СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ Российский патент 2004 года по МПК C22B58/00 C22B3/26 

Описание патента на изобретение RU2221888C2

Изобретение относится к технологии редких и рассеянных элементов и может быть использовано при извлечении индия из сульфатных цинковых растворов с повышенным содержанием кремнезема.

Известен способ концентрирования индия, включающий стадию экстракции индия из сульфатных цинковых растворов 0,3 н. раствором Д2ЭГФК в керосине (см. кн. Металлургия редких металлов. Авторы: Зеликман А.Н. и др., М. "Металлургия", 1978 г., с.466).

Недостатком указанного способа является то, что процесс проводится с использованием растворителя керосина с низкой температурой вспышки, что требует дополнительные капитальные затраты на обеспечение пожаробезопасности участка экстракции.

Известен способ концентрирования индия, включающий стадию экстракции индия из сульфатных цинковых растворов органической фазой состава:
Д2ЭГФК (ди-2-этилгексилфосфорная кислота) - 0,7 М (18,5 об.%)
ТАА (триалкиламин) - 0,2 М (4,4 об.%)
Растворитель (синтетическая жирная кислота (СЖК) фракции С79 (ГОСТ 23239-78)) - 77,1 об.%
(см. Цветные металлы, 1992 г., 2, с.44-45).

Недостатком указанного способа является то, что в состав органической смеси входит триалкиламин, который вместе с органической фазой частично попадает в основной гидрометаллургический цикл и оказывает отрицательное влияние на показатели электролиза цинка.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ концентрирования индия из сульфатных цинковых растворов, включающий стадию экстракции органической фазой состава:
Д2ЭГФК - 0,7 М (19,4 об.%)
СЖК фракции С79 - 80,6 об.%
с последующей реэкстракцией его раствором серной кислоты с хлоридсодержащим реагентом (см. патент 2048563. Опубликовано 20.11.95 г., Бюл. 32 по кл. С 22 В 58/00).

Недостатком указанного способа является высокая вязкость (выше 12-15 мм2/с) и плотность (выше 0,92-0,94 г/см3) органической фазы, что затрудняет переработку растворов с повышенным содержанием геля кремнезема 300-500 мг/л (норма для экстракции известным составом органической фазы 50-150 мг/л кремнезема в растворах, поступающих на экстракцию) в связи с интенсивным образованием трудно расслаивающихся эмульсий.

Техническим результатом данного изобретения является снижение образования трудно расслаивающихся эмульсий при переработке растворов с высоким содержанием геля кремнезема, снижение потерь индия с рафинатом и эмульсиями и тем самым повышение его извлечения на стадии экстракции. Указанный результат достигается тем, что в способе концентрирования индия из сульфатных цинковых растворов, включающем стадию экстракции индия органической фазой, содержащей ди-2-этилгексилфосфорную кислоту (Д2ЭГФК) в разбавителе - синтетической жирной кислоте (СЖК) фракции С79 и последующую стадию реэкстракции индия раствором серной кислоты с хлоридсодержащим реагентом, в органическую фазу, подаваемую на экстракцию, дополнительно вводят нефтяной парафин фракции С13, при следующем соотношении компонентов, об.%:
Ди-2-этилгексилфосфорная кислота - 15-20
Синтетическая жирная кислота фракции С79 - 35-40
Нефтяной парафин фракции С13 - 40-50
Способ осуществляется следующим образом.

Исходный сульфатный цинковый раствор проходит стадию восстановления железа, затем пульпа фильтруется на фильтр-прессах и отфильтрованный раствор состава, г/л: цинк 80-120, индий 0,2-1,0, железо менее 0,1, медь 3-10, кремнезем 0,2-0,5, кислотность 20-40 поступает на экстракцию. Экстракция проходит при использовании органической фазы, включающей Д2ЭГФК (ТУ - 06-02-1047-78), СЖК фракции С79 (ГОСТ 23239-78) и нефтяной парафин фракции С13 (ТУ 0255-042-04689375-95) в соотношениях, соответственно, об.%: (15-20), (35-40) и (40-50). Соотношение водной и органической фазы на стадии экстракции 3:1. Реэкстракцию индия проводят раствором состава, г/л: 400 Н2SO4 и 25 NaCl. Соотношение органической и водной фазы на стадии реэкстракции составляет 5: 1. Полученный реэкстракт с содержанием индия 30-40 г/л направляют на последующие стадии очистки, цементации и т.д.

Предложенный способ испытан в промышленных условиях.

Испытания показали, что экстракция индия из сульфатных цинковых растворов с высоким содержанием геля кремневой кислоты органической фазой состава, об. %: Д2ЭГФК 15-20, СЖК 35-40, нефтяной парафин 40-50, позволяет практически исключить образование трудно расслаивающихся эмульсий, уменьшить потери индия с эмульсиями и рафинатом, что увеличивает его извлечение на стадии экстракции. Пределы изменения компонентов в органической фазе связаны с ее экстракционной способностью и вязкостью. Так, при увеличении количества СЖК более 40% возрастает вязкость органической фазы выше оптимальной (6-9 мм2/с) и приводит к увеличению образования эмульсий. При увеличении содержания парафина выше 50% уменьшается вязкость органической фазы (менее 6 мм2/с), что ухудшает разделение фаз и повышает потери индия с рафинатом. При снижении количества Д2ЭГФК ниже 15% повышаются потери индия с рафинатом и уменьшается производительность установки. При содержании Д2ЭГФК более 20% показатели извлечения индия не увеличиваются, однако возрастают затраты на дорогостоящий экстрагент. Таким образом, только в предлагаемом соотношении компонентов в органической фазе достигается максимальный эффект на стадии экстракции индия из сульфатных цинковых растворов с повышенным содержанием геля кремневой кислоты.

Проверку способа осуществляли следующим образом.

Сульфатный цинковый раствор с повышенным содержанием кремнезема состава, г/л: цинк - 105, индий - 55, кремнезем - 0,4, подавали на стадию экстракции вместе с органической фазой состава, об.%: Д2ЭГФК 15-20, СЖК 35-40, нефтяной парафин 40-50. Вязкость органической смеси составляла 7,5 мм2/с. Производительность установки по цинковому раствору составляла 5 м3/ч, а соотношение водной и органической фаз на стадии экстракции составляло 3:1.

В аналогичных условиях был проверен известный способ.

В таблице приведены сравнительные данные проверки известного и предлагаемого способов концентрирования индия из сульфатных цинковых растворов. Как видно из полученных данных, при использовании предлагаемого способа при экстракции сульфатных цинковых растворов с высоким содержанием кремнезема практически исключается образование трудно расслаивающихся эмульсий, снижаются потери индия с рафинатом и эмульсиями, что увеличивает извлечение индия на стадии экстракции на 3,6%.

Похожие патенты RU2221888C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ 2003
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Скудный А.И.
  • Гиршенгорн А.П.
  • Несмелов В.Ю.
RU2233900C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ 2016
  • Тимофеев Константин Леонидович
  • Свиридов Алексей Владиславович
  • Мальцев Геннадий Иванович
  • Свиридов Владислав Владиславович
  • Усольцев Алексей Викторович
RU2635584C2
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ 1993
RU2048563C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ 2000
  • Казанбаев Л.А.
  • Пашков Г.Л.
  • Кулмухамедов Г.К.
  • Флейтлих И.Ю.
  • Копанев А.М.
  • Никифорова Л.К.
  • Козлов П.А.
  • Марченко А.К.
  • Гиршенгорн А.П.
RU2186139C2
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ 2000
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Гиршенгорн А.П.
  • Колесников А.В.
  • Марченко А.К.
  • Скудный А.И.
RU2186140C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ 2003
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Травкин В.Ф.
  • Колесников А.В.
RU2238994C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕНИЯ 1994
  • Григоренко Александр Иванович[Kz]
  • Болатбеков Сеильбек Шолпанович[Kz]
  • Жалимбетов Алмас Каршигаевич[Kz]
  • Примжаров Абай Хуанышевич[Kz]
  • Копанев Александр Михайлович[Ru]
  • Пашков Геннадий Леонидович[Ru]
  • Флейтлих Исаак Юрьевич[Ru]
  • Кулмухамедов Гани Кунирбаевич[Ru]
  • Холькин Анатолий Иванович[Ru]
  • Кулмухамедова Елена Михайловна[Ru]
RU2068014C1
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ 1999
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Марченко А.К.
  • Гиршенгорн А.П.
  • Колесников А.В.
RU2154120C1
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ 2008
  • Травкин Виктор Федорович
  • Глубоков Юрий Михайлович
  • Бусыгина Наталья Сергеевна
  • Волченкова Валентина Анатольевна
RU2359050C1
ЭКСТРАГЕНТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ 2004
  • Ухов Станислав Анатольевич
  • Букин Вячеслав Иванович
  • Смирнова Анна Георгиевна
RU2275438C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 221 888 C2

Реферат патента 2004 года СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к технологии редких и рассеянных элементов, и может быть использовано при извлечении индия из сульфатных цинковых растворов с повышенным содержанием кремнезема. Изобретение позволяет снизить образование трудно расслаивающихся эмульсий, повысить извлечение индия на стадии экстракции. Для этого в состав органической фазы, содержащей ди-2-этилгексилфосфорную кислоту и синтетическую жирную кислоту фракции С79, дополнительно вводят нефтяной парафин фракции С13. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 221 888 C2

Способ концентрирования индия из сульфатных цинковых растворов, включающий стадию экстракции индия органической фазой, содержащей ди-2-этилгексилфосфорную кислоту в разбавителе - синтетической жирной кислоте фракции С79, и последующую стадию реэкстракции индия раствором серной кислоты с хлоридсодержащим реагентом, отличающийся тем, что органическая фаза содержит нефтяной парафин фракции С13 при следующем соотношении компонентов, об.%:

Ди-2-этилгексилфосфорная кислота 15 - 20

Синтетическая жирная кислота

фракции С79 35 - 40

Нефтяной парафин фракции С13 40 - 50

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2221888C2

СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ 1993
RU2048563C1
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ 1999
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Марченко А.К.
  • Гиршенгорн А.П.
  • Колесников А.В.
RU2154120C1
US 4292284, 29.09.1981
US 3920450, 18.11.1975
Кальян 2018
  • Цулая Георгий Зауриевич
RU2695407C1

RU 2 221 888 C2

Авторы

Казанбаев Л.А.

Козлов П.А.

Колесников А.В.

Гиршенгорн А.П.

Загребин С.А.

Даты

2004-01-20Публикация

2002-04-08Подача