СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЫШЕК ДЛЯ СТЕКЛЯННЫХ БУТЫЛОК Российский патент 2004 года по МПК B65D39/02 

Описание патента на изобретение RU2220890C2

Изобретение относится к консервной промышленности, в частности к укупорочным средствам для пивобезалкогольной и винодельческой продукции.

Известен способ изготовления крышки, включающий штамповку заготовки, формование фланца крышки и ее соединение с уплотнением, причем соединение осуществляют путем нанесения уплотнения в жидком виде на заготовку, выдерживают заготовку до затвердевания уплотнения, после чего производят формование фланца крышки (см. описание изобретения к авторскому свидетельству 1445844, М. Кл. В 65 D 39/02).

Недостатком вышеуказанного технического решения является наличие нескольких технических операций по изготовлению крышки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ изготовления крышек, предусматривающий раскрой листового материала, штамповку крышек, нанесение уплотнительной пасты с образованием кольца и ее подсушивание, причем уплотнительную пасту наносят на листовой материал и подсушивают, а раскрой и штамповку осуществляют после подсушки (Cм. а.с. 1634593, МКл В 65 D 39/02).

Недостатком ближайшего аналога является невысокое качество уплотнительного кольца, его деформация в процессе штамповки крышки.

В основе создания изобретения лежит задача по разработке такого способа изготовления крышки, который позволит повысить качество готового изделия за счет улучшения адгезионных свойств прокладки непосредственно к крышке, что достигается путем применения высокотемпературных режимов при формировании более точного и надежного уплотнительного кольца.

Качество изделия достигается также за счет исключения деформаций уплотнительного кольца в процессе изготовления крышки, а также и за счет создания красочного информационного поля на внешней поверхности изделия.

Изобретение позволяет также упростить технологию изготовления, уменьшить трудозатраты, обеспечивает энергосбережение.

Поставленная задача достигается тем, что в способе изготовления крышек, предусматривающем раскрой листового материала, штамповку крышек, нанесение уплотнительного слоя с образованием кольца и просушку, раскрой листового материала осуществляют путем создания калиброванной листовой заготовки, на внешнюю загрунтованную поверхность которой наносят информационное поле в виде ячеек за несколько прогонов в зависимости от количества наносимых на поверхность красок, с просушкой после каждого прогона, затем осуществляют нанесение покровного лака, причем его наносят по сырым краскам последнего прогона с последующей просушкой, затем после окончательной обработки внешней поверхности заготовки осуществляют покрытие внутренней поверхности адгезионным лаком, причем штамповку крышек осуществляют после нанесения покрытий на калиброванную листовую заготовку, а нанесение уплотнительного слоя с образованием кольца осуществляют экструзионным методом в предварительно разогретые крышки.

Предварительный разогрев крышек осуществляют токами высокой частоты. Сушку внешней загрунтованной поверхности калиброванной листовой заготовки осуществляют при температуре от 190 до 195oС и в течение 13-15 минут.

Окончательную сушку внешней поверхности заготовки осуществляют при температуре 180-185oС в течение 13-15 минут.

Сушку внутренней поверхности заготовки осуществляют при температуре 185-190oС и в течение 13-15 минут.

Создание калиброванной листовой заготовки обеспечивает оптимальный расход металла для изготовления крышек.

Нанесение покровного лака по сырым краскам исключает дополнительную промежуточную операцию просушки красок, что упрощает технологию изготовления крышек, уменьшает трудозатраты, обеспечивает энергосбережение.

Использование предварительно разогретых крышек и расплавленного пищевого ПВХ обеспечивает более качественное формирование уплотнительного слоя и его адгезию к крышке.

Изготовление крышек осуществлялось следующим образом.

Брали листовой материал из белой жести электролитического лужения в пачках по 1250 листов в каждой и производили калибровку каждого листа в виде заготовок размером 700•505•0,25 мм. Далее на внешнюю поверхность каждой заготовки наносили лак типа ФЛ-559 или белый грунт марки 8.1243, выполняющий функцию лака для защиты от атмосферной коррозии и механических воздействий. После этого каждую заготовку помещали в сушильную печь, где при температуре от 190 до 195oС она находилась в течение 13-15 минут в зависимости от применяемого материала, после чего высушенные заготовки штабелировались и подавались на печатно-лакировальную линию, где листы по одному из стопки подавались на печатную двухкрасочную машину. На внешнюю обработанную поверхность заготовок наносили информационное поле в виде ячеек методом плоской печати, затем по сырым краскам наносили покровный лак, после чего заготовки просушивались в сушильной печи при температуре от 180 до 185oС в течение 13-15 минут в зависимости от применяемых красок и лаков.

Затем после окончательной обработки внешней поверхности заготовки производили обработку внутренней поверхности, которую покрывали адгезионным лаком типа 4,8751. Затем заготовку помещали в сушильную печь, где при температуре 185-190oС она находилась в течение 13-15 минут. После нанесения покрытий на калиброванную листовую заготовку на конвейерной линии производили штамповку крышек, их нагрев с нанесением внутреннего уплотнительного слоя из пищевого ПВХ с образованием кольца методом экструзии, контроль качества его выполнения с отбраковкой, охлаждение и упаковку готовых крышек.

Похожие патенты RU2220890C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ХУДОЖЕСТВЕННО-ДЕКОРАТИВНОЙ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Графов Б.В.
  • Соловьев Г.Ф.
  • Захарова В.Г.
  • Ермошкин А.Ф.
RU2111126C1
Способ изготовления крышек жестяных банок 1988
  • Воробьев Дмитрий Иванович
  • Мкртичан Виталий Суренович
  • Мамонов Николай Дементьевич
SU1634593A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО ИЗДЕЛИЯ 2011
  • Кузнецов Евгений Александрович
RU2481955C2
СПОСОБ ПЕЧАТИ НА ПОДЛОЖКЕ ПЕЧАТНОЙ СУБСТАНЦИЕЙ, СОДЕРЖАЩЕЙ МЕТАЛЛОПИГМЕНТЫ, И ПОДЛОЖКА, ОТПЕЧАТАННАЯ ПЕЧАТНОЙ СУБСТАНЦИЕЙ, СОДЕРЖАЩЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЧАСТИЦЫ 2017
  • Мизоф, Петер
  • Мак, Ральф
RU2715879C1
СПОСОБ ХУДОЖЕСТВЕННО-ДЕКОРАТИВНОЙ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Ермошкин А.Ф.
  • Графов Б.В.
  • Захарова В.Г.
RU2179931C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ИЗДЕЛИЯ И МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2011
  • Котлер Олег Львович
RU2518168C2
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ЖИВОПИСНЫХ РАБОТ 2014
  • Львова Наталья Анатольевна
RU2559557C1
МНОГОСЛОЙНАЯ ДЕКОРАТИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ЯВЛЯЮЩАЯСЯ НОСИТЕЛЕМ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ, И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2016
  • Сувкова Наталья Викторовна
RU2624336C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКООТКРЫВАЮЩЕЙСЯ КРЫШКИ БАНКИ И ЛЕГКООТКРЫВАЮЩАЯСЯ КРЫШКА БАНКИ 1997
  • Эрфген Вернер
  • Зауер Райнер
RU2179489C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА МАТЕРИАЛАХ И ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА 2014
  • Резников Игорь Владимирович
  • Саркисов Юрий Сергеевич
  • Горленко Николай Петрович
  • Смирнов Алексей Павлович
RU2561406C1

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЫШЕК ДЛЯ СТЕКЛЯННЫХ БУТЫЛОК

Изобретение относится к консервной промышленности, в частности к укупорочным средствам для пивобезалкогольной и винодельческой продукции. Способ изготовления крышек предусматривает раскрой листового материала путем создания калиброванной листовой заготовки. На внешнюю загрунтованную и просушенную поверхность заготовки наносят информационное поле в виде ячеек за несколько прогонов в зависимости от количества наносимых на поверхность красок, с просушкой после каждого прогона. Затем осуществляют нанесение покровного лака, причем его наносят по сырым краскам последнего прогона с последующей просушкой. После окончательной обработки внешней поверхности заготовки осуществляют покрытие внутренней поверхности заготовки адгезионным лаком с последующей просушкой. Штамповку крышек осуществляют после обработки внешней и внутренней поверхностей заготовки, после чего осуществляют нанесение уплотнительного слоя с образованием кольца экструзионным методом в предварительно разогретые крышки. Изобретение позволяет упростить технологию изготовления. 4 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 220 890 C2

1. Способ изготовления крышек, включающий раскрой листового материала, обработку поверхностей крышек, штамповку, нанесение уплотнительного слоя с образованием кольца и его подсушивание, отличающийся тем, что раскрой листового материала осуществляют путем создания калиброванной листовой заготовки, на внешнюю загрунтованную и просушенную поверхность которой наносят информационное поле в виде ячеек за несколько прогонов в зависимости от количества наносимых на поверхность красок, с просушкой после каждого прогона, затем осуществляют нанесение покровного лака, причем его наносят по сырым краскам последнего прогона с последующей просушкой, затем после окончательной обработки внешней поверхности заготовки осуществляют покрытие внутренней поверхности адгезионным лаком с последующей просушкой, причем штамповку крышек осуществляют после обработки внешней и внутренней поверхностей заготовки, а нанесение уплотнительного слоя с образованием кольца осуществляют экструзионным методом в предварительно разогретые крышки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительный разогрев крышек осуществляют токами высокой частоты.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку внешней загрунтованной поверхности калиброванной листовой заготовки осуществляют при 190-195°С в течение 13-15 мин.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что окончательную сушку внешней поверхности калиброванной листовой заготовки осуществляют при 180 - 185°С в течение 13-15 мин.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку внутренней поверхности калиброванной листовой заготовки осуществляют при 185-190°С в течение 13-15 мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2220890C2

Способ изготовления крышек жестяных банок 1988
  • Воробьев Дмитрий Иванович
  • Мкртичан Виталий Суренович
  • Мамонов Николай Дементьевич
SU1634593A1
Способ изготовления крышки 1986
  • Саханский Алексей Валерьянович
  • Гершкович Александр Яковлевич
  • Егоров Леонид Васильевич
  • Беньяш Валерий Моисеевич
SU1445844A1

RU 2 220 890 C2

Авторы

Федоровский А.Ю.

Даты

2004-01-10Публикация

2001-12-14Подача