются друг от друга так, что они оказывают различное воздействие, когда они подвергаются воздействию микроволновой энергии. В общем, относительный коэффициент диэлектрических потерь материала указывает на способность материала вырабатывать тепло, благодаря трению между полярными компонентами материала и средой, и между ионными проводящими группами и средой в переменном электромагнитном поле.
Например, материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может иметь относительный коэффициент диэлектрических потерь больше, чем относительный коэффициент диэлектрических потерь чувствительного к температуре материала 12. При такой конфигурации температура материала 14, чувствительного к микроволновой энергии, при воздействии микроволновой энергии будет повышаться быстрее, чем температура эластичного материала 12, потому что материал, чувствительный к микроволновой энергии, будет преобразовывать большее количество падающей микроволновой энергии в тепло. Поскольку температура материала 14, чувствительного к микроволновой энергии, будет повышаться, будет также повышаться температура эластичного материала 12, примыкающего к материалу 14, чувствительному к микроволновой энергии или находящемуся с ним в контакте. Таким образом, количество микроволновой энергии может контролироваться так, что только в отдельных областях эластичного материала 12, примыкающего к материалу 14, чувствительному к микроволновой энергии или находящемуся с ним в контакте, будет достигаться температура релаксации эластичного материала, и они станут эластично активированными.
В качестве альтернативы, материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может иметь относительный коэффициент диэлектрических потерь меньший, чем относительный коэффициент диэлектрических потерь материала 12, чувствительного к температуре. В такой конфигурации, температура эластичного материала 12 будет повышаться быстрее, чем температура материала 14, чувствительного к микроволновой энергии, когда он будет подвержен воздействию микроволновой энергии, поскольку эластичный материал в большей степени будет преобразовывать падающую микроволновую энергию в тепло. В результате температура эластичного материала 12, находящегося в контакте с материалом 14, чувствительным к микроволновой энергии, не будет повышаться также быстро, как в остальных областях эластичного материала 12, не находящихся в контакте с материалом 14, чувствительным к микроволновой энергии. Таким образом, микроволновой энергией можно управлять для того, чтобы выборочно активировать только те области эластичного материала 12, которые не находятся в контакте с материалом 14, чувствительным к микроволновой энергии.
Для использования настоящего изобретения в изделиях типа одежды, в общем, для улучшенного контроля требуется, чтобы материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, функционировал как приемник для притяжения и преобразования падающей микроволновой энергии в тепло. При такой конфигурации чувствительный к температуре эластичный материал 12 может, в общем, иметь относительный коэффициент диэлектрических потерь в диапазоне от приблизительно 0,0001 до приблизительно 0,1 и, предпочтительно, от приблизительно 0,001 до приблизительно 0,1, и материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может, в общем, иметь относительный коэффициент диэлектрических потерь в диапазоне от приблизительно 0,1 до приблизительно 1000 и, предпочтительно, от приблизительно 0,1 до приблизительно 100. Однако разность между относительными коэффициентами диэлектрических потерь эластичного материала 12 и материала 14, чувствительного к микроволновой энергии, должна быть достаточной, чтобы могли быть сформированы отдельные эластичные части 16. В конкретном варианте воплощения для улучшенного управления процессом желательно, чтобы отношение относительных коэффициентов диэлектрических потерь материала 14, чувствительного к микроволновой энергии, к эластичному материалу 12 составляло, по меньшей мере, приблизительно 5 и, предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 10.
Материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может наноситься с помощью любых обычных средств, таких как распыление, печать, нанесение кистью и т.п., если этот материал представляет собой жидкость, или с помощью обычного средства нанесения, известного специалистам в данной области техники, если материал 14 представляет собой тонколистовой материал. Материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может также избирательно или периодически наноситься на отдельные участки эластичного материала 12, такие как боковые края, для формирования эластичности в этих секциях. Количество материала 14, чувствительного к микроволновой энергии, наносимого на эластичный материал 12, зависит от этих материалов и количества используемой микроволновой энергии, и скорости продвижения листового эластичного материала 12.
После обработки составного материала 10 микроволновой энергией в составном материале формируются отдельные части, которые сокращаются и активируются для придания им свойств эластичного сжатия. Такие эластичные части могут иметь удлинение, составляющее, по меньшей мере, приблизительно 25%, предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 50% и наиболее предпочтительно от приблизительно 50 до приблизительно 150%. Обычно неактивированные части эластичного материала 12 не являются эластично растяжимыми в значительной степени и, в общем, определяют удлинение меньше, чем приблизительно 20%. В конкретных вариантах воплощения отношение удлинения эластичных частей к неэластичным частям составляет, по меньшей мере, приблизительно 5 и, предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 10.
На фиг. 2 цельное поглощающее одноразовое изделие типа предмета одежды, такое как одноразовой подгузник 20, включает составной материал 10 в соответствии с настоящим изобретением и обычно определяет переднюю секцию 22 талии, заднюю секцию 24 талии, промежуточную секцию 26, которая соединяет переднюю и заднюю секции талии, пару расположенных друг напротив друга в поперечном направлении сторон боковых краев 28 и пару расположенных друг напротив друга в продольном направлении торцевых краев 30. Передняя и задняя секции талии представляют собой основные части изделия, охватывающие всю брюшную полость пользователя, соответственно, во время использования. Промежуточная секция изделия включает общую часть изделия, которая выполнена таким образом, что она проходит через область промежности пользователя между его ногами. Расположенные друг напротив друга противоположные стороны боковых краев 28 определяют отверстия для ног одноразового изделия и, в общем, выполнены криволинейными или с таким контуром, который в большей степени прилегает к ногам пользователя. Противоположные торцевые края 30 определяют отверстие для талии одноразового изделия 20 и обычно выполнены прямыми, но также могут быть криволинейными.
На фиг.2 представлен вид сверху одноразового изделия 20 в соответствии с настоящим изобретением в его плоском, несжатом состоянии. Части структуры представлены с частичным вырезом для того, чтобы более ясно показать внутреннюю конструкцию одноразового изделия 20, и его поверхность, которая, контактируя с телом пользователя, обращена к наблюдателю. Подгузник 20 включает, по существу, проницаемое для жидкости внешнее покрытие 32, пористую, проницаемую для жидкости, прилегающую к телу прокладку 34, расположенную так, что она обращена к внешнему покрытию 32, и поглощающее тело 36, такое как впитывающая подушка, которая размещена между внешним покрытием и прилегающей к телу прокладкой. Краевые части изделия 20, такие как краевые секции внешнего покрытия 32, могут проходить за пределы оконечной кромки поглощающего тела 36. Например, в изображенном варианте воплощения, внешнее покрытие 32 проходит наружу за пределы краевых кромок поглощающего тела 36, формируя каемки боковых сторон 38 и каемки торцевых сторон 40 подгузника 20. Прилегающая к телу прокладка 34, в общем, имеет такую же длину, как и внешнее покрытие 32, но, в случае необходимости, может покрывать область, которая может быть большей или меньшей, чем область внешнего покрытия 32.
Подгузник 20, схематично изображенный на фиг.2, может дополнительно включать пару креплений 42, которые используются для закрепления подгузника 20 вокруг талии пользователя.
Подходящие крепления 42 включают крепления типа крючки-и-петельки, крепления типа липкой ленты, пуговицы, кнопки, защелки, крепления типа грибок-и-петелька и т.п. Взаимодействующий элемент боковой панели может быть связан с каждым из видов креплений и может быть выполнен так, что он будет не эластичным, или эластично растягиваемым, по меньшей мере, вдоль поперечного направления подгузника 20.
Для обеспечения улучшенной подгонки и для уменьшения протечек выделений организма из подгузника 20, по меньшей мере, каемки боковых сторон 38 подгузника выполнены эластичными. Например, каемки 38 боковых сторон могут быть выполнены таким образом, что они функционально собирают и стягивают торцевые края 28 подгузника 20 для формирования эластичных лент для ног, которые плотно прилегают вокруг ног пользователя для снижения протечек и обеспечения улучшенного комфорта и внешнего вида. Точно так же каемки 40 талии могут использоваться для сбора и стягивания торцевых краев 30 подгузника 20 для формирования эластичного пояса талии. Эластичные пояса талии могут быть сконфигурированы таким образом, что они функционально собирают и стягивают края 30 талии подгузника 20 для формирования эластичной, удобной точной посадки вокруг талии пользователя. На фиг.2 каемки 38 и 40 ног и талии изображены в их несжатом, растянутом состоянии для ясности изображения.
Подгузник 20 может также включать пару эластичных, проходящих продольно карманов задержания (не показаны), которые сконфигурированы таким образом, что они поддерживают вертикальное, перпендикулярное расположение, по меньшей мере, в промежуточной секции 26 подгузника 20, чтобы служить дополнительным барьером поперечному потоку выделений организма. Подгузник 20 может дополнительно включать слой поглощения выброса жидкости (не показан), расположенный между прилегающей к телу прокладкой 34 и поглощающим телом 36, который сформирован для эффективного удержания и распределения жидких выделений в поглощающей массе 36. Слой поглощения выброса жидкости может предотвращать жидкие выделения от слияния в одной части подгузника, расположенной напротив кожи пользователя, благодаря чему сокращается уровень влажности кожи. Подходящие конструкции и расположение карманов задержания и слоев поглощения выброса жидкости хорошо известны специалистам в данной области. Другие подходящие компоненты подгузника также могут быть установлены в поглощающих изделиях в соответствии с настоящим изобретением.
Подгузник 20 может иметь различные подходящие формы. Например, подгузник может иметь, в общем, прямоугольную форму, Т-образную форму или приблизительно форму песочных часов. В изображенном варианте воплощения подгузник 20 имеет, в общем, I-образную форму. Примеры конфигураций подгузника, пригодных для использования в связи с настоящим изобретением, и другие компоненты подгузника, пригодные для использования в подгузниках, описаны в американском патенте 4798603, выданном 17 января 1989 г. авторам Майер и др. (Meyer et al.); американском патенте 5176668, выданном 5 января 1993 г. автору Бернардин (Bernardin), американском патенте 5176672, выданном 5 января 1993 г. авторам Брюэммер и др. (Bruemmer et al.); американском патенте 5192606, выданном 9 марта 1993 г. авторам Проксмайр и др. (Proxmire et al.), и в американском патенте 5509915, выданном 23 апреля 1996 г. авторам Хансон и др. (Hanson et al.), описание которых приведены здесь в качестве ссылки. Различные аспекты и конфигурации настоящего изобретения могут сформировать особые комбинации мягкости, удобства для тела, уменьшенного образования покраснений на коже пользователя, уменьшенной влажности кожи пользователя и улучшенного содержания выделений организма.
Различные компоненты подгузника 20, неразрывно соединенные вместе, скрепляются с использованием различных известных средств соединения, таких как клей, соединения ультразвуком, соединения теплом или их комбинаций. В изображенном варианте воплощения, например, прилегающая к телу прокладка 34 и внешнее покрытие 32 собраны друг с другом и с поглощающим телом 36 с помощью клея, такого как термоклей, чувствительный к давлению. Клей может наноситься в виде равномерного непрерывного слоя клея, слоя узора клея, слоя распыленного клея и в виде направленного множества отдельных линий, спиралей или точечного склеивания. Точно так же, другие компоненты подгузника, такие как крепления 42, могут собираться с изделием подгузника 20 с применением вышеуказанных механизмов присоединения.
Внешнее покрытие 32 подгузника 20, как схематически изображено на фиг.2, может, предпочтительно, быть изготовлено из материала, который является проницаемым для жидкости, либо непроницаемым для жидкости. В общем, предпочтительно, чтобы внешнее покрытие 32 было сформировано из материала, который, по существу, является непроницаемым для жидкости. Прилегающая к телу прокладка 34 предпочтительно представляет поверхность, обращенную к телу, которая является податливой, мягкой на ощупь и не раздражающей кожу пользователя. Кроме того, прокладка 34, прилегающая к телу, может быть в меньшей степени гидрофильной, чем поглощающее тело 36, чтобы представлять относительно сухую поверхность со стороны тела пользователя, и может быть достаточно пористой для того, чтобы быть проницаемой для жидкости, позволяя жидкости легко проникать через ее толщину.
В различных аспектах настоящего изобретения составной материал 10, описанный выше, может составлять внешнее покрытие 32 и/или прилегающую к телу прокладку 34 или другие компоненты подгузника 20, которые требуются для обеспечения эластичных свойств, таких как карманы для задержания или их части. Например, в составном материале 10, как схематично изображено на фиг.1, может формироваться внешнее покрытие 32 подгузника 20, изображенное на фиг.2. В такой конфигурации эластичные части 16 составного материала могут формировать эластичные боковые каемки 38 или оконечные каемки 40 подгузника 20. Как описано выше, использование такой микроволновой активации может приводить к получению улучшенной технологичности. В частности, активация отдельных частей составного материала 10 после сборки подгузника 20 вместе устраняет силу напряжения и сжатия, которые, в противном случае, действовали бы на листовой материал взаимно соединенных подгузников с обычными эластичными сегментами, нанесенными на листовой материал с предварительным растяжением.
Внешнее покрытие 32, предпочтительно, изготовлено из составного материала 10, такого как изображен на фиг.1 и описан выше. В качестве альтернативы, если внешнее покрытие 32 не должно иметь свойства эластичного сокращения, внешнее покрытие 32 может изготавливаться из тонкой пластиковой пленки или другого гибкого непроницаемого для жидкости материала, который может быть или не быть чувствительным к температуре. Например, внешнее покрытие 32 может быть сформировано из полиэтиленовой пленки, имеющей толщину в диапазоне от приблизительно 0,012 мм (0,5 мил) до приблизительно 0,051 миллиметра (2,0 мил). Если требуется, чтобы внешнее покрытие было больше похоже на ткань, внешнее покрытие 32 может содержать полиолефиновую пленку, имеющую слой нетканого материала, присоединенный к его внешней поверхности, такого как тонколистовой материал из полиолефиновых волокон, полученный напылением. Например, на утонченную растяжением полипропиленовую пленку, имеющую толщину приблизительно 0,015 мм (0,6 мил), может быть нанесен тепловым способом листовой материал из полипропиленовых волокон, полученный напылением, причем эти волокна имеют толщину каждого волокна приблизительно от 1,5 до 2,5 денье, причем нетканый листовой материал имеет вес единицы площади приблизительно 17 г/м2 (0,5 унции на квадратный ярд). Способы формирования таких внешних покрытий, напоминающих ткань, являются известными специалистам в данной области.
Далее, внешнее покрытие 32 может быть сформировано из тканого или нетканого волокнистого слоя тонколистового материала, который был полностью или частично создан или обработан с тем, чтобы придать ему требуемый уровень непроницаемости для жидкости в отдельных областях, которые расположены в непосредственной близости или рядом с поглощающим телом 36. Кроме того, внешнее покрытие 32, в случае необходимости, может быть составлено из микропористого материала "проницаемого для воздуха", который позволяет парам выходить из поглощающего тела 36, одновременно предотвращая проход жидких выделений через внешнее покрытие 32. Внешнее покрытие 32 может также быть выполнено с тиснением или на нем другим способом может быть выполнена матовая поверхность для формирования более эстетически приятного внешнего вида. Внешнее покрытие 32 может быть также выполнено из чувствительного к температуре материала, такого как, например, двухосный полиэтилен, который может сокращаться или уменьшать свои размеры под воздействием тепла или микроволновой энергии.
Прилегающая к телу прокладка 34 может быть сформирована из составного материала 10, как показано на фиг.1 и описано выше. В качестве альтернативы, если не требуется, чтобы в прилегающей к телу прокладке 34 были включены эластичные части, прокладка 34 может быть изготовлена из широкого выбора других тонколистовых материалов, таких как пористые вспененные материалы, сетчатые вспененные материалы, пластмассовые пленки с отверстиями, натуральные волокна (например, древесные или хлопковые волокна), синтетические волокна (например, полиэстеровые или полипропиленовые волокна), или из комбинации натуральных и синтетических волокон. Прилегающая к телу прокладка 34, предпочтительно, используется для улучшения изоляции кожи пользователя от жидкостей, содержащихся в поглощающем теле 36.
Для прилегающей к телу прокладки 34 со стороны тела могут использоваться различные тканые и нетканые листовые материалы. Например, подкладка со стороны тела может быть составлена из тонколистового материала из полиолефиновых волокон, полученного аэродинамическим способом из расплава или образованного напылением. Прилегающая к телу прокладка может также представлять собой кордовый материал со связями, составленный из природных и/или синтетических волокон. Прилегающая к телу прокладка может быть выполнена, по существу, из гидрофобного материала, и этот гидрофобный материал, в случае необходимости, может быть обработан поверхностно-активным веществом или обработан другим способом для придания ему требуемого уровня смачиваемости и гидрофильности. В конкретном варианте воплощения настоящего изобретения прилегающая к телу прокладка 34 содержит нетканую, полипропиленовую ткань, полученную напылением, состоящую из волокон толщиной приблизительно 2,8-3,2 денье, сформированных в тонколистовой материал, имеющий вес единицы площади приблизительно 20 г/м2 и плотность приблизительно 0,13 г/см3. Поверхность этой ткани может быть обработана с помощью приблизительно 0,28 вес.% поверхностно-активного вещества, поставляемого компанией Ром и Хаас Ко. (Rohm and Haas Co. ), под торговым обозначением Triton X-102. Это поверхностно-активное вещество может быть нанесено любым обычным способом, таким как распыление, печать, нанесение кистью и т.п. Поверхностно-активное вещество может наноситься на всю прокладку 34 или может наноситься избирательно на отдельные секции прилегающей к телу прокладки 34, такие как средняя секция вдоль продольной центральной линии подгузника для обеспечения большей смачиваемости в этих секциях.
Поглощающая сердцевина 36 подгузника 20, как схематично изображено на фиг. 2, может, предпочтительно, содержать форму из гидрофильных волокон, такую как листовой материал из целлюлозного пуха, смешанного с частицами материала с высокой степенью впитывания, хорошо известного как сверхпоглощающий материал. В конкретном варианте воплощения, поглощающее тело 36 содержит форму из целлюлозного пуха, такого как пух из древесной пульпы и сверхпоглощающих, формирующих гидрогель частиц. Пух из древесной пульпы может быть заменен синтетическими, полимерными волокнами, сформированными аэродинамическим способом из расплава, или комбинацией волокон, сформированных аэродинамическим способом из расплава, с натуральными волокнами. Сверхпоглощающие частицы могут быть, в основном, равномерно смешаны с гидрофильными волокнами или могут быть смешаны неравномерно. Пух и сверхпоглощающие частицы могут также быть избирательно помещены в требуемые зоны впитывающей массы 36 для лучшего содержания и впитывания выделений организма. Концентрация сверпоглощающих частиц может также меняться по толщине впитывающего тела 36. В качестве альтернативы поглощающее тело 36 может содержать слоистые или волоконные листовые материалы и сверхпоглощающий материал или другие подходящие средства содержания сверхпоглощающего материала в ограниченной области.
Поглощающее тело 36 может иметь любую форму из ряда форм. Например, впитывающая сердцевина может быть выполнена прямоугольной, I-образной или Т-образной формы. В общем, предпочтительно, чтобы поглощающее тело 36 было уже в области промежности, чем в передней или задней частях подгузника 20. Размер и впитывающая пропускная способность поглощающего тела 36 должны соответствовать размерам предполагаемого пользователя и жидкостным нагрузкам, возникающим при предполагаемом использовании впитывающего изделия.
Материал с высокой поглощающей способностью может быть выбран из натуральных, синтетических и модифицированных натуральных полимеров и материалов. Материалы с высокой поглощающей способностью могут быть неорганическими материалами, такими как силикагели, или органическими соединениями, такими как полимеры с поперечными связями. Термин "поперечные связи" относится к любому средству эффективного придания, в обычных условиях растворимым в воде материалам, в основном, свойств нерастворимости в воде, при образовании свойств набухания. Такие средства могут включать, например, физическое прижатие, кристаллические домены, ковалентные связи, ионные комплексы и ассоциации, гидрофильные ассоциации, такие как водородные связи, и гидрофобные ассоциации, такие как силы Ван-дер-Ваальса.
Примеры синтетических, полимерных материалов с высокой поглотительной способностью включают соли щелочных металлов и амммония поли(акриловой кислоты) и поли(метакриловой кислоты), поли(акриламиды), поли(виниловые эфиры), сополимеры малеинового ангидрида с виниловыми эфирами и альфа-олефинами, поли(винилпирролидон), поли(винилморфолинон), поли(виниловый спирт) и их смеси и сополимеры. Другие полимеры, пригодные для использования во впитывающей сердцевине, включают натуральные и модифицированные натуральные полимеры, такие как крахмал, привитой гидролизованным акрилонитрилом, крахмал, привитой акриловой кислотой, метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза, и природные смолы, такие как алгинаты, ксантумовая смола, смола плодов рожкового дерева и т.п. Смеси природных и полностью или частично синтетических впитывающих полимеров могут также использоваться в настоящем изобретении. Такие материалы с высокой поглотительной способностью известны специалистам в данной области и являются широко коммерчески доступными. Примерами сверхвпитывающих полимеров, пригодных для использования в настоящем изобретении, являются полимеры SANWET IM 3900, поставляемые фирмой Хехст Селанез (Hoechst Celanese), город Портсмус, штат Вирджиния (Portsmouth, Virginia), и полимер DOW DRYTECH 2035LD, поставляемый компанией Дау Кэмикал Ко. (Dow Chemical Co.), город Мидлэнд, штат Мичиган (Midland, Michigan).
Материал с высокой поглотительной способностью может иметь любую форму из широкого разнообразия геометрических форм. В общем случае, предпочтительно, чтобы материал с высокой поглотительной способностью имел форму отдельных частиц. Однако материал с высокой поглотительной способностью может также быть в форме волокон, хлопьев, стерженьков, шариков, иголок и т. п. В общем случае материал с высокой поглотительной способностью присутствует во впитывающей массе в количестве от приблизительно 5 до приблизительно 90 вес.% от общего веса поглощающего тела 36.
В случае необходимости, по существу, гидрофильная ткань обертки (не показана) может использоваться для улучшения поддержания целостности уложенной воздухом волоконной структуры поглощающего тела 36. Тканевый лист обертки обычно размещается вокруг впитывающей сердцевины поверх, по меньшей мере, двух основных ее поверхностей и изготовляется из впитывающего целлюлозного материала, такого как набивка из слоя ваты или ткани с высокой прочностью во влажном состоянии. В одном аспекте настоящего изобретения материал обертки может быть сконфигурирован таким образом, что он формирует слой капиллярного затекания, который помогает быстро распределять жидкость по массе впитывающих волокон, составляющих впитывающую массу. В другом аспекте настоящего изобретения материал обертки на стороне впитывающей волоконной массы может быть соединен с оберткой, расположенной на противоположной стороне волоконной массы.
На фиг.3 схематично изображен способ изготовления составного материала, имеющего эластичные части в соответствии с одним из вариантов воплощения настоящего изобретения. Составной материал 10 формируется путем наложения материала 14, чувствительного к микроволновой энергии, по меньшей мере, на один чувствительный к температуре эластичный материал 12, и этот составной материал подвергается воздействию микроволновой энергии. Например, как показано на фиг.3, тонколистовой материал чувствительного к температуре эластичного материала 12 подается, по существу, с постоянной скоростью. Для улучшения эффективности производства лист эластичного материала 12, предпочтительно, подается со скоростью, по меньшей мере, приблизительно 200 м/мин и, более предпочтительно, со скоростью, по меньшей мере, приблизительно 300 м/мин.
Материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, наносится на листовой эластичный материал 12, по мере его непрерывного движения. В изображенном варианте воплощения материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, представляет собой жидкость, которая наносится на эластичный материал 12 с использованием обычного печатного оборудования, хорошо известного специалистам в данной области. Например, модуль 50 нанесения может подавать и наносить жидкий материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, на наносящий ролик 52. Наносящий ролик 52, в свою очередь, передает материал 14 на один из пары зажимных валков 54 и 56, через которую проходит лист чувствительного к температуре эластичного материала 12. Таким образом, материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, передается на отдельные области эластичного материала 12. В качестве альтернативы, жидкий материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может распыляться или наноситься на эластичный материал 12 с использованием обычной технологии, хорошо известной специалистам в данной области.
Материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может наноситься непрерывно вдоль всей длины эластичного материала 12 или может наноситься периодически для формирования отдельных областей, которые будут сокращаться и станут эластичными после приложения микроволновой энергии. Например, если лист чувствительного к температуре эластичного материала 12 должен использоваться во впитывающем изделии, таком как внешнее покрытие подгузника, изображенном на фиг. 2, материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может наноситься периодически вдоль боковых краев полотна эластичного материала 12 для формирования отдельных областей. При такой конфигурации переменные, выбранные области, на которые был нанесен материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, могут формировать эластичные части для ног изделия. В качестве альтернативы, материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может наноситься поперечно вдоль, по меньшей мере, части полотна эластичного материала 12 с переменным расположением вдоль длины полотна 12 для формирования эластичных частей талии изделия. Материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, может по-другому наноситься на эластичный материал 12 для формирования других эластичных компонентов подгузника, таких как карманы задержания.
Различные способы нанесения материала 14, чувствительного к микроволновой энергии, на эластичный материал 12, описанные выше, не должны подвергать эластичный материал 12 высоким температурам. Предпочтительно, материал 14, чувствительный к микроволновой энергии, наносится при температуре, которая меньше, чем температура релаксации чувствительного к температуре эластичного материала 12, так, чтобы эластичный материал 12 не активировался во время процесса нанесения.
Составной листовой материал 10, включающий чувствительный к температуре эластичный материал 12 с нанесенным на него материалом 14, чувствительным к микроволновой энергии, затем подвергается воздействию микроволновой энергии. Например, как схематично представлено на фиг.3, микроволновый генератор 60 может подавать микроволновую энергию, по меньшей мере, на одну микроволновую полость 62, через которую непрерывно проходит составной материал 10. Подходящий микроволновой генератор и полость описаны в американском патенте 5536921, выданном 16 июля 1996 г. авторам Хедрик и др. (Hedrick et al.), который приведен здесь в качестве ссылки. Такой генератор обычно формирует множество стоячих микроволновых волн внутри камеры или полости, в такой как микроволновая полость 62, изображенная на фиг.3. Лист материала может затем проходить через стоячие волны, причем падающая микроволновая энергия может преобразовываться в листовом материале в тепло.
Микроволновая энергия подается непрерывно или периодически на лист чувствительного к температуре эластичного материала 12, движущийся непрерывно со скоростью, которая позволяет активировать выбранные области 16 листа 12. Интенсивность подачи энергии зависит от типов эластичного материала 12 и материала 14, чувствительного к микроволновой энергии, и от скорости движения составного материала 10. В общем, для обеспечения передачи достаточной энергии на листовой материал, передвигающийся со скоростью более 200 м/с, предпочтительно, чтобы генератор 60 подавал микроволновую энергию с частотой приблизительно 2450 МГц с мощностью, по меньшей мере, приблизительно 300 и более, предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 500 Вт на листовой материал 12 в течение приблизительно от 0,08 до приблизительно 0,8 с. Генератор 60 может также быть сконфигурирован таким образом, чтобы он обеспечивал подачу различного количества микроволновой энергии по отношению к скорости листового материала так, чтобы подаваемая энергия повышалась при увеличении скорости листового материала. Для обеспечения высокого уровня энергии в течение такого короткого периода времени может быть предпочтительным установить больше одной микроволновой полости, через которую проходит листовой материал 12. Например, система может включать от 2 до 20 полостей, через которые проходит листовой материал 12 для обеспечения энергии, необходимой для активации выбранных областей 16 на полотне эластичного материала 12.
Комбинация скорости полотна чувствительного к температуре эластичного материала 12 и температуры, при которой эластичный материал сокращается, определяет скорость нагрева, в которой выбранные области эластичного материала должны нагреваться для формирования сокращения. В процессе производства полотна взаимосвязанных
впитывающих изделий, таких как подгузники, для поддержания требуемой скорости производства, предпочтительно, чтобы микроволновая система была способна обеспечивать скорость нагрева, по меньшей мере, приблизительно 50oC/с и, более предпочтительно, от приблизительно 50 до приблизительно 500oC/с.
По сравнению с обычными системами, в которых для активации полотна или отдельных частей эластичного материала со скрытыми эластичными свойствами используются нагретый воздух или нагретые ролики, использование микроволновой энергии является менее дорогостоящим, более простым в управлении и более быстрым, что обеспечивает улучшение эффективности производства и качества изделий. Например, в процессе производства для впитывающих изделий, таких как подгузники, изделие типа подгузника может изготавливаться целиком, в то время как эластичный материал 12 находится в состоянии со скрытыми эластичными свойствами для улучшенного управления полотном взаимосвязанных изделий, проходящим через машину. После того как все или большая часть компонентов будут собраны на изделии, на полотно может подаваться микроволновая энергия, благодаря чему активируются выбранные области 16 эластичного материала 12. При такой конфигурации микроволновая энергия может подаваться на полотно из взаимосвязанных изделий непосредственно перед разрезанием полотна на отдельные изделия так, что полотно будет разрезано до того, как произойдет сокращение выбранных областей 16 эластичного материала 12. Таким образом, не требуется применять большие величины растяжения полотна из взаимосвязанных изделий, по мере того, как оно проходит через машину, что требуется в обычных системах, в которых используются эластичные сегменты, которые наносятся на полотно в заранее растянутом состоянии. В таких обычных системах, эластичные сегменты действуют таким образом, что они сжимают и собирают полотно из взаимосвязанных изделий, затрудняя управление полотном и усложняя процесс добавления любых дополнительных свойств полотну. Кроме того, использование такой микроволновой активации отдельных областей устраняет необходимость применения сложного оборудования, которое требуется в обычных системах для ввода продольных или поперечных элементов эластичного материала. Такое оборудование является особенно сложным, если оно требует размещать части эластичного материала в заранее растянутом или удлиненном состоянии в требуемых местах на полотне.
Приведенные ниже примеры представлены для более ясного понимания настоящего изобретения. Эти примеры предназначены для иллюстрации, а не для ограничения области настоящего изобретения.
Пример 1
Эластичный материал, поставляемый компанией Эльф Атокем, город Филадельфия, штат Пенсильвания, под торговым обозначением РЕВАХ 2533, был растянут до 490% и подвергнут обработке отпуском. Растянутый, отпущенный материал располагался между двумя слоями материала из волокон полипропилена, полученных эжектированием высокоскоростным потоком воздуха, каждый из которых имел вес единицы площади приблизительно 2 г/м2, с использованием клея, поставляемого компанией Финдли Адгезив (Findley Adhesive), город Милуоки, штат Висконсин (Milwaukee, Wisconsin), под торговым обозначением Н2525А для формирования эластичного составного материала со скрытыми эластичными свойствами.
Приблизительно 1 см3 раствора, чувствительного к микроволновой энергии, наносился на составной материал в отдельной области. Раствор впитывался непосредственно в составной материал. Раствор состоял из следующих компонентов по весу:
Полиэтиленгликоль, % - 32,7
Сорбитол, % - 32,6
Хлорид натрия, % - 1,7
Вода, % - 33,1
Поверхностно-активное вещество (Triton Х-100) - Незначительное количество
Обработанный составной материал был помещен в обычную кухонную микроволновую печь, поставляемую фирмой Шарп Инкорпорейтед (Sharp, Incorporated) под торговым обозначением Sharp Carousel приблизительно на 5 с при максимальной мощности. Выбранная область составного материала, на которую наносился раствор, чувствительный к микроволновой энергии, сократилась приблизительно на 50-100% и сформировала хорошо выраженную сборку.
После подробного описания настоящего изобретения для специалиста, имеющего обычный уровень квалификации, будет очевидно, что различные изменения и модификации могут быть сделаны без отхода от сути настоящего изобретения. Все такие изменения и модификации рассматриваются как находящиеся в области настоящего изобретения, которая определена нижеследующей формулой изобретения.
Изобретение относится к медицине. Описан способ изготовления составного материала, имеющего эластичные части, включающий подачу полотна из чувствительного к температуре эластичного материала, наложение материала, чувствительного к микроволновой энергии, на отдельные области эластичного материала, и обработку составного материала микроволновой энергией. Микроволновая энергия может быть преобразована в тепло с помощью материала, чувствительного к микроволновой энергии, с помощью чего материал, чувствительный к микроволновой энергии, нагревается и активирует области чувствительного к температуре эластичного материала, примыкающего к материалу, чувствительному к микроволновой энергии. Активированные области эластичного материала формируют эластичные части в составном материале. В качестве альтернативы, материал, чувствительный к микроволновой энергии, может отражать микроволновую энергию, которая может затем непосредственно нагревать и активировать области эластичного материала, расположенные напротив отдельных областей, на которые нанесен материал, чувствительный к микроволновой энергии. Способ является особенно полезным при производстве изделий типа предметов одежды, таких как одноразовые поглощающие изделия. Описан составной материал, имеющий эластичные части, для поглощающего изделия и поглощающее изделие, имеющее эластичные части. Изделие обеспечивает лучшую подгонку и уменьшает протечки выделений из организма. 5 с. и 34 з.п.ф-лы, 3 ил.
| US 5340431 А, 23.08.1994 | |||
| ПОГЛОЩАЮЩИЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1990 |
|
RU1793810C |
