Изобретение относится к бытовой электротехнике, в частности к ультразвуковым посудомоечным машинам.
Известно, что ультразвук используется в устройствах очистки твердых тел в моющих растворах, что позволяет ускорить процесс и получить высокую степень чистоты поверхности. Разрушение загрязнений происходит под действием пульсирующих кавитационных пузырьков, которые, проникая под пленку загрязнений, разрывают и отслаивают ее (Маленькая энциклопедия. Ультразвук. Главный редактор Голянина Т.П. - М.: Советская энциклопедия, 1979).
Заявителю известен ближайший аналог (прототип) заявляемого изобретения как наиболее близкий ему по совокупности существенных признаков. Данный аналог представляет собой устройство ультразвуковой очистки изделий, содержащее промывочный бак с переливной емкостью, систему подачи и слива моющего раствора, контейнер для размещения очищаемых изделий и перемещения их в зону очистки, стержневой излучатель, выполненный в виде концентратора с внутренней полостью, используемой в качестве промывочного бака (полезная модель РФ 14862, МПК 7 В 08 В 3/12, 2000). Предложенное устройство позволяет сбрасывать легкие жировые загрязнения через систему перелива. Недостатком этого устройства является то, что тяжелые частицы оседают на дно бака и не могут удаляться в процессе работы.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение качества мытья и уровня автоматизации.
Техническим результатом изобретения является снижение концентрации загрязнений моющего раствора и обеспечение высокого уровня автоматизации машины.
Упомянутая задача достигается тем, что посудомоечная машина содержит бак с переливной емкостью, ультразвуковые излучатели, систему подачи и слива воды и моющего вещества, контейнер для размещения посуды, устройство для подачи контейнера в зону мойки, при этом машина снабжена изогнутой сливной трубой из нижней части бака с изгибом выше уровня перелива, электроклапанами и блоком управления для малой подачи воды через сопла в нижней части бака и увеличенной подачи через сопла в верхней части бака, переливным каналом малого сечения, размещенного ниже уровня переливной емкости, и переливным каналом увеличенного сечения, а устройство подачи контейнера для перемещения посуды в зону мойки выполнено в виде гидроцилиндра.
Получение технического результата изобретения возможно за счет снабжения машины изогнутой сливной трубой из нижней части бака с изгибом выше уровня перелива, что позволяет удалить загрязнения, осевшие в нижней части бака, и за счет подачи воды встречными потоками через сопла в нижней и верхней части бака. Снабжение посудомоечной машины электроклапанами, блоком управления и выполнение устройства подачи контейнера для размещения посуды в зону мойки в виде гидроцилиндра обеспечивает высокий уровень автоматизации машины.
На чертеже схематически показана предлагаемая посудомоечная машина. Машина содержит бак 1 с переливной емкостью 2, изогнутую сливную трубу 3 увеличенного диаметра с изгибом выше уровня перелива А, ультразвуковые излучатели 4, переливной канал 5 увеличенного диаметра, переливной канал 6 малого диаметра, сопла 7 малой подачи воды, сопла 8 увеличенной подачи воды, электрогидроклапаны 9, 10, 11, 12, 13, 14, контейнер 15 для размещения посуды, гидроцилиндр 16. Машина содержит также блок управления 17, бункер для моющих веществ 18, фильтр 19, соединительные трубопроводы 20 и сливной шланг 21.
Посудомоечная машина работает следующим образом: посуда загружается в контейнер 15, который опускается при открывании клапана 14, затем включаются клапаны 9, 10, которые подают горячую воду, смывающую моющее вещество из бункера 18 через сопло 8, обеспечивая заполнение бака 1 до уровня А, после этого включаются ультразвуковые излучатели 4. Клапаны 9 и 10 закрываются. После начала процесса отслаивания загрязнений включаются клапаны 10, 11, обеспечивая постоянную подачу небольшого количества воды через сопла 7. Одновременно начинается перелив жидкости через переливную емкость 2 в канал 6. Устанавливается поток жидкости снизу вверх, удаляющий легкие жировые загрязнения. В результате концентрация этих веществ в моющей жидкости сокращается. Тяжелые частицы загрязнений оседают, скапливаясь в нижней части бака 1.
По завершению процесса мытья посуды излучатели 4 и клапаны 9 и 10 выключаются, включаются клапаны 9, 11, 12, обеспечивающие максимальную подачу воды в бак через сопла 7 и 8, поступление воды в переливную емкость 2 увеличивается, при этом переливной канал 6 не обеспечивает слив, происходит заполнение переливной емкости 2 до уровня Б. Автоматически начинается быстрый слив жидкости через трубу 3, при этом тяжелые частицы загрязнения удаляются из бака 1.
Для проведения полоскания процесс повторяется, при этом включаются клапаны 9, 11, 12, обеспечивающие подачу только холодной воды. После прекращения полоскания и слива воды клапан 14 закрывается, клапан 13 открывается, при этом гидроцилиндр 16 обеспечивает поднимание контейнера с посудой.
Работа машины обеспечивает непрерывное удаление легких фракций загрязнения, периодическое удаление тяжелых загрязнителей, непрерывное снижение концентрации загрязнителей в моющей жидкости и автоматическую подачу контейнера с посудой в зону мойки.
Источники информации
1. Маленькая энциклопедия. Ультразвук. Главный редактор Голянина И.П. - М.: Советская энциклопедия, 1979.
2. Полезная модель РФ 14862, МПК 7 В 08 В 3/12, 2000.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2200652C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2453382C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ РЕАКТИВНОГО МОМЕНТА НЕСУЩЕГО ВИНТА ОДНОВИНТОВОГО ВЕРТОЛЕТА | 2000 |
|
RU2206475C2 |
СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2318615C1 |
ФОРМООБРАЗОВАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2232678C2 |
АТТРАКЦИОН-ВЕРТОЛЕТ | 2006 |
|
RU2370826C2 |
СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2277981C2 |
УСТРОЙСТВО УПЛОТНЕНИЯ ПРОЕМОВ КУЗОВА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2000 |
|
RU2201354C2 |
СООСНЫЙ РОТОРОЛЕТ | 2006 |
|
RU2335433C2 |
Моечно-дезинфицирующее ультразвуковое устройство с гидродинамическим воздействием | 2018 |
|
RU2712669C1 |
Посудомоечная машина относится к бытовой электротехнике с использованием ультразвука. Ее применение позволяет снизить концентрацию загрязнений моющего раствора и обеспечивает высокий уровень автоматизации. Машина содержит бак с переливной емкостью, изогнутую сливную трубу с изгибом выше уровня перелива, ультразвуковые излучатели, переливной канал увеличенного сечения, переливной канал малого сечения, сопла малой подачи воды, сопла увеличенной подачи воды, электрогидроклапаны, контейнер для размещения посуды, гидроцилиндр, блок управления, бункер для моющих веществ, фильтр, соединительные трубопроводы и сливной шланг. Горячая вода с моющим веществом через сопла заполняет бак сверху, включаются ультразвуковые излучатели. Затем снизу подается вода через сопла, обеспечивая удаление легких жировых загрязнений через переливную емкость и канал. После заполнения переливной емкости автоматически включается слив жидкости через изогнутую сливную трубу, при этом тяжелые частицы загрязнения удаляются из бака. Для проведения полоскания процесс повторяется при подаче только холодной воды. После слива воды гидроцилиндр поднимает контейнер с вымытой посудой. 1 ил.
Посудомоечная машина, содержащая бак с переливной емкостью, ультразвуковые излучатели, систему подачи и слива воды и моющего вещества, контейнер для размещения посуды, устройство подачи контейнера в зону мойки, отличающаяся тем, что она снабжена изогнутой сливной трубой из нижней части бака с изгибом выше уровня перелива, система подачи и слива воды и моющего вещества выполнена в виде сопел малой подачи воды в нижней части бака и сопел увеличенной подачи воды в верхней части бака, переливного канала малого сечения, размещенного ниже уровня переливной емкости, и переливного канала увеличенного сечения, а устройство подачи контейнера для размещения посуды в зону мойки выполнено в виде гидроцилиндра.
Путевой кронциркуль | 1929 |
|
SU14862A1 |
GB 1151155 А, 07.05.1969 | |||
СУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСХОДОМЕРА | 1991 |
|
RU2008616C1 |
US 4727734 А, 01.03.1988. |
Авторы
Даты
2003-11-10—Публикация
2002-01-21—Подача