СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА Российский патент 2003 года по МПК C13D3/02 

Описание патента на изобретение RU2215041C1

Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано в свеклосахарном производстве при очистке диффузионного сока.

Известен способ очистки диффузионного сока, включающий проведение преддефекации, тепло-горячей основной дефекации, двухступенчатой I сатурации, фильтрации, введение в сок карбоната кальция, II сатурации, фильтрации, сульфитации (RU 2122584 С1, 27.11.98, С 13 D 3/04).

Недостатком этого способа является то, что не достигается достаточно полного удаления солей кальция в очищенном соке и максимума его чистоты, что приводит к "загоранию" поверхности теплообменной аппаратуры и уменьшения выхода сахара. Кроме того, необходимо ввести в схему дополнительное оборудование для получения карбоната кальция, что усложняет технологический процесс производства сахара.

Ближайшим аналогом к предложенному способу является способ очистки диффузионного сока, предусматривающий проведение прогрессивной преддефекации, теплой основной дефекации, горячей основной дефекации, I сатурации, фильтрования, дополнительной дефекации перед II сатурацией, II сатурации, фильтрования, сульфитации, фильтрования (Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Агропромиздат, 1999).

Недостатком способа является то, что он не позволяет получать очищенный сок с невысоким содержанием солей кальция, что приводит к повышенному накипеобразованию на поверхности нагрева выпарной станции и вакуум-аппаратов, перерасходу топлива при производстве сахара, а следовательно, к повышению его накипеобразованию на поверхности нагрева выпарной станции и вакуум-аппаратов, перерасходу топлива при производстве сахара, а следовательно, к повышению его себестоимости, кроме того, соли кальция в очищенном соке затрудняют его дальнейшую технологическую переработку. Технический результат достигается тем, что в предложенном способе очистки диффузионного сока, предусматривающем проведение прогрессивной предварительной дефекации (60oС, 15 мин, 15% СаО от общего расхода на очистку, который составляет 100% СаО к массе несахаров диффузионного сока), теплой основной дефекации (60oС, 20 мин, 65% СаО от общего расхода), горячей основной дефекации (85oС, 10 мин), I сатурации (рН 11,0), фильтрование, дополнительной дефекации перед II сатурацией (85oС, 5 мин, 20% СаО от общего расхода на очистку), II сатурации (рН 9,3), введение в сок 0,01-0,03% к массе сока керамзитовой пыли, отстаивание (11-13 мин), сульфитации (рН 8,6), введение керамзитовой пыли (0,01-0,03% к массе сока), выпаривание.

При отстаивании сока помимо отделения осадка происходит дополнительное выкристаллизовывание солей кальция, причем центрами кристаллизации являются не только уже имеющиеся в соке частицы карбоната кальция, но и введенная керамзитовая пыль.

Способ очистки диффузионного сока заключается в следующем.

Диффузионный сок Ч= 87,5% подвергают прогрессивной предварительной дефекации при температуре 58-62oС, длительностью 14-16 мин с вводом извести 14-16% СаО от общего ее расхода на очистку, который составляет 100% к массе несахаров диффузионного сока, теплой основной дефекации (58-62oС, 19-21 мин, 64-66% СаО), горячей основной дефекации (84-86oС, 9-11 мин), I сатурации (рН 10,8-11,2), фильтрованию дополнительной дефекации перед II сатурацией (84-86oС, 4-6 мин, 19-21% CaO), II сатурации (рН 9,0-9,5), ввод в сок 0,01-0,03% к массе сока керамзитовой пыли, отстаиванию (11-13 мин), сульфитации (рН 8,5-8,8), фильтрованию, ввод в сок 0,01-0,03% к массе сока керамзитовой пыли.

К достоинствам предлагаемого способа относится то, что он позволяет снизить содержание солей кальция в очищенном соке, уменьшить отложение кальциевых солей на поверхности теплообмена выпарной станции. Кроме того, в предлагаемом способе осадок сока II сатурации поступает на преддефекацию непрерывным, равномерным потоком, что создает благоприятные условия для стабилизации режима прогрессивной преддефекации и тем самым повышается эффективность ее проведения. Так как керамзитовая пыль является центром кристаллизации карбоната кальция, то регулируя ее ввод, можно управлять процессом декальцинации сока II сатурации. При поступлении ее вместе с соком на выпарную станцию удается снизить накипеобразование на поверхности теплообмена за счет того, что керамзитовая пыль является антинакипином, т.е. способствует выкристаллизовыванию солей кальция не на поверхности теплообмена, а на частицах керамзитовой пыли. Это очень важно с точки зрения экономии топлива и снижения себестоимости вырабатываемого сахара.

Поэтапное введение керамзитовой пыли позволяет без снижения эффективности уменьшить общий расход ее на очистку, а совмещение отстаивания и "дозревания" сока II сатурации в течение 11-13 мин способствует более полной декальцинации сока с одновременным упрощением аппаратурного оформления станции сокоочистки, что также важно с экономической точки зрения.

При уменьшении времени отстаивания, менее 11 минут, снижается эффект удаления солей кальция в очищенном соке, а при увеличении времени отстаивания, более 13 минут, наблюдается увеличение содержания солей кальция, что объясняется разложением сахарозы с образованием несахаров, образующих соли кальция и красящие соединения.

Добавление керамзитовой пыли позволяет снизить содержание солей кальция в соке, но увеличение расхода пыли более 0,06% к массе сока нецелесообразно с экономической точки зрения, т.к. затраты по способу увеличиваются быстрее, чем положительный эффект.

Пример 1. Процесс очистки диффузионного сока проводят по предложенному способу. Диффузионный сок Ч 87,5% подвергают очистке, включающей прогрессивную предварительную дефекацию (60oС, 15 мин, 15% СаО от общего расхода на очистку, общий расход извести на очистку - 100% к массе несахаров диффузионного сока), теплую основную дефекацию (60oС, 20 мин, 65% СаО), горячую основную дефекацию (85oС, 10 мин), I сатурацию (рН 11,0), фильтрование, дополнительную дефекацию перед II сатурацией (85oС, 5 мин, 20% СаО), II сатурацию (рН 9,3), добавление в сок 0,02% к массе сока керамзитовой пыли, отстаивание (12 мин), сульфитацию (рН 8,7), фильтрование, добавление в сок 0,02% к массе сока керамзитовой пыли.

Очищенный сок содержит солей кальция 0,20% на 100 СВ; цветность 10,1 усл. ед., тепловую основную дефекацию (60oС, 20 мин, 65% СаО от общего расхода извести на очистку), горячую основную дефекацию (86% С, 10 мин), I сатурацию (рН 11,0), фильтрацию, дополнительную дефекацию перед II сатурацией (86oС, 5 мин, 20% СаО от общего расхода извести на очистку), II сатурацию (рН 9,3), фильтрацию, сульфитацию (рН 8,7), фильтрование.

Очищенный сок содержит солей кальция 0,35% на 100 СВ; цветность 12,0 усл. ед.

При очистке диффузионного сока по предложенному способу содержание солей кальция в очищенном соке уменьшилось на 42,8%, цветность снизилась на 15,8% по сравнению с прототипом.

Похожие патенты RU2215041C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 2016
  • Городецкий Владимир Олегович
  • Семенихин Семен Олегович
  • Даишева Нинель Мидхатовна
  • Котляревская Наталья Ивановна
  • Ачмиз Аминет Довлетовна
RU2621995C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРА 2003
  • Поляков А.Г.
  • Шевченко Н.Н.
  • Черных В.С.
  • Смольянинов В.В.
RU2252262C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ НА ДИФФУЗИЮ 2002
  • Фурсов В.М.
  • Зелепукин Ю.И.
  • Съянов А.Т.
  • Голыбин В.А.
  • Наволокин В.В.
RU2215040C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 2013
  • Зелепукин Сергей Юрьевич
  • Зелепукин Юрий Иванович
  • Голыбин Вячеслав Алексеевич
RU2555444C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 1993
  • Даишев Мидхат Исхакович
  • Даишева Наиля Мидхатовна
RU2018538C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 2001
  • Молотилин Ю.И.
  • Орлова Н.В.
  • Хомичак Любомир Михайлович
  • Козицкая Мария Евгеньевна
RU2195498C2
Способ очистки диффузионного сока 1987
  • Голыбин Вячеслав Алексеевич
  • Громковский Анатолий Иванович
  • Зелепукин Юрий Иванович
SU1641890A1
Способ очистки диффузионного сока 1990
  • Козявкин Анатолий Петрович
  • Мельник Ирина Петровна
  • Штангеева Надежда Ивановна
  • Клименко Лариса Степановна
SU1751217A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СОКА 2006
  • Голыбин Вячеслав Алексеевич
  • Зелепукин Юрий Иванович
  • Фурсов Владимир Михайлович
  • Пономарев Алексей Владимирович
RU2323255C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 2003
  • Гаврилов А.М.
  • Славянский А.А.
  • Хабибулина И.С.
RU2252965C1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА

Изобретение относится к сахарной промышленности. Способ предусматривает прогрессивную преддефекацию, теплую и горячую основную дефекацию, I сатурацию и фильтрацию. Фильтрованный сок подвергают дефекации, II сатурации и сульфитации. В сок второй сатурации вводят 0,01-0,03% к массе сока керамзитовой пыли. Затем сок отстаивают и осветленный сок направляют на сульфитацию. В сульфитированный сок вводят такое же количество керамзитовой пыли. Изобретение обеспечивает уменьшение содержания солей кальция в очищенном соке и цветности, а также отложение кальциевых солей на поверхности теплообмена выпарных аппаратов.

Формула изобретения RU 2 215 041 C1

Способ очистки диффузионного сока, предусматривающий прогрессивную преддефекацию, теплую и горячую основную дефекацию, I сатурацию, фильтрацию, дефекацию фильтровального сока, его II сатурацию и сульфитацию, отличающийся тем, что в сок второй сатурации вводят 0,01-0,03% к массе сока керамзитовой пыли, после чего сок отстаивают и осветленный сок направляют на сульфитацию, а затем в сульфитированный сок вводят такое же количество керамзитовой пыли.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2215041C1

САПРОНОВ А.Р
Технология сахарного производства
- М.: Агропромиздат, 1999, с.130-203
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 1996
  • Голыбин В.А.
  • Зелепукин Ю.И.
RU2122584C1
Способ очистки диффузионного сока 1991
  • Штерман Валерий Соломонович
  • Жигалов Михаил Сергеевич
  • Сидоренко Юрий Ильич
  • Сапронов Алексей Романович
  • Шиянов Валентин Андреевич
  • Святченко Иван Алексеевич
  • Инюткина Антонина Петровна
  • Евстифеев Владимир Иванович
SU1751216A1
Способ очистки диффузионного сока 1991
  • Даишев Мидхат Исхакович
  • Решетова Раиса Степановна
  • Молотилин Юрий Иванович
  • Орлова Нина Васильевна
  • Бессарабова Зинаида Васильевна
  • Абдурагимов Абдулмуталиб Файзеринович
SU1838420A3

RU 2 215 041 C1

Авторы

Фурсов В.М.

Голыбин В.А.

Съянов А.Т.

Зелепукин Ю.И.

Наволокин В.В.

Даты

2003-10-27Публикация

2002-06-05Подача