Изобретение относится к строительству линий электропередачи и может быть использовано на линиях от 0,4 до 35 кВ.
Известна опора линии электропередачи, содержащая стойку и оголовок, соединенные между собой, при этом оголовок выполнен из двух траверс с укосинами, верхняя снабжена изолирующими кожухами на концах, а на нижней установлены штыревые изоляторы для проводов /1/.
Недостатками известной конструкции являются сложность изготовления и монтажа, большой расход материала, недостаточное обеспечение защиты птиц.
Известна опора линии передачи ВЛ 10-20 кВ с изолированными проводами, включающая стойку и закрепленную на ней металлическую траверсу с откосами для крепления на стойке изоляторов с пазом для провода, на котором надета полиэтиленовая втулка, укрепленная спиралью /2/.
Недостатками такой линии являются громоздкость и большая материалоемкость, необходимость частого ремонта из-за разрушения фарфоровых изоляторов при ударе, воздействия электрической дуги, обстреле, сложность технологии изготовления, монтажа и эксплуатации, опасность для птиц.
Наиболее близким техническим решением является ВЛ, включающая стойку и присоединенный к ней крепежными элементами оголовок из электроизоляционного бетона, армированного стеклопластиковыми стержнями в виде трех лучевых профилей траверсы с металлическими наконечниками для крепления проводов /3/.
Недостатками этого решения являются сложность узлов крепления траверс и проводов, покрытых изоляцией, громоздкость и сложность конструкции, недостаточная защита от повреждения изоляции проводов.
Техническая задача заключается в упрощении конструкции и снижении ее материалоемкости за счет использования высокопрочных материалов с электрической прочностью и объемным сопротивлением, обеспечивающими безопасную длительную эксплуатацию линий электропередачи и конструкций опор, траверс или оголовков.
Поставленная задача решается таким образом, что в опоре линии электропередачи с изолированными проводами, включающей стойку, оголовок с элементами из электроизоляционного композиционного материала и расположенные на нем металлические элементы крепления проводов, согласно изобретению оголовок выполнен в виде конструкции стержней из пластика на основе минеральных и/или химических волокон с прочностью на растяжение 60-2000 МПа, электрической прочностью 40-70 кВ/см и объемным сопротивлением 1012-1015Ом•см, а элементы крепления проводов - в виде снабженных полимерными прокладками разрезных втулок, жестко закрепленных на стержнях оголовка посредством металлических патрубков. Оголовок выполнен в виде траверсы из пары горизонтально расположенных стержней с металлическими наконечниками, соединенных со стойкой металлическими укосинами, а элементы крепления проводов размещены по длине стержней. Или оголовок выполнен в виде Т-образной траверсы из пластикового стержня с выполненными в виде металлических патрубков наконечниками, соединен со стойкой укосинами, а элементы крепления проводов размещены по центру и на концах стержня. Или оголовок выполнен в виде колпака из соединенных в пространственную конструкцию вертикальных, горизонтальных и наклонных пластиковых стержней, а элементы крепления проводов закреплены на стержнях посредством металлических патрубков в торце и боковых сторонах оголовка. Или стойка выполнена из электроизоляционного композиционного материала с пластиковой арматурой, а оголовок - в виде обхватывающих верхнюю часть стойки обручей из пластиковых стержней, а элементы крепления проводов закреплены на обручах оголовка. При этом вдоль стойки могут быть пропущены пластиковые стержни, охваченные обручами. Или оголовок выполнен в виде колпака из электроизоляционного бетона, охваченного обручами из пластикового стержня, а элементы крепления проводов размещены на обручах оголовка. Или оголовок выполнен в виде расположенных на стойке с шагом трех колец из электроизоляционного бетона, каждый из которых охвачен обручем из пластикового стержня, а элементы крепления проводов закреплены на обручах оголовка. Или оголовок выполнен в виде трехлучевой траверсы из пластикового стержня с наконечниками в виде металлических патрубков, а элементы крепления проводов размещены на концах лучей траверсы. Стержни выполнены из пластика на основе базальтового волокна, и/или стекловолокна, и/или арамидного волокна. Кроме того, стержни между элементами крепления снабжены электроизолирующими ребрами.
Предлагаемая опора линий электропередачи отличается от известной тем, что оголовок выполнен в виде конструкции стержней из пластика на основе минеральных и/или химических волокон прочностью на растяжение 60-2000 МПа, электрической прочностью 40-70 кВ/см и объемным сопротивлением 1012-1015Ом•см, а элементы крепления проводов в виде снабженных полимерными прокладками разрезных втулок, жестко закрепленных на стержнях оголовка посредством металлических патрубков. Оголовок может быть выполнен в различных вариантах: в виде траверсы из пары горизонтально расположенных стержней с металлическими наконечниками, соединенных со стойкой металлическими укосинами посредством хомутов, а металлические патрубки с элементами крепления проводов размещены по длине стержней на одном уровне; в виде Т-образной траверсы из пластикового стержня с металлическими наконечниками, а элементы крепления проводов размещены по центру и на концах стержня; в виде колпака из соединенных в пространственную конструкцию вертикальных, горизонтальных и наклонных пластиковых стержней, а элементы крепления проводов размещены в торце и боковых сторонах оголовка. Или стойка выполнена из электроизоляционного композиционного материала с пластиковой арматурой, например фиброполимербетона, а оголовок - в виде обхватывающих верхнюю часть стойки обручей из пластиковых стержней, а элементы крепления проводов размещены на обручах оголовка. При этом вдоль стойки могут быть пропущены пластиковые стержни, охваченные обручами. Или оголовок выполнен в виде колпака из электроизоляционного бетона, охваченного обручами из пластиковых стержней, или из расположенных на стойке с шагом трех колец из электроизоляционного бетона, каждый из которых охвачен обручем из пластикового стержня, а элементы крепления проводов размещены на обручах оголовка. Или оголовок выполнен в виде трехлучевой траверсы из пластикового стержня с наконечниками в виде металлических патрубков, а элементы крепления проводов размещены на концах лучей траверсы. Стержни выполнены из пластика на основе базальтового волокна, и/или стекловолокна, и/или арамидного волокна. Кроме того, стержни между элементами крепления снабжены электроизолирующими ребрами, например, с силиконовым покрытием.
Выбор материала для выполнения оголовка обеспечивает оптимальные прочностные характеристики и электрические параметры, характеризующие безопасную работу линии. При этом конструктивные решения выполнения оголовков позволяют максимально снизить материалоемкость и упростить монтаж линий и доставку комплектующих элементов.
Выполнение оголовка в виде траверсы из пары горизонтально расположенных стержней с металлическими наконечниками обеспечивает горизонтальное размещение проводов на одном уровне.
Выполнение Т-образной траверсы из пластикового стержня с металлическими наконечниками позволяет упростить конструкцию за счет уменьшения количества металлических элементов крепления.
Выполнение оголовка в виде колпака из пластиковых стержней, размещенного в верхней части стойки, позволяет создать объемную, легкую конструкцию повышенной электробезопасности, которая просто монтируется.
Выполнение оголовка в виде обхватывающих верхнюю часть стойки обручей из пластиковых стержней обеспечивает жесткость конструкции, при этом ее можно усилить путем пропуска вдоль стойки пластиковых стержней или разместить с шагом по высоте три кольца из электроизоляционного бетона, каждый из которых охвачен обручем.
Кроме того, из пластикового стержня можно выполнить трехлучевую траверсу с металлическими наконечниками. При этом, располагая рационально металлические патрубки по длине траверсы, определяют месторасположение проводов, обеспечивая самоликвидацию однофазной электрической дуги.
Помимо этого, для увеличения длины пути утечки и повышения электрической прочности между элементами крепления проводов по длине траверсы выполнены электроизолирующие ребра, например, с силиконовым покрытием.
На фиг.1 представлена опора линии электропередачи (вариант 1 с оголовком в виде траверсы из пары горизонтальных стержней); фиг.2 - 1-1 фиг.1; фиг.3 - узел А фиг. 1 с пластиковыми стержнями, снабженными электроизолирующими ребрами; фиг. 4 - опора (вариант 2 с оголовком в виде Т-образной траверсы); фиг. 5 - опора (вариант 3 с оголовком в виде колпака из пластиковых стержней); фиг. 6 - опора (вариант 4 - с оголовком в виде обручей из пластиковых стержней); фиг.7 - опора (вариант 5, то же, что и вариант 4, с пропущенными под обручи продольными пластиковыми стержнями); фиг.8 - опора (вариант 6 с оголовком в виде колпака из электроизоляционного бетона, охваченного обручами из пластикового стержня; фиг.9 - опора (вариант 7 с оголовком в виде трех колец из электроизоляционного бетона, охваченных обручами из пластиковых стержней); фиг.10 - опора (вариант 8 с оголовком в виде трехлучевой траверсы из пластикового стержня).
Опора линии электропередачи состоит из стойки 1 и оголовка 2, выполненного в виде пространственной конструкции стержней 3 из пластика на основе минеральных, химических волокон с элементами крепления проводов 4, жестко закрепленных на пластиковых стержнях 3. Элементы крепления проводов 4 выполнены в виде снабженных полимерными прокладками 5 разрезных втулок 6, которые жестко закреплены посредством металлических патрубков 7 на стержнях 3.
Вариант 1 (см. фиг.1). Оголовок 2 выполнен в виде траверсы из пары горизонтально расположенных стержней 3 с металлическими наконечниками 8. Траверса соединена с бетонной стойкой 1 металлическими укосинами 9 посредством хомутов 10. На стержнях 3 по длине размещены патрубки 7, к которым приварены втулки 6 с полимерными прокладками 5. Провода 11 размещены на одном уровне во втулках 6.
Вариант 2 (см. фиг.4). Оголовок 2 выполнен в виде Т-образной траверсы из одного пластикового стержня 3 с металлическими наконечниками 8, соединенной со стойкой 1 укосинами 9. Элементы крепления проводов 4 размещены по центру и на концах стержня и закреплены в центре стержня посредством патрубка 7, а на концах - на наконечниках 8.
Вариант 3 (см. фиг.5). Оголовок 2 выполнен в виде колпака 12 из соединенных вертикальных, горизонтальных и наклонных пластиковых стержней 3, закрепленных на стойке 1 посредством хомутов 10. Металлические патрубки 7 для монтажа элементов 4 крепления проводов 11 размещены на торце и боковых гранях оголовка 2.
Вариант 4 (см. фиг.6). Стойка 1 выполнена из электроизоляционного бетона с пластиковой арматурой, например из фибробетона. Оголовок 2 выполнен в виде трех обручей 13 из пластиковых стержней, охватывающих верхнюю часть стойки 1. Металлические патрубки 7 с элементами 4 крепления проводов 11 закреплены на обручах 13 оголовка 2. Для повышения жесткости вдоль стойки 1 под обручами 13 пропущены дополнительно пластиковые стержни 14 (см. фиг.7).
Вариант 5 (см. фиг.8). Оголовок 2 выполнен в виде колпака 12 из электроизоляционного бетона, охваченного обручами 13 из пластикового стержня 3. Металлические патрубки 7 с элементами 4 крепления проводов 11 закреплены на обручах 13 оголовка 2.
Вариант 6 (см. фиг. 9). Оголовок 2 выполнен в виде трех колец 15 из электроизоляционного бетона, каждый из которых охвачен обручем 13 из пластикового стержня 3. Металлические патрубки 7 с элементами 4 крепления проводов 11 закреплены на обручах 13 оголовка 2.
Вариант 7 (см. фиг.10). Оголовок 2 выполнен в виде трехлучевой траверсы из пластиковых стержней 3 с металлическими наконечниками 8 в виде металлических патрубков. Элементы 4 крепления проводов 11 закреплены на наконечниках концов лучей траверсы.
Стержни во всех вариантах могут быть для повышения прочности выполнены с электроизолирующими ребрами 16 между элементами 4 крепления проводов 11, например, из силикона.
В качестве химических и минеральных волокон при изготовлении пластиковых стержней используют базальтовые, стекло-, арамидные и другие волокна.
Монтаж линии электропередачи осуществляют путем установки опор, изготовленных в заводских условиях. Либо на пикет поставляют отдельно стойки и оголовки, которые соединяют посредством хомутов на месте монтажа линии.
Стойки изготавливают из железобетона в заводских условиях по стандартной технологии или сваривают из металлических профилей.
Оголовок собирают из пластиковых стержней 3 с образованием пространственной конструкции в соответствии с представленными на чертеже вариантами. На стержнях 3 крепят металлические патрубки 7 и наконечники 8, к которым присоединяют элементы 4 крепления проводов с изоляционной прокладкой 5. После этого оголовок соединяют со стойкой посредством хомутов 10.
Свойства и составы используемых материалов для изготовления элементов опоры линии электропередачи представлены в таблице.
Источники информации
1. SU Авторское свидетельство 1078014, кл. Е 04 Н 12/24, БИ 9, 1984 г.
2. Стандарты ISO 9001:1994 EH ISO 9001:1994 SFS EEN ISO 9001:1994.
3. SU Авторское свидетельство 1213164, кл. Е 04 Н 12/24, БИ 7, 1986 г. (прототип).
Изобретение относится к строительству, в частности к линиям электропередачи от 0,4 до 35 кВ. Опора линии электропередачи с изолированными проводами включает стойку, оголовник с элементами из электроизоляционного композиционного материала и расположенные на нем металлические элементы крепления проводов. Оголовник выполнен в виде конструкции стержней из пластика на основе минеральных и/или химических волокон с прочностью на растяжение 60-2000 МПа, электрической прочностью 40-70 кВ/см и объемным сопротивлением 1012-1015 Ом•см, а элементы крепления проводов - в виде снабженных полимерными прокладками разрезных втулок, жестко закрепленных на стержнях оголовка посредством металлических патрубков. 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 ил.
Траверса опоры линии электропередачи | 1984 |
|
SU1213164A1 |
Опора высоковольтной линии с треугольным расположением фаз | 1982 |
|
SU1078014A1 |
Траверса промежуточной опоры линии электропередачи | 1978 |
|
SU742566A1 |
US 3803345 А, 09.04.1974 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ШЛАМОВ | 2001 |
|
RU2201805C2 |
Коммутатор аналоговых сигналов | 1989 |
|
SU1684921A1 |
Авторы
Даты
2003-11-10—Публикация
2001-04-19—Подача