СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ Российский патент 2002 года по МПК B28B7/38 

Описание патента на изобретение RU2184033C1

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из бетона и сборного железобетона, а именно к составам для смазки металлических форм.

Для приготовления смазок широко используются чистые и отработанные минеральные масла с различными добавками. Известные смазки обеспечивают легкую распалубку изделий, но отличаются малой вязкостью, стекают с бортов формы, образуют пятна на готовой продукции.

Известна смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий на основе отработанного минерального масла и органической добавки - низкомолекулярного полиэтилена при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Отработанное минеральное масло - 90-96
Низкомолекулярный полиэтилен - 4-10
(а.с. СССР 268235, кл. В 28 В 7/38, 68).

Эта смазка не позволяет получить высокое качество поверхности бетона, использовать ее при отрицательных температурах и предусматривает повышенный расход минерального масла.

Известна смазка для форм при изготовлении бетонных изделий, включающая отработанное минеральное масло, в качестве которого используется соляровое масло, органическую добавку - синтетические жирные кислоты и солидол при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Соляровое масло - 76-77,5
Солидол - 15-18
Синтетические жирные кислоты - 6,0-7,0
(а.с. СССР 487730, кл. В 28 В 7/38, 73).

Указанная смазка предназначена преимущественно для изделий автоклавного твердения и не может быть использована при отрицательных температурах. К недостаткам этой смазки также относится невысокое качество поверхности изготавливаемых бетонных изделий, особенно сложной конфигурации - масляные разводы, поры и раковины.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является смазка для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, содержащая отработанное минеральное масло 50-70% и головную фракцию C10-C23 отходов вакуумпереработки смеси высших синтетических жирных спиртов 30-50 мас.% (А.С. 1049253, кл. B 28 B 7/38, опубл. 23.10.1983).

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является снижение расходных норм, себестоимости смазки и увеличение срока ее хранения.

Указанная задача решается за счет того, что смазка для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая отработанное минеральное масло, содержит кубовый остаток производства мыла из растительных масел, производимый по ТУ 18 РСФСР 486-17 под названием "Жировая композиция", при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Отработанное минеральное масло - 50-85
Кубовый остаток производства мыла из растительных масел - 15-50
Кубовый остаток производства мыла из растительных масел содержит 40-60% олеиновой кислоты и остальное смесь высших нормальных кислот, углеводородов, лактона, полимеризованных продуктов, нейтральных жиров и др.

Смазку готовят следующим образом: в расчетное количество разогретого до 70-90oС отработанного минерального масла при непрерывном перемешивании медленно добавляют разогретый до 60-65oС кубовый остаток производства мыла из растительных масел (жировую композицию). В зависимости от вязкости отработанного масла изменяют количество вводимой жировой композиции. Чем ниже вязкость минерального масла, тем большее количество кубового остатка производства мыла из растительных масел (жировой композиции).

Смазку наносят на поверхность формы любым известным способом (кистью, щеткой, валиком или с помощью распыляющих устройств), после чего в форму заливают бетонную массу. В процессе формования смазка не расслаивается на компоненты, не образует капель и не обладает механической прочностью, поэтому распалубка крупногабаритных изделий и сложной конфигурации возможна с минимальными трудозатратами.

В таблице приведены варианты состава смазки и результаты ее испытания, в сравнении с преимущественно используемым в строительстве эмульсолом ЭКС.

Из примеров видно, что предлагаемая смазка обладает высокой эффективностью. Кроме того, смазка не образует на поверхности бетона пятен, снижается расходная норма, благодаря использованию отходов производства, имеет невысокую стоимость и не расслаивается при длительном хранении.

Похожие патенты RU2184033C1

название год авторы номер документа
РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ В ПРОИЗВОДСТВЕ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2005
  • Левин Яков Абрамович
  • Башинова Валентина Михайловна
  • Синяшин Олег Герольдович
  • Магдеев Ильдар Мухтарович
  • Бердник Ирина Витальевна
  • Гофман Валентина Георгиевна
  • Низембаев Анварбек Шамилевич
  • Хорев Николай Михайлович
RU2277472C1
РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Галиакбиров Артур Рафисович
  • Рахимов Марат Наврузович
  • Баулин Олег Александрович
  • Рысаев Инвер Мусавирович
  • Мансуров Валерий Адгамович
RU2435663C1
РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ 2015
  • Татур Игорь Рафаилович
  • Митин Игорь Васильевич
  • Попов Евгений Николаевич
  • Находкин Михаил Владимирович
RU2615504C1
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ 1998
  • Илькова В.Ф.
  • Мартынова Т.Н.
  • Степанов Н.В.
  • Старцева О.Б.
RU2147512C1
СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ И ОПАЛУБОК 2012
  • Пен Роберт Зусьевич
  • Амбросович Юлия Алексеевна
RU2494860C1
Смазка для металлических форм 1987
  • Вахтомин Владимир Леонидович
  • Абдулвалеева Фатима Ахмет-Валеевна
  • Катасонов Петр Владимирович
  • Березин Владимир Петрович
  • Сабитов Наиль Азатович
SU1435443A1
ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ СМАЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Резниченко Ирина Дмитриевна
  • Бочаров Александр Петрович
  • Левина Любовь Александровна
  • Лёвушкина Любовь Валентиновна
RU2466181C2
Смазка для металлических форм 1981
  • Юсуфов Ислам Мирзабала Оглы
  • Османов Нариман Нейман Оглы
  • Набиев Сардар Фаяз Оглы
  • Ахмедов Надыр Кадыр Оглы
  • Гусейнов Рауф Мирзакиши Оглы
SU1013289A1
СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ И ОПАЛУБОК 2003
  • Цельнер М.Е.
RU2250822C1
КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ-ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ 1993
  • Вахтомин В.Л.
RU2033322C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 184 033 C1

Реферат патента 2002 года СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ

Изобретение относится к технологии изготовления бетонных, железобетонных изделий и строений. Смазка содержит, мас.%: отработанное минеральное масло - 50-85, кубовый остаток производства мыла из растительных масел - 15-50. Технический результат - снижение расходных норм смазки, снижение ее стоимости и повышение качества поверхности получаемых изделий и строений, особенно крупногабаритных и сложной конфигурации. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 184 033 C1

Смазка для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая отработанное минеральное масло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кубовый остаток производства мыла из растительного масла при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Отработанное минеральное масло - 50-85
Кубовый остаток производства мыла из растительного масла - 15-50

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2184033C1

Смазка для форм 1982
  • Ерохин Михаил Кузьмич
  • Богданов Константин Александрович
  • Жук Николай Иванович
  • Фролов Валентин Гаврилович
SU1049253A1
Смазка для металлических форм 1983
  • Бирюков Анатолий Иванович
  • Косташ Виталий Викторович
  • Павлова Алла Анисимовна
  • Плугин Аркадий Николаевич
SU1230851A1
Смазка для металлических пресс-форм 1974
  • Щетникова Инна Леонидовна
  • Келарева Екатерина Ивановна
  • Зомбковская Галина Мартиновна
  • Колычев Владимир Митрофанович
  • Бондаренко Михаил Федорович
  • Серебренников Геннадий Павлович
SU512075A1
Смазка для форм 1978
  • Ройзман Павел Аронович
  • Бекишев Кенес Кусаинович
  • Шпаковский Валерий Михайлович
  • Серегин Геннадий Васильевич
  • Сердюк Василий Романович
SU698766A1
КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ-ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ 1993
  • Вахтомин В.Л.
RU2033322C1
US 3506463 А, 14.04.1970
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПРОДУКТА 0
SU328158A1

RU 2 184 033 C1

Авторы

Канцеров З.А.

Даты

2002-06-27Публикация

2000-11-14Подача