Изобретение относится к молочной промышленности, в частности производству плавленого сыра.
Известен сыр плавленый "Орбита" с массовой долей жира в сухом веществе продукта 20%. Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич: ВНИИМС, 1996, с.76. Для получения сыра плавленого "Орбита" используют следующие компоненты, мас.%: сыры сычужные мелкие: голландский, костромской и др. 10,2, сыр нежирный 40,75,творог полужирный 12,24, молоко коровье сухое обезжиренное 9,18, масло крестьянское 6,19, фосфатная добавка - фонакон 10,2, вода питьевая 13,24.
Недостатками указанного сыра являются излишне плотная, резинистая консистенция в результате повышенного содержания белка при сниженном содержании жира до 20%, низкие вкусовые показатели, невысокая рентабельность продукта.
Наиболее близкой к рецептуре заявления является рецептура на сыр плавленый "Городской" с массовой долей жира в сухом веществе продукта 30%, сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич: ВНИИМС, 1996, с. 61. Для получения сыра плавленого "Городской" используют следующие компоненты, мас.%: сыры сычужные мелкие: голландский, костромской, и другие 20,4-15,3-0, сыр-брынза 5,1-0-5,1, сыры для плавления 0-0-20,4,сыр нежирный 37,9-44,38-41,8, творог полужирный 0-5,1-0, творог обезжиренный 5,1-0-5,1 молоко коровье обезжиренное сухое 4,08-4,08-6,12, сметана 0-5,1-0, масло крестьянское 9,15-10,37-12,36, фосфатная добавка-фонакон 10,2-10,2-10,2, вода питьевая 10,02,-7,47-0,92.
Недостатками данного сыра являются излишне плотная консистенция продукта, недостаточно высокие вкусовые показатели, невысокая рентабельность продукта.
Технический результат: получение продукта с более пластичной консистенцией, хорошими вкусовыми характеристиками, повышение рентабельности продукта, расширение ассортимента.
Технический результат достигается за счет того, что композиция сыра плавленого, содержащая сыр нежирный, творог, молоко сухое обезжиренное, масло крестьянское, соль-плавитель, воду питьевую, отличающаяся тем, что в качестве ингредиента соли-плавителя используют натрий фосфорнокислый двузамещенный и дополнительно содержит сыр мягкий адыгейский при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Сыры сычужные рассольные - 5,0-30,0
Сыр мягкий адыгейский - 5,0-35,0
Сыр нежирный - 15,45,-34,85
Творог нежирный - 2,0-10,0
Молоко сухое обезжиренное - 2,67-6,0
Масло крестьянское - 2,34-17,1
Соль-плавитель натрий фосфорнокислый двузамещенный - 4,0-5,0
Вода питьевая - Остальное
Известные композиции сыра плавленого имеют повышенное содержание белка из-за большого количества нежирного сыра - 38-44,0% и незначительного количества жирных сыров - 10-25,0%, что приводит к образованию плотной консистенции. В заявляемой композиции сыра плавленого с массовой долей жира в сухом веществе продукта 35% используются менее дорогие, но ценные по вкусовым и питательным свойствам ингредиенты - сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский, соль-плавитель - натрий фосфорнокислый двузамещенный, экпериментально подобранная по количеству, в зависимости от активной кислотности сырья, приготовленная по специальной технологии. Введение этих сыров в значительном количестве, использование в качестве ингредиента соли-плавителя натрия фосфорнокислого двузамещенного, а также известных ингредиентов, приводит к получению дешевого нового продукта с хорошими вкусовыми характеристиками, более пластичной консистенцией и повышению рентабельности продукта, расширению ассортимента. Изменение количественного состава ингредиентов, введение новых приводит к возможности получения целой группы сыров с разнообразными вкусовыми характеристиками и лучшей консистенцией. Таким образом, данный состав сыра плавленого придает продукту новые свойства.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая рецептура на сыр плавленый отличается от известных введением новых ингредиентов, а, именно сыра мягкого адыгейского, взамен сыров сычужных мелких, сыров для плавления, творога полужирного и сметаны, и соли-плавителя - натрия фосфорнокислого двузамещенного со специальной технологией приготовления и количеством известных ингредиентов.
Сыр плавленый, изготовленный по заявляемой рецептуре, приобретает достаточно хорошие вкусовые качества, более пластичную консистенцию. Изготовление сыра плавленого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, взвешивают, смешивают.
В соответствии с рецептурой производят закладку сырья при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: сыры сычужные рассольные 5,0-30,0, сыр мягкий адыгейский 5,0-35,0, сыр нежирный 15,45-34,85, творог нежирный 2,0-10,0, молоко сухое обезжиренное 2,67-6,0, масло крестьянское 2,34-17,1, соль-плавитель - натрий фосфорнокислый двузамещенный 4,0-5,0, вода - остальное. Смесь сыров подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные ингредиенты. Содержимое нагревают до t=95oC, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем сырная масса частично охлаждается и направляется для расфасовки. После этого сыр охлаждают в течение 8 ч и упаковывают.
Выбранные количества ингредиентов позволяют получить готовый продукт с наилучшими вкусовыми качествами.
Сыр плавленый по предлагаемой композиции имеет следующие физико-химические показатели, приведенные в таблице 1, и органолептические показатели, приведенные в таблице 2.
Пищевая и энергетическая ценность 100 г продукта по заявляемой композиции приведены в таблице 3.
Пример 1
Изготовление сыра плавленого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, взвешивают, смешивают.
В соответствии с рецептурой производят закладку сырья при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: сыры сычужные рассольные 3,0, сыр мягкий адыгейский 3,0, сыр нежирный 37,13, творог нежирный 10,0, молоко сухое обезжиренное 6,0, масло крестьянское 18,20, соль-плавитель - натрий фосфорнокислый двузамещенный 5,0, вода - остальное. Смесь сыров подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные ингредиенты. Содержимое нагревают до t=95oC, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем масса частично охлаждается и направляется для расфасовки. После этого сыр охлаждают в течение 8 ч и упаковывают.
Пример 2
Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: сыры сычужные рассольные 5,0, мягкий адыгейский 5,0, сыр нежирный 34,85, творог нежирный 10,0, молоко сухое обезжиренное 6,0, масло крестьянское 17,1, соль-плавитель - натрий фосфорнокислый двузамещенный 5,0, вода - остальное.
Пример 3
Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: сыры сычужные рассольные 30,0, сыр мягкий адыгейский 35,0, сыр нежирный 15,45, творог нежирный 2,0, молоко сухое обезжиренное 2,67, масло крестьянское 2,34, соль-плавитель - натрий фосфорнокислый двузамещенный 4,0, вода - остальное.
Пример 4
Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: сыры сычужные рассольные 34,0, сыр мягкий адыгейский 40,0, сыр нежирный 10,2, творог нежирный 2,0, молоко сухое обезжиренное 2,67, соль-плавитель - натрий фосфорнокислый двузамещенный 4,0 вода - остальное.
Сыр плавленый, изготовленный по примерам 1, 4, не соответствует показателям качества. Наилучшие показатели продукта проявляются при использовании ингредиентов в примерах 2, 3.
Сыр по предлагаемой композиции имеет наилучшую консистенцию, стабильный вкус. Использование предлагаемого изобретения позволит улучшить органолептические показатели, повысить рентабельность продукта, расширить ассортимент. Такой сыр плавленый пользуется большим спросом у населения и рассчитан на широкий круг потребителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2235473C2 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО | 2002 |
|
RU2213466C1 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО | 2002 |
|
RU2216977C2 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО | 2002 |
|
RU2216978C2 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО | 2002 |
|
RU2216980C2 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2225125C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО КОЛБАСНОГО КОПЧЁНОГО | 2001 |
|
RU2212805C2 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО | 2002 |
|
RU2240012C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО | 2001 |
|
RU2211572C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРА ПЛАВЛЕННОГО КОЛБАСНОГО КОПЧЁНОГО | 2001 |
|
RU2212806C2 |
Изобретение относится к молочной промышленности. Композиция включает компоненты, мас.%: сыры сычужные рассольные - 5,0-30,0, сыр мягкий адыгейский - 5,0-35,0, сыр нежирный - 15,45-34,85, творог нежирный - 2,0-10,0, молоко сухое обезжиренное - 2,67-6,0, масло крестьянское - 2,34-17,1, соль-плавитель - натрий фосфорнокислый двузамещенный - 4,0-5,0, вода питьевая - остальное. Изобретение позволяет получить продукт с более пластичной консистенцией, хорошими вкусовыми характеристиками, повысить рентабельность продукта и расширить ассортимент. 3 табл.
Композиция сыра плавленого, содержащая сыр нежирный, творог, молоко сухое обезжиренное, масло крестьянское, соль-плавитель, воду питьевую, отличающаяся тем, что в качестве соли-плавителя используют натрий фосфорнокислый двузамещенный и дополнительно содержит сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Сыры сычужные рассольные 5,0-30,0
Сыр мягкий адыгейский 5,0-35,0
Сыр нежирный 15,45-34,85
Творог нежирный 2,0-10,0
Молоко сухое обезжиренное 2,67-6,0
Масло крестьянское 2,34-17,1
Соль-плавитель - натрий фосфорнокислый двузамещенный 4,0-5,0
Вода питьевая Остальное
Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров | |||
- Углич, ВНИИМС, 1966, с.61 | |||
Там же, с.76 | |||
Композиция для получения плавленого сыра | 1990 |
|
SU1752310A1 |
Авторы
Даты
2003-11-27—Публикация
2002-01-08—Подача