СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СОАПСТОКА ОТ НЕЙТРАЛИЗОВАННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА Российский патент 2003 года по МПК C11B13/00 C11B13/02 

Описание патента на изобретение RU2216579C1

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для отделения соапстока от нейтрализованного растительного масла.

Известен способ отделения соапстока от нейтрализованного растительного масла, предусматривающий длительное отстаивание смеси и нейтрализованного масла при температуре 55-70oС в поле гравитационных сил в течение 6-8 часов (периодическим способом) (Арутюнян Н.С. и др. Технология переработки жиров. М.: Агропромиздат, 1985, с. 44-46).

Недостатками способа является низкое качество нейтрализованного масла за счет высокого содержания в нем мыла и низкий выход нейтрализованного масла за счет увлечения соапстоком нейтрального жира.

Известно устройство для отделения соапстока от нейтрализованного растительного масла, состоящее из корпуса с коническим днищем, снабженным патрубком для отвода соапстока (Арутюнян Н.С. и др. Технология переработки жиров. М.: Агропромиздат, 1985, с. 44-46).

Недостатком такого устройства также является низкое качество нейтрализованного масла за счет высокого содержания в нем мыла и низкий выход нейтрализованного масла за счет увлечения соапстоком нейтрального жира.

Задачей изобретения является повышение качества нейтрализованного масла и увеличение его выхода.

Задача решается тем, что в способе отделения соапстока от нейтрализованного растительного масла, предусматривающем разделение соапстока и нейтрализованного растительного масла отстаиванием, разделение осуществляют в тонком слое так, чтобы угол между направлением движения соапстока и растительного масла к горизонту составлял 50-70o, при этом толщина слоя составляет 10-40 мм при скорости потока 1-20 м/с, а устройство для отделения соапстока от нейтрализованного растительного масла, состоящее из цилиндрического корпуса с коническим днищем, дополнительно снабжено бункером для соапстока, в корпусе размещены разделительные элементы, жестко соединенные с корпусом, при этом разделительные элементы представляют собой параллельно набранные пластины, расположенные под углом 50-70o к горизонту, а расстояние между пластинами составляет 10-40 мм.

Как было показано экспериментально, заявляемое устройство для отделения соапстока от нейтрализованного растительного масла при угле наклона пластин 10-40o и расстоянии между ними 10-40 мм обеспечивает оптимальные условия для формирования агрегатов мыла, его осаждения и выведения из зоны осаждения, что позволяет получить качественный продукт (нейтрализованное масло) при его большем выходе.

Угол наклона пластин 50-70o к горизонту способствует более интенсивному удалению соапстока из зоны разделения, снижает остаточное содержание мыла в нейтрализованном растительном масле.

Заявляемое устройство иллюстрируется чертежом на фиг.1, 2, где представлена его общая схема.

Устройство состоит из корпуса 1, разделительных элементов 2, которые представляют собой плоские пластины, расположенные параллельно друг другу на расстоянии 10-40 мм и под углом к горизонту 50-70o, причем разделительные элементы 2 и бункер 3 жестко соединены с корпусом.

Осуществление заявляемого способа на заявляемом устройстве происходит следующим образом.

Смесь нейтрализованного масла и соапстока подается в разделительные элементы 2. Соапсток оседает на поверхности наклонных пластин, а затем под действием силы тяжести он перемещается по пластинам и попадает в бункер 3 для накопления соапстока.

Качественные показатели нейтрализованного подсолнечного масла, полученного заявляемым способом на заявляемом устройстве, представлены в таблице.

Как видно из таблицы, нейтрализованное масло, полученное заявляемым способом на заявляемом устройстве, имеет улучшенные качественные показатели: значительно ниже массовая доля мыла, что позволяет проводить только однократную промывку нейтрализованного масла, т.е. снизить расход промывной воды, а также увеличить выход нейтрализованного масла.

Похожие патенты RU2216579C1

название год авторы номер документа
ЛИНИЯ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 2000
  • Герасименко Е.О.
  • Бутина Е.А.
  • Петрик А.А.
  • Корнена Е.П.
  • Бабушкин А.Ф.
  • Бондаренко И.Н.
  • Черкасов В.Н.
  • Попов Ю.Н.
RU2178804C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОЧИЩЕННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ОТ ОСАДКА СОПУТСТВУЮЩИХ МАСЛУ ВЕЩЕСТВ 2002
  • Петрик А.А.
  • Корнена Е.П.
  • Герасименко Е.О.
  • Бутина Е.А.
  • Артеменко И.П.
  • Бабушкин А.Ф.
  • Черкасов В.Н.
  • Ипполитов С.А.
  • Мхитарьянц Г.А.
RU2216578C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ВОСКОВОГО ОСАДКА ОТ ВЫМОРОЖЕННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА 1997
  • Герасименко Е.О.
  • Илларионова В.В.
  • Корнена Е.П.
  • Бутина Е.А.
  • Жарко М.В.
  • Швец Т.В.
  • Черкасов В.Н.
  • Бабушкин А.Ф.
  • Веселов В.П.
  • Тарабаричева Л.А.
RU2118342C1
ЛИНИЯ ВЫМОРАЖИВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 2000
  • Герасименко Е.О.
  • Бутина Е.А.
  • Петрик А.А.
  • Корнена Е.П.
  • Бабушкин А.Ф.
  • Черкасов В.Н.
  • Веселов В.П.
  • Швец Т.В.
  • Крючков В.Е.
  • Илларионова В.В.
RU2175000C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА 2002
  • Петрик А.А.
  • Герасименко Е.О.
  • Черкасов В.Н.
  • Попов Ю.Н.
  • Корнена Е.П.
  • Тинькова Г.С.
  • Стеренчук А.Ф.
  • Ксенофонтов А.В.
  • Коротких Н.В.
  • Алешин Б.Г.
  • Бутина Е.А.
RU2224786C2
МАССООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЩЕЛОЧНОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ 1993
  • Мартишкин В.В.
  • Базылева И.Н.
  • Шкарупа Т.И.
RU2031922C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ФОСФОЛИПИДНОЙ ЭМУЛЬСИИ ОТ ГИДРАТИРОВАННОГО МАСЛА 1997
  • Герасименко Е.О.
  • Корнена Е.П.
  • Бутина Е.А.
  • Жарко В.Ф.
  • Артеменко И.П.
  • Бабушкин А.Ф.
  • Черкасов В.Н.
  • Жарко М.В.
  • Швец Т.В.
  • Илларионова В.В.
RU2114164C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ ТРУДНОРАФИНИРУЕМЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 2000
  • Герасименко Е.О.
  • Бутина Е.А.
  • Сердюк Л.М.
  • Галеев М.Г.
  • Артеменко М.И.
  • Корнена Е.П.
  • Марфутенко А.А.
  • Бабушкин А.Ф.
  • Артеменко И.П.
  • Черкасов В.Н.
  • Попов Ю.Н.
RU2174999C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТИРОВАННОГО МАСЛА И РАСТИТЕЛЬНЫХ ФОСФОЛИПИДОВ 2001
  • Петрик А.А.
  • Корнена Е.П.
  • Герасименко Е.О.
  • Бутина Е.А.
  • Бабушкин А.Ф.
  • Черкасов В.Н.
  • Ипполитов С.А.
  • Афанасиади Н.Г.
RU2194747C1
БЕССЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 1993
  • Мартишкин В.В.
  • Каманина И.Н.
  • Шкарупа Т.И.
RU2046130C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 216 579 C1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СОАПСТОКА ОТ НЕЙТРАЛИЗОВАННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для отделения соапстока от нейтрализованного растительного масла. Способ отделения соапстока от нейтрализованного растительного масла предусматривает разделение соапстока и нейтрализованного растительного масла отстаиванием. При этом разделение осуществляют в тонком слое так, чтобы угол между направлением движения соапстока и растительного масла к горизонту составлял 50-70o, при этом толщина слоя составляет 10-40 мм при скорости потока 1-20 м/с. Устройство для отделения соапстока от нейтрализованного растительного масла состоит из цилиндрического корпуса с коническим днищем, дополнительно снабжено бункером для соапстока. В корпусе размещены разделительные элементы, жестко соединенные с корпусом, при этом разделительные элементы представляют собой параллельно набранные пластины, расположенные под углом 50-70o к горизонту, а расстояние между пластинами составляет 10-40 мм. Изобретение позволяет повысить качество нейтрализованного масла и увеличить его выход. 2 с.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 216 579 C1

1. Способ отделения соапстока от нейтрализованного растительного масла, предусматривающий разделение соапстока и нейтрализованного растительного масла отстаиванием, отличающийся тем, что разделение осуществляют в тонком слое так, чтобы угол между направлением движения соапстока и нейтрализованного растительного масла к горизонту составлял 50-70o, при этом толщина слоя составляет 10-40 мм при скорости потока 1-20 м/сек. 2. Устройство для отделения соапстока от нейтрализованного растительного масла, состоящее из цилиндрического корпуса с коническим днищем, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено бункером для соапстока, а в корпусе размещены разделительные элементы, жестко соединенные с корпусом, при этом разделительные элементы представляют собой параллельно набранные пластины, расположенные под углом 50-70o к горизонту, а расстояние между пластинами составляет 10-40 мм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2216579C1

АРУТЮНЯН Н.С
и др
Технология переработки жиров
- М.: Агропромиздат, 1985, с
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней 1920
  • Кутузов И.Н.
SU44A1
СПОСОБ ЩЕЛОЧНОЙ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ЖИРОВ И МАСЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Косачев В.С.
  • Кошевой Е.П.
  • Доценко С.П.
  • Тихонов Д.Э.
  • Максимов И.В.
  • Тарасов В.Е.
RU2113454C1
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ МАСЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Косачев В.С.
  • Арутюнян Н.С.
  • Янова Л.И.
  • Корнена Е.П.
  • Казарян Р.В.
  • Стам Г.Я.
  • Луговая Н.Г.
  • Гусев В.Н.
SU1825530A3

RU 2 216 579 C1

Авторы

Петрик А.А.

Корнена Е.П.

Швец Т.В.

Колосовская Н.Н.

Артеменко И.П.

Герасименко Е.О.

Бутина Е.А.

Черкасов В.Н.

Бережной В.Н.

Даты

2003-11-20Публикация

2002-02-28Подача