Изобретение относится к теплообменным аппаратам, а именно к конструкции панелей теплообменников, и может быть использовано при создании воздухо-воздушных теплообменников двухконтурных турбореактивных двигателей.
Известна панель трубчатого теплообменника, содержащая трубчатые элементы, установленные с просветами друг относительно друга и соединенные между собой посредством опорных элементов (1).
Недостатком известной панели является сложная технология ее изготовления, обусловленная необходимостью наличия специального сборочного приспособления для обеспечения фиксации трубок относительно опорных элементов во время пайки, которое обладает значительными размерами и металлоемкостью, что из-за необходимости его прогрева приводит к увеличению времени пайки, а следовательно, к увеличению энергозатрат, уменьшению использования полезного объема печи и уменьшению срока службы сборочного приспособления.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение технологичности сборки панели теплообменника и снижение затрат на ее изготовление за счет обеспечения возможности фиксации трубок относительно опорных элементов без специального сборочного приспособления.
Технический результат достигается тем, что в панели трубчатого теплообменника, содержащей трубчатые элементы, установленные с просветами друг относительно друга и соединенные между собой посредством опорных элементов, опорные элементы выполнены в виде гофрированных пластин, причем трубчатые элементы размещены во впадинах гофров пластин, а выступы гофров пластин размещены в просветах между трубчатыми элементами и развернуты относительно продольной оси этих элементов.
Признаки, отличающие предлагаемую панель трубчатого теплообменника от известной (1), характеризуют выполнение опорных элементов в виде гофрированных пластин, во впадинах которых размещены трубчатые элементы, а их выступы размещены в просветах между трубчатыми элементами и развернуты относительно продольной оси этих элементов, что позволяет до процесса пайки осуществить механическое соединение опорных элементов с трубчатыми элементами и произвести их последующую пайку без сборочного приспособления.
На чертеже приведена схема панели трубчатого теплообменника в сборе.
Панель трубчатого теплообменника содержит трубчатые элементы 1, установленные относительно друг друга с постоянный зазором. Трубчатые элементы 1 скреплены между собой посредством гофрированной ленты 2, причем сами трубчатые элементы размещены во впадинах 3 гофров ленты 2, а выступы 4 гофров ленты 2 введены в зазоры между трубчатыми элементами 1 и развернуты относительно их продольной оси.
Сборку секции теплообменника осуществляют следующим образен.
Трубчатые элементы 1 размещают с постоянным зазором. Скрепление трубчатых элементов производят посредством металлического опорного технологического элемента, выполненного в виде ленты 2, которой придают форму прямоугольного гофра с шириной впадин 3, равной диаметру трубчатых элементов 1, и с высотой выступов 4 гофров, превышающей диаметр трубчатых элементов 1. Затем выступы 4 ленты 2 заводят в зазоры между трубчатыми элементами 1, после чего во впадины 3 устанавливают сами трубчатые элементы 1 и скрепляют их, развернув относительно продольной оси элементов 1 концы выступов 4 ленты 2. В таком виде панель теплообменника поступает в пайку.
Предлагаемое изобретение позволяет осуществлять пайку панели теплообменника без сборочного приспособления, что существенно упрощает технологию ее изготовления.
Источники информации
1. Патент РФ N 717945, F 28 D 7/00, 19996г., бюл. 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕКЦИЯ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 2001 |
|
RU2210045C1 |
ОХЛАЖДАЕМАЯ ЛОПАТКА ТУРБОМАШИНЫ | 2001 |
|
RU2215877C2 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2186233C1 |
ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2277181C2 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2347091C1 |
СИСТЕМА ТОПЛИВОПОДАЧИ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 2002 |
|
RU2211347C1 |
ОХЛАЖДАЕМАЯ ЛОПАТКА ТУРБОМАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2247838C2 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ МНОГОХОДОВОЙ ПЕРЕКРЕСТНО-ТОЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2019 |
|
RU2726136C1 |
Способ изготовления трубчатого теплообменника | 1976 |
|
SU648309A1 |
ФРОНТОВОЕ УСТРОЙСТВО КОЛЬЦЕВОЙ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2001 |
|
RU2210033C1 |
Изобретение относится к теплообменным аппаратам, а именно к устройствам панелей трубчатых теплообменников. Панель трубчатого теплообменника содержит трубчатые элементы, установленные относительно друг друга с постоянным зазором. Трубчатые элементы скреплены между собой посредством гофрированной ленты, причем сами трубчатые элементы размещены во впадинах гофров ленты, а выступы гофров ленты введены в зазоры между трубчатыми элементами и развернуты относительно их продольной оси. Предлагаемое изобретение позволяет осуществлять пайку панели теплообменника без сборочного приспособления, что существенно упрощает технологию ее изготовления. 2 ил.
Панель трубчатого теплообменника, содержащая трубчатые элементы, установленные с просветами относительно друг друга и соединенные между собой посредством опорных элементов, отличающаяся тем, что опорные элементы выполнены в виде гофрированных пластин, причем трубчатые элементы размещены во впадинах гофров пластин, а выступы гофров пластин размещены в просветах между трубчатыми элементами и развернуты относительно продольной оси этих элементов.
SU 717945 A1, 10.03.1996 | |||
Дистанционирующий элемент для труб теплообменного аппарата | 1978 |
|
SU684279A1 |
RU 96122440 A, 20.11.1999 | |||
RU 92009768 А, 27.01.1995. |
Авторы
Даты
2003-09-20—Публикация
2001-12-06—Подача