ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Российский патент 2003 года по МПК C08L83/04 

Описание патента на изобретение RU2220169C2

Изобретение относится к полимерным материалам на основе кремнийорганического связующего для тепловой защиты изделий авиастроения, ракетостроения, машиностроения и другой техники, которые могут эксплуатироваться до температуры 400oС.

Известен теплозащитный полимерный материал следующего состава, мас. ч.:
Полидиметилсилоксановый каучук СКТН-А - 100
Этилсиликат ЭТС-40 - 40
Олигомер этилсилоксана ПЭС-5 - 10
Диэтилдикаприлат олова - 1
Порошок диборид титана или нитрид алюминия - 90 на 10 полимерного связующего
(патент РФ 2165945)
Способ изготовления полимерного материала включает пропитку наполнителей, сушку и термообработку материала при температуре 900oС в течение 30 минут.

Недостатками этого материала являются высокая температура отверждения и высокая плотность.

Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является теплозащитный полимерный материал, включающий неорганический наполнитель и полимерную матрицу на основе кремнийорганической смолы и сшивающего агента, отличающийся тем, что он содержит в качестве кремнийорганической смолы кремнийорганический блоксополимер общей формулы
{Qx/26Н5)3-х SiO[Si(СН3)2O]n i(С6Y5)3-хОx/2}(C6H5SiO1,5)m,
где х=2-3;
n=5-40;
m=5-40,
при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
Кремнийорганический блоксополимер - 3-45
Сшивающий агент - 0,25-2,25
Неорганический наполнитель - 55-97
В качестве неорганического наполнителя может использоваться порошок, выбранный из группы, включающей оксид берилия, нитрид кремния, нитрид бора, нитрид алюминия или их смеси (патент РФ 2129135).

Способ изготовления термостойкого полимерного материала включает пропитку неорганического наполнителя полимерной матрицей с сшивающим агентом, сушку, горячее прессование и термообработку при Т=260-400oС.

Недостатками теплозащитного материала- прототипа и способа его изготовления являются высокая температура отверждения и повышенная плотность.

Технической задачей изобретения является снижение плотности и температуры отверждения теплозащитного полимерного материала.

Поставленная техническая задача достигается тем, что предложен теплозащитный полимерный материал, выполненный из композиции, включающей неорганический наполнитель и полимерную матрицу на основе кремнийорганического блоксополимера и сшивающего агента, отличающийся тем, что материал содержит в качестве полимерной матрицы кремнийорганический блок-сополимер общей формулы
OH{[C6H5SiO1,5]m[(CH3)2SiO]n}H,
где m=5-10;
n=15-25,
и в качестве сшивающего агента - диэтилдикаприлат олова и олигоорганосилоксан при следующем соотношении компонентов, маc. ч.:
Неорганический наполнитель - 17-56
Кремнийорганический блоксополимер - 20-60
Диэтилдикаприлат олова - 1-4
Олигоорганосилоксан (олигометилфенилметоксисилоксан) - 10-30
Теплозащитный полимерный материал в качестве неорганического наполнителя содержит неорганические микросферы (из алюмоборосиликатного, кремнеземного или кварцевого стекла), вспученный перлит и поликристаллические волокна оксида алюминия или их смесь.

Предложен также способ изготовления теплозащитного полимерного материала, заключающийся в пропитке неорганического наполнителя полимерной матрицей на основе кремнийорганического блоксополимера общей формулы
OH{[C6H5SiO1,5]m[(CH3)2SiO]n}Н,
где m=5-10;
n=15-25,
с последующим введением сшивающего агента, состоящего из диэтилдикаприлата олова и олигоорганосилоксана при следующем соотношении компонентов, маc. ч.:
Неорганический наполнитель - 17-56
Кремнийорганический блоксополимер - 20-60
Диэтилдикаприлат олова - 1-4
Олигоорганосилоксан - 10-30,
и термообработкой полученного материала при 50-80oС.

При изготовлении теплозащитного полимерного материала в качестве неорганического наполнителя используют неорганические микросферы, вспученный перлит и поликристаллические волокна оксида алюминия или их смесь.

Авторами установлено, что предложенные состав полимерной матрицы при заявленном соотношении ингредиентов и способ изготовления теплозащитного материала позволяют снизить температуру отверждения теплозащитного полимерного материала, а использование в качестве наполнителя неорганических микросфер, вспученного перлита и поликристаллического волокна оксида алюминия или их смеси позволяет снизить плотность материала.

Пример осуществления
Пример 1. Для изготовления теплозащитного полимерного материала сначала изготавливали полуфабрикат путем пропитки неорганического наполнителя полимерной матрицей без сшивающего агента.

В полученную смесь добавляли сшивающий агент. На подготовленную подложку из фторопластовой пленки наносили теплозащитный полимерный материал с последующей термообработкой при 50-80oС.

Технология изготовления теплозащитного материала по примерам 2-6 аналогична примеру 1. Составы предлагаемого материала и материала-прототипа приведены в таблице 1. В таблице 2 приведены данные по результатам сравнительных испытаний комплекса характеристик, полученных на предлагаемом составе теплозащитного полимерного материала и материала-прототипа.

Из таблицы 2 видно, что плотность предлагаемого материала в 2-4 раза ниже, чем у материала-прототипа, а температура отверждения снижена до 50-80oС.

Использование предлагаемого теплозащитного полимерного материала за счет снижения плотности и температуры отверждения позволит снизить массу изделий, наносить его на изделия любой конфигурации и уменьшить энергозатраты в процессе изготовления материала.

Похожие патенты RU2220169C2

название год авторы номер документа
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2012
  • Исаев Алексей Юрьевич
RU2558103C2
Кремнийорганическая композиция для защиты изделий электронной техники 2016
  • Коблова Лариса Борисовна
  • Неёлова Ольга Владимировна
  • Газзаева Римма Александровна
RU2631820C1
ТЕРМОСТОЙКИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Савич А.Н.
  • Фоломейкин Ю.И.
  • Пак В.М.
  • Дробышев Б.А.
  • Пискорский В.П.
RU2129135C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНИВАЕМЫХ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ 1996
  • Минасьян Рубен Мкртичович[Ru]
  • Семенкова Наталья Юрьевна[Ru]
  • Макаренко Игорь Анатольевич[Ru]
  • Беляев Спартак Тимофеевич[Ru]
  • Поливанов Александр Николаевич[Ru]
  • Козодаева Наталья Михайловна[Ru]
  • Козодаева Марина Михайловна[Ru]
  • Перевозчиков Сергей Александрович[Ru]
  • Швецов Иван Константинович[Ru]
  • Гулько Питер[Us]
RU2111982C1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЛИНЕЙНО-ЛЕСТНИЧНОГО СИЛОКСАНОВОГО БЛОК-СОПОЛИМЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 2020
  • Неёлова Ольга Владимировна
  • Кубалова Людмила Муратовна
  • Панова Татьяна Александровна
RU2727373C1
СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ВЛАГОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 1989
  • Ослоповский Б.А.
  • Уймина И.Н.
  • Олейник Н.В.
  • Сунеканц Т.И.
SU1619954A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МЕМБРАН РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1992
  • Гусева Наталья Михайловна
  • Долгоплоск Сузанна Борисовна
  • Курлова Татьяна Владимировна
  • Кожевников Владимир Юрьевич
  • Чернявская Нина Андреевна
  • Южелевский Юлий Абрамович
RU2021317C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Панкратова Г.М.
  • Голдовский Е.А.
  • Донцов А.А.
  • Каплунов М.Я.
  • Винокуров Н.И.
  • Глухаткина Л.Г.
RU2005751C1
РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ 2023
  • Купряшов Андрей Викторович
  • Шестаков Иван Яковлевич
  • Фадеев Александр Александрович
RU2809332C1
Композиционный защитный материал 2022
  • Купряшов Андрей Викторович
  • Шестаков Иван Яковлевич
  • Фадеев Александр Александрович
RU2804285C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 220 169 C2

Реферат патента 2003 года ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Описывается теплозащитный полимерный материал, включающий неорганический наполнитель и полимерную матрицу на основе кремнийорганического блоксополимера и сшивающего агента, в котором теплозащитный полимерный материал содержит в качестве полимерной матрицы кремнийорганический блоксополимер общей формулы ОН{[С6Н5SiO1,5]m[(CH3)2SiO]n}H, где m=5-10, n=15-25, при следующих соотношениях компонентов, мас. ч: неорганический наполнитель 17-56, кремнийорганический блоксополимер 20-60, диэтилдикаприлат олова 1-4, олигоорганосилоксан 10-30, и способ изготовления теплозащитного полимерного материала включает пропитку неорганического наполнителя полимерной матрицей, сушку, термообработку при 50-80oС. Техническим результатом является снижение плотности и температуры отверждения теплозащитного полимерного материала и возможность его эксплуатации до температуры 400oС. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 220 169 C2

1. Теплозащитный полимерный материал, выполненный из композиции, включающей неорганический наполнитель и полимерную матрицу на основе кремнийорганического блок-сополимера и сшивающего агента, отличающийся тем, что материал содержит в качестве полимерной матрицы кремнийорганический блок-сополимер общей формулы

ОН{[С6Н5SiO1,5]m[(CH3)2SiO]n}H,

где m=5-10;

n=15-25,

и в качестве сшивающего агента - диэтилдикаприлат олова и олигоорганосилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

Неорганический наполнитель 17-56

Кремнийорганический блоксополимер 20-60

Диэтилдикаприлат олова 1-4

Олигоорганосилоксан 10-30

2. Материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве неорганического наполнителя используют неорганические микросферы, вспученный перлит и поликристаллические волокна оксида алюминия или их смесь.3. Способ изготовления теплозащитного полимерного материала по пп.1 и 2, заключающийся в пропитке неорганического наполнителя полимерной матрицей на основе кремнийорганического блоксополимера общей формулы

ОН{[С6Н5SiO1,5]m[(CH3)2SiO]n}H,

где m=5-10;

n=15-25,

с последующим введением сшивающего агента, состоящего из диэтилдикаприлата олова и олигоорганосилоксана, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

Неорганический наполнитель 17-56

Кремнийорганический блоксополимер 20-60

Диэтилдикаприлат олова 1-4

Олигоорганосилоксан 10-30

и термообработкой полученного материала при 50-80°С.

4. Способ изготовления теплозащитного полимерного материала по п.3, отличающийся тем, что в качестве неорганического наполнителя используют неорганические микросферы, вспученный перлит и поликристаллические волокна оксида алюминия или их смесь.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2220169C2

ТЕРМОСТОЙКИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Савич А.Н.
  • Фоломейкин Ю.И.
  • Пак В.М.
  • Дробышев Б.А.
  • Пискорский В.П.
RU2129135C1
Состав для маломасштабных моделей бетонных сооружений 1979
  • Самсонова Тамара Ивановна
  • Сизова Людмила Николаевна
  • Шейнин Исидор Семенович
SU783317A1
Устройство для управления погружным линейным электродвигателем возвратнопоступательного движения 1978
  • Семенов Владислав Владимирович
SU771842A1
US 5605955 А1, 25.02.1997.

RU 2 220 169 C2

Авторы

Минаков В.Т.

Краснов Л.Л.

Чурсова Л.В.

Матвеева И.А.

Кирина З.В.

Каблов Е.Н.

Даты

2003-12-27Публикация

2001-10-08Подача