Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения неподвижных соединений фланцевого или торцевого типов с посадочным местом под уплотнительную прокладку, подвергающихся в процессе эксплуатации периодическим разборкам.
Известно уплотнение фланцевого соединения, содержащее размещенную между фланцами эластичную прокладку с участками различной высоты, причем уплотняющий участок большей толщины размещен в канавке. (А.с. 1760212, кл. МПК F 16 J 15/02).
Недостатками известного уплотнения являются узкая область применения уплотнителя специальной формы и нетехнологичность получения прокладки с участком толщиной не более 0,4 мм. К тому же участок прокладки меньшей толщины выполняет роль жертвенного и в процессе эксплуатации подвергается старению и тем самым выполняет свою функцию ограниченное время.
Указанные недостатки устраняются в предлагаемом уплотнении за счет применения стандартных эластичных уплотнительных деталей в сочетании с эластичной прокладкой относительно малой толщины, выполненной в виде покрытия из более стойкого материала, например фторопласта, и расположенной на одной из уплотняемых поверхностей со стороны агрессивного воздействия окружающей среды и (или) рабочей среды и примыкающей к посадочному месту под эластичную уплотнительную деталь.
Введением данной конструкции уплотнения достигается повышение ресурса работы и технологичности эластичных уплотнителей с обеспечением возможности применения стандартных, например, резиновых технических изделий.
На фиг.1 показано уплотнение разъемного соединения с защитой эластичного уплотнителя от агрессивного воздействия окружающей среды; на фиг.2 - с защитой эластичного уплотнителя от агрессивного воздействия как окружающей среды, так и рабочей среды; на фиг.3 приведен пример уплотнения по конусной фаске с применением защитной прокладки. На левой половине чертежа изображено положение деталей до сборки уплотнения, на правой половине чертежа - при его работе.
Уплотнение разъемного соединения состоит из эластичной уплотнительной детали 1, эластичной прокладки 2 относительно малой толщины, стойкой к агрессивным воздействиям различных сред, уплотняемых деталей 3 и 4, в одной из которых имеется посадочное место 5 под эластичную уплотнительную деталь. Уплотняемые детали 3 и 4 скрепляются между собой, например, резьбовым соединением, уплотнительная деталь 1 и прокладка 2 сжимаются, герметизируя внутреннюю полость 6.
В замкнутую уплотняемую полость 6, образуемую при смыкании деталей 3 и 4 и сжатии уплотнительной детали 1 и прокладки 2, подается под определенным давлением рабочая среда. За счет контактных напряжений, возникающих в результате деформации (сжатия) уплотнительной детали и прокладки, обеспечивается уплотнение рабочей среды под давлением. Прокладка 2 воспринимает на себя агрессивное воздействие рабочей среды и (или) окружающей среды внешнего пространства 7, предохраняя тем самым эластичную уплотнительную деталь 1 от преждевременного выхода из строя.
Пример. Уплотнение, выполненное по схеме согласно фиг.3 и содержащее в качестве уплотнительной детали резиновое кольцо круглого сечения, а в качестве прокладки - покрытие фторопластом - 4МБ толщиной 80-100 мкм, подвергалось агрессивному воздействию окружающей среды по специально разработанной методике, воздействию повышенной (+50oС в течение 1 часа) и пониженной (-50oС в течение 1 часа) температур и пневматическим испытаниям на герметичность методом "аквариума" при +20oС. Параллельно проводились сравнительные испытания уплотнения без фторопластового покрытия.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Таким образом, применение эластичной прокладки относительно малой толщины, выполненной в виде покрытия из более стойкого материала, например фторопласта, и расположенной на одной из уплотняемых поверхностей со стороны агрессивного воздействия окружающей среды и (или) рабочей среды и примыкающей к посадочному месту с эластичной уплотнительной деталью большей толщины, позволяет повысить ресурс работы уплотнителей как специальных, так и стандартных с обеспечением технологичности их изготовления и сборки изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФЛАНЦЕВАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПРОКЛАДКА | 2013 |
|
RU2554128C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА ДЛЯ ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2016 |
|
RU2635950C1 |
Прокладка-уплотнитель, передающая информацию о своем состоянии | 2018 |
|
RU2738289C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ НЕПОДВИЖНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2298126C2 |
МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО | 2002 |
|
RU2218495C1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 2002 |
|
RU2224164C1 |
Крупногабаритное разъмное уплотнительное устройство высокого давления | 1986 |
|
SU1399551A1 |
ПРОКЛАДКА УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ | 2004 |
|
RU2324093C2 |
ШАРОВОЙ КЛАПАН | 2008 |
|
RU2447347C2 |
РАЗЪЕМНОЕ НЕПОДВИЖНОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2159373C1 |
Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения неподвижных соединений фланцевого или торцевого типа с посадочным местом под уплотнительную деталь, подвергающуюся в процессе эксплуатации периодическим разборкам. Уплотнение разъемного соединения содержит размещенные между уплотняемыми поверхностями эластичную прокладку и уплотнительную деталь. Уплотнительная деталь размещена в посадочном месте под нее. Прокладка относительно малой толщины выполнена в виде покрытия из более стойкого материала, расположена на одной из уплотняемых поверхностей со стороны агрессивного воздействия окружающей среды и (или) рабочей среды и примыкает к посадочному месту с уплотнительной деталью большей толщины. Изобретение позволяет повысить надежность уплотнения. 3 ил., 1 табл.
Уплотнение разъемного соединения, содержащее размещенные между уплотняемыми поверхностями эластичную прокладку и уплотнительную деталь, причем уплотнительная деталь размещена в посадочном месте под нее, отличающееся тем, что прокладка относительно малой толщины выполнена в виде покрытия из более стойкого материала, расположена на одной из уплотняемых поверхностей со стороны агрессивного воздействия окружающей среды и (или) рабочей среды и примыкает к посадочному месту с уплотнительной деталью большей толщины.
Уплотнение фланцевого соединения | 1990 |
|
SU1760212A1 |
Уплотнение разъемного соединения | 1979 |
|
SU875145A1 |
Уплотнение элементов трубопровода | 1980 |
|
SU1153159A1 |
Уплотнение неподвижных соединений | 1987 |
|
SU1569462A1 |
DE 3901271 A1, 26.07.1990 | |||
US 4867461 А, 19.09.1989. |
Авторы
Даты
2003-12-10—Публикация
2001-05-30—Подача