Изобретение относится к смазочно-охлаждающим эмульсолам на основе нефтепродуктов и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий (ЖБИ) и строительных онструкций.
Известен эмульсол для металлических форм (АС СССР 1470529, М. кл. В 28 В 7/38,1989, БИ 13), включающий, мас.%:
Минеральное масло - 40-50
Алкилариламин - 0,3-0,5
Бутиловый спирт - 0,2-0,5
Вода - Остальное
Этот эмульсол обладает улучшенными смазывающими свойствами, однако он недостаточно стабилен.
Известен состав опалубочной эмульсии, предназначенной для смазки вертикальных и горизонтальных поверхностей форм, используемых при изготовлении строительных деталей (АС НРБ 39209, М.кл. C 10 М 17 3/00; В 28 В7/36, 1986). Эмульсол содержит, маc.%:
Нефтяное масло вязкостью при 50oС 9-22 - 16,4-17,4
Нонилфенилполигликодовый эфир (включающий 4-6 молей окиси этилена) - 0,8-1,2
Гач (с вязкостью при 100oС 13-30 сСт, с темп.пл 50-70oС) - 1,8-2,4
Известковое молоко - Остальное
Такой состав позволяет легко вынимать изделие из формы после ее заливки, однако перед использованием следует восстанавливать коллоидное состояние эмульсола, так как он агрегативно нестабилен и в течение трех часов из него выделяется до одного процента воды.
Известен также эмульсол для смазывания металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающий нефтепродукт - масляный компонент, натриевые соли высокомолекулярных синтетических жирных кислот и воду (АС СССР 1245436, М.кл. В 28 В 7/38, 1985). С целью повышения качества поверхности изделий путем устранения масляных пятен, повышения стабильности и снижения стоимости он содержит в качестве масляного компонента кислое масло с вязкостью 12-20 сСт, 2-9 мас.% сульфокислот, 0.2-1.0 маc.% нафтеновых кислот, а также концентрированный щелочной отход после кислотно-щелочной очистки масел и керосино-газойлевых фракций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Масляный компонент - 6-35
Конц. щелочные отходы - 4-45
Вода - Остальное
Однако такой эмульсол (смазка) способен вызвать коррозию металлических форм.
Наиболее близким по технической сущности предлагаемому изобретению является эмульсол ЭКС-А содержащий нефтяной масляный компонент - дистиллятное масло Д-20 и соли синтетических жирных кислот C20-C24, стабилизатор (углекислый натрий) и воду. (Эмульсол ЭКС-А ТУ 38 5901229-90). Однако такой эмульсол недостаточно стабилен, так как уже через три часа после приготовления наблюдается расслоение - количество выделившегося масла около 1%. Кроме того, он достаточно дорог, т.к. в составе эмульсола используют дефицитные и дорогие индустриальное масло И-8А или масло типа Д-20.
Задачей изобретения является увеличение стабильности эмульсола, снижение его стоимости и расширение сырьевой базы его производства. Поставленная задача решается за счет того, что эмульсол для смазки металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, содержащий нефтяной масляный компонент, стабилизатор и воду, в качестве нефтяного масляного компонента содержит атмосферный газойль с пределами кипения 290-350oС и дополнительно синтетические жирные кислоты С20-С24 или кубовые остатки синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Атмосферный газойль с пределами кипения 290-350oС - 8,0-10,0
Стабилизатор - 0,3-0,5
Синтетические жирные кислоты С20-С24 или кубовые остатки синтетических жирных кислот - 0,7-1,5
Вода - Остальное
Атмосферный газойль представляет собой смесь парафиновых, изопарафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов и является многотоннажным продуктом переработки нефти по ТУ 38.103507-81.
Использование атмосферного газойля не требует изменения существующей технологии производства эмульсола, например, по технологическому регламенту 6-1090-96 "Производство эмульсола ЭКС-А" г. Казань, АО КВАРТ (от 12.02.96).
Эмульсол получают простым смешением исходных компонентов. Изобретение иллюстрируют примеры 3-8 табл. 1-3, в которых приведены рецептура и физико-химические свойства эмульсолов (смазок).
Пример приготовления эмульсола.
900 г (9 мас.%) атмосферного газойля нагревают в 15-ти литровой емкости до 90oС, затем при энергичном перемешивании механической мешалкой вводят 100 г (1 мас.%) синтетических жирных кислот С20-С24 и после перемешивания в течение 10 мин вводят углекислый натрий в количестве 40 г (0.4 мас.%). Полученную смесь разбавляют 8960 г воды, доведя общую массу смеси до 10 кг. Полученную смесь эмульсол анализируют.
Аналогично были получены эмульсолы с другими соотношениями компонентов. Рецептуры составов, результаты анализов их свойств приведены в табл. 1, 2, 3.
Как видно из данных табл. 2, предлагаемый эмульсол соответствует требованиям ТУ 38 5901229-90, но превосходит по стабильности эмульсол ЭКС-А - прототип. Кроме того, стоимость одной тонны индустриального масла И-8А - 1500000 руб. , атмосферный газойль с пределами кипения 290-350oС - 520000 руб./т (с учетом НДС, по ценам на 1.11.97 г.)
Благодаря более высокой стабильности по сравнению с прототипом предлагаемый эмульсол обеспечивает постоянство эксплуатационных свойств и не потребует дополнительной обработки на месте потребления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ СМАЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2466181C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСОЛА ДЛЯ СМАЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЭМУЛЬСОЛ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2007 |
|
RU2360796C2 |
СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ | 2000 |
|
RU2184033C1 |
КРАСКА | 1992 |
|
RU2110545C1 |
ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОСМЕШИВАЕМОЙ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2201435C2 |
Смазка для металлических форм | 1980 |
|
SU887188A1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1999 |
|
RU2165353C1 |
РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ В ПРОИЗВОДСТВЕ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2277472C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ ВОДЫ В НЕФТЯНОМ МАСЛЕ | 1997 |
|
RU2121495C1 |
КОНСЕРВАЦИОННАЯ СМАЗКА | 1992 |
|
RU2009188C1 |
Изобретение относится к смазочно-охлаждающим эмульсолам на основе нефтепродуктов и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий и строительных конструкций. Технический результат - увеличение стабильности эмульсола, снижение его стоимости и расширение сырьевой базы его производства. Эмульсол для смазки металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, содержащий нефтяной масляный компонент, стабилизатор и воду, в качестве нефтяного масляного компонента содержит атмосферный газойль с пределами кипения 290-350oС и дополнительно синтетические жирные кислоты С20-С24 или кубовые остатки синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов, мас.%: атмосферный газойль с пределами кипения 290-350oС 8,0-10,0, стабилизатор 0,3-0,5, синтетические жирные кислоты С20-С24 или кубовые остатки синтетических жирных кислот 0,7-1,5, вода остальное. 3 табл.
Эмульсол для смазки металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, содержащий нефтяной масляный компонент, стабилизатор и воду, отличающийся тем, что в качестве нефтяного масляного компонента он содержит атмосферный газойль с пределами кипения 290-350oС и дополнительно синтетические жирные кислоты С20-С24 или кубовые остатки синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Атмосферный газойль с пределами кипения 290-350oС - 8,0 - 10,0
Стабилизатор - 0,3 - 0,5
Синтетические жирные кислоты С20-С24 или кубовые остатки синтетических жирных кислот - 0,7 - 1,5
Вода - Остальное
ЭМУЛЬСОЛ ЭКС-А, ТУ38.90.1229-90 | |||
СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМЫ | 1983 |
|
RU1239963C |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1992 |
|
RU2057642C1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1991 |
|
RU2020066C1 |
СМАЗКА-ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1989 |
|
RU2021112C1 |
US 4822507 А, 18.04.1989. |
Авторы
Даты
2003-08-20—Публикация
1999-03-10—Подача